一种Hot-bar上锡焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种Hot

【技术实现步骤摘要】
一种Hot
‑
bar上锡焊接设备


[0001]本技术涉及锡焊的
，具体为一种Hot
‑
bar上锡焊接设备。

技术介绍

[0002]在电子或电器设备的组装中，需要通过Hot
‑
bar机进行锡焊，现有技术普遍为单工位结构，在实际使用时，焊接头需要等待产品换料的时间，进而使得整个设备的操作效率低下。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种Hot
‑
bar上锡焊接设备，其使得焊接头不停机连续进行焊接作业，提高了焊接效率。
[0004]一种Hot
‑
bar上锡焊接设备，其特征在于，其包括：
[0005]机台；
[0006]焊接头；
[0007]电控柜；
[0008]所述机台的前端设置有立式支架，所述立式支架的上部设置有X轴模组，所述X轴模组的输出端设置有Z轴模组，所述Z轴模组的输出端设置有安装支架，所述安装支架上固设有焊接头，所述焊接头朝向正下方布置；
[0009]所述机台的对应于焊接头的下方区域设置有两个治具，分别为左治具、右治具，所述左治具支承于左旋转平台，所述左旋转平台支承于左Y轴模组输出端，所述右治具支承于右旋转平台，所述右旋转平台支承于右Y轴模组输出端，所述左Y轴模组、右Y轴模组所对应的轨道沿着X轴模组的移动方向平行设置。
[0010]其进一步特征在于：
[0011]其还包括有摄像模组，所述摄像模组安装于所述安装支架，所述焊接头和所述摄像模组分别设置于所述安装支架的两侧位置、并平行于X轴布置；
[0012]其还包括有显示器，所述摄像模组数据传输连接至所述显示器，所述摄像模组和显示器组装形成视觉系统，所述视觉系统用于定位焊点、焊接后检查保证焊接成品良率；
[0013]所述机台上设置有左Y轴导向轨道槽、右Y轴导向轨道槽，所述左Y轴导向轨道槽、右Y轴导向轨道槽平行设置，所述左Y轴导向轨道槽、右Y轴导向轨道槽的靠近立式支架的内端布置于所述焊接头的正下方，确保焊接正常进行。
[0014]采用上述技术方案后，双Y轴交替工作将工件送至焊接头的正下方，焊接头在X轴模组的驱动在在两个治具之间来回作业，通过Z轴模组的升降动作进行Hot
‑
bar锡焊作业，其无需等待上料时间，使得焊接头不停机连续进行焊接作业，提高了焊接效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图示意图；
[0016]图中序号所对应的名称如下：
[0017]机台10、左Y轴导向轨道槽11、右Y轴导向轨道槽12、脚垫13、焊接头20、电控柜30、脚轮31、立式支架40、X轴模组50、Z轴模组60、安装支架70、左治具80、右治具90、左旋转平台100、左Y轴模组110、右旋转平台120、右Y轴模组130、摄像模组140、显示器150。
具体实施方式
[0018]一种Hot
‑
bar上锡焊接设备，见图1，其包括机台10、焊接头20、电控柜30；
[0019]机台10的前端设置有立式支架40，立式支架40的上部设置有X轴模组50，X轴模组50的输出端设置有Z轴模组60，Z轴模组60的输出端设置有安装支架70，安装支架70上固设有焊接头20，焊接头20朝向正下方布置；
[0020]机台10的对应于焊接头20的下方区域设置有两个治具，分别为左治具80、右治具90，左治具80支承于左旋转平台100，左旋转平台100支承于左Y轴模组110输出端，右治具90支承于右旋转平台120，右旋转平台120支承于右Y轴模组130输出端，左Y轴模组110、右Y轴模组130所对应的轨道沿着X轴模组50的移动方向平行设置。
[0021]具体实施时，其还包括有摄像模组140，摄像模组140安装于安装支架70、且摄像头朝向正下方布置，焊接头20和摄像模组140分别设置于安装支架70的两侧位置、并平行于X轴布置；
[0022]其还包括有显示器150，摄像模组140数据传输连接至显示器150，摄像模组140和显示器150组装形成视觉系统，视觉系统用于定位焊点、焊接后检查保证焊接成品良率；
[0023]机台10上设置有左Y轴导向轨道槽11、右Y轴导向轨道槽12，左Y轴导向轨道槽11、右Y轴导向轨道槽12平行设置，左Y轴导向轨道槽11、右Y轴导向轨道槽12的靠近立式支架40的内端布置于焊接头20的正下方，确保焊接正常进行。
[0024]具体实施时，机台10的底部四角设置有脚垫13，电控柜30设置于机台10的外部，电控柜30的底部四角设置有脚轮31，电控柜30通过电线分别连接X轴模组50、Z轴模组60、左Y轴模组110、右Y轴模组130、左旋转平台100、右旋转平台120，整个结构体积小节省空间，机台10可放置在桌面操作，实现周转方便；治具支承于旋转平台，使得可进行多角度焊接，使用性广；治具采用合成石材料保证，保证锡焊不吸附，焊接饱满。
[0025]其工作原理如下：双Y轴交替工作将工件送至焊接头的正下方，焊接头在X轴模组的驱动在在两个治具之间来回作业，通过Z轴模组的升降动作进行Hot
‑
bar锡焊作业，其无需等待上料时间，使得焊接头不停机连续进行焊接作业，提高了焊接效率。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Hot
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bar上锡焊接设备，其特征在于，其包括：机台；焊接头；电控柜；所述机台的前端设置有立式支架，所述立式支架的上部设置有X轴模组，所述X轴模组的输出端设置有Z轴模组，所述Z轴模组的输出端设置有安装支架，所述安装支架上固设有焊接头，所述焊接头朝向正下方布置；所述机台的对应于焊接头的下方区域设置有两个治具，分别为左治具、右治具，所述左治具支承于左旋转平台，所述左旋转平台支承于左Y轴模组输出端，所述右治具支承于右旋转平台，所述右旋转平台支承于右Y轴模组输出端，所述左Y轴模组、右Y轴模组所对应的轨道沿着X轴模组的移动方向平行设置。2.如权利要求1所述的一种Hot
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，朱明园，
申请(专利权)人：苏州智伟信自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：