一种自动焊锡用双面夹具制造技术

技术编号:32199630 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-08 16:06
本实用新型专利技术公开了一种自动焊锡用双面夹具,包括:夹板,所述夹板的一侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部开设有安装孔,所述夹板远离第一凹槽的一侧面开设有第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽,所述夹板的一端部设置有四个限位块,所述夹板远离限位块的一端固定连接有限位板,通过转动旋转头使得双向螺纹丝杆转动,使得两个螺纹套均带动对应的夹持板在第二限位孔内滑动,通过夹持板带动限位柱与固定孔进行卡合,配合固定板对两个夹板进行卡合固定,防止两个夹板在夹持过程中出现偏移滑动,由于限位板配合固定机构对两个夹板进行限位固定,同时方便两个夹板快速拆卸下来,再进行双面夹持使用。进行双面夹持使用。进行双面夹持使用。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡用双面夹具


[0001]本技术涉及夹具领域,具体为一种自动焊锡用双面夹具。

技术介绍

[0002]焊锡,是在焊接电子元器件的重要工业原材料,它是一种熔点较低的金属焊料,主要指用锡基合金做的焊料;焊锡的制作方法是,先用熔融法制锭,然后压力加工成材;焊锡广泛应用于电子工业、家电制造业、汽车制造业、维修业和日常生活中。
[0003]传统的焊锡用夹具只能单面使用,使用的效率较低;同时在使用双面夹具的过程中,两个夹具不能快速的拆卸下来,再进行组装,造成两个夹具的使用效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种自动焊锡用双面夹具,包括:夹板,所述夹板的一侧面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部开设有安装孔,所述夹板远离第一凹槽的一侧面开设有第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽,所述夹板的一端设置有四个限位块,所述夹板的另一端固定连接有限位板,所述夹板靠近限位板的一侧设置有固定机构;固定机构,所述固定机构包括旋转头、双向螺纹丝杆、螺纹套、固定板、连接杆、限位柱和夹持板,所述固定板的顶面开设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔的内部转动连接有双向螺纹丝杆,所述双向螺纹丝杆的两个螺纹段分别与两个螺纹套螺纹连接,所述第二限位孔的内部滑动地设置有两个夹持板,两个所述夹持板靠近固定板的一侧面固定连接有限位柱,两个所述螺纹套均通过连接杆与对应的夹持板固定连接,所述双向螺纹丝杆的顶端设置有旋转头。
[0005]本技术的进一步技术改进在于:所述夹板设置有两组,两组所述夹板相互配合,所述固定板和两个夹持板与两个限位板相互卡合连接。
[0006]本技术的进一步技术改进在于:两个所述限位板上均开设有固定孔,两个所述限位柱分别与对应的固定孔一一对应。
[0007]本技术的进一步技术改进在于:所述限位柱的直径与固定孔的直径一一对应。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]1、本技术在使用时,通过转动旋转头使得双向螺纹丝杆转动,使得两个螺纹套均带动对应的夹持板在第二限位孔内滑动,通过夹持板带动限位柱与固定孔进行卡合,配合固定板对两个夹板进行卡合固定,防止两个夹板在夹持过程中出现偏移滑动。
[0010]2、本技术在使用时,由于限位板配合固定机构对两个夹板进行限位固定,同时方便两个夹板快速拆卸下来,再进行双面夹持使用。
附图说明
[0011]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0012]图1为本技术整体立体结构示意图;
[0013]图2为本技术整体结构示意图;
[0014]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0015]图中:1、夹板;2、限位块;3、安装孔;4、第一凹槽;5、限位板;6、固定机构;7、固定孔;8、第二凹槽;9、第三凹槽;10、第四凹槽;11、第五凹槽;601、旋转头;602、双向螺纹丝杆;603、螺纹套;604、固定板;605、连接杆;606、限位柱;607、夹持板。
具体实施方式
[0016]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3所示,一种自动焊锡用双面夹具,包括夹板1和固定机构6,夹板1的一侧面开设有第一凹槽4,第一凹槽4的内部开设有安装孔3,夹板1远离第一凹槽4的一侧面开设有第二凹槽8、第三凹槽9、第四凹槽10和第五凹槽11,夹板1的一端设置有四个限位块2,夹板1的另一端固定连接有限位板5,夹板1靠近限位板5的一侧设置有固定机构6;通过限位板5配合固定机构6对两个夹板1进行限位固定,同时方便夹板1进行双面夹持使用。
[0018]固定机构6,固定机构6包括旋转头601、双向螺纹丝杆602、螺纹套603、固定板604、连接杆605、限位柱606和夹持板607,固定板604的顶面开设有第一限位孔和第二限位孔,第一限位孔的内部转动连接有双向螺纹丝杆602,双向螺纹丝杆602的两个螺纹段分别与两个螺纹套603螺纹连接,第二限位孔的内部滑动地设置有两个夹持板607,两个夹持板607靠近固定板604的一侧面固定连接有限位柱606,两个螺纹套603均通过连接杆605与对应的夹持板607固定连接,双向螺纹丝杆602的顶端设置有旋转头601;通过转动旋转头601使得双向螺纹丝杆602转动,使得两个螺纹套603均带动对应的夹持板607在第二限位孔内滑动,通过夹持板607带动限位柱606与固定孔7进行卡合,配合固定板604对两个夹板1进行卡合固定,防止两个夹板1在夹持过程中出现偏移滑动。
[0019]上述的夹板1设置有两组,两组夹板1相互配合,固定板604和两个夹持板607与两个限位板5相互卡合连接;通过两组夹板1与固定板604卡合连接,实现两个夹板1的固定。
[0020]上述的两个限位板5上均开设有固定孔7,两个限位柱606分别与对应的固定孔7一一对应;通过限位柱606与固定孔7卡合固定,进而减少两个夹板1偏移的概率。
[0021]上述的限位柱606的直径与固定孔7的直径一一对应。
[0022]工作原理:本技术在使用时,通过转动旋转头601使得双向螺纹丝杆602转动,使得两个螺纹套603均带动对应的夹持板607在第二限位孔内滑动,通过夹持板607带动限位柱606与固定孔7进行卡合,配合固定板604对两个夹板1进行卡合固定,防止两个夹板1在夹持过程中出现偏移滑动;由于限位板5配合固定机构6对两个夹板1进行限位固定,同时方便两个夹板1快速拆卸下来,再进行双面夹持使用。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,
因此,不能理解为对本技术的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]以上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡用双面夹具,其特征在于:包括夹板(1),所述夹板(1)的一侧面开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内部开设有安装孔(3),所述夹板(1)远离第一凹槽(4)的一侧面开设有第二凹槽(8)、第三凹槽(9)、第四凹槽(10)和第五凹槽(11),所述夹板(1)的一端设置有四个限位块(2),所述夹板(1)的另一端固定连接有限位板(5),所述夹板(1)靠近限位板(5)的一侧设置有固定机构(6);固定机构(6),所述固定机构(6)包括旋转头(601)、双向螺纹丝杆(602)、螺纹套(603)、固定板(604)、连接杆(605)、限位柱(606)和夹持板(607),所述固定板(604)的顶面开设有第一限位孔和第二限位孔,所述第一限位孔的内部转动连接有双向螺纹丝杆(602),所述双向螺纹丝杆(602)的两个螺纹段分别与两个螺纹套(603)螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊建生
申请(专利权)人:安徽卡孚光电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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