一种硬质合金加工用铣削设备制造技术

技术编号:32235521 阅读:12 留言:0更新日期:2022-02-09 17:39
本实用新型专利技术公开了一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱,废料箱上固定有支撑板,支撑板上固定有第一缸体,第一缸体的活塞杆上固定有第二缸体,第二缸体的活塞杆上固定有夹头,第一缸体的活塞杆端部固定有定位座,定位座内插入有与夹头紧贴的工件本体,支撑板上设置有内置孔,内置孔内固定有筛网。本实用新型专利技术通过夹头和定位座能够对工件本体进行有效的夹持固定,保证铣削开槽的稳定,本实用新型专利技术通过第二电机带动叶片产生抽气效果,使得粉尘能够被吸入到集尘布袋内收集,避免取拿工件本体打开第一门板时,出现金属粉尘外溢。出现金属粉尘外溢。出现金属粉尘外溢。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加工用铣削设备


[0001]本技术涉及硬质合金
,具体为一种硬质合金加工用铣削设备。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。
[0003]硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
[0004]在一些轴杆的端座方便,为了能够保证端座的耐久强度,一般都会采用硬质合金进行加工,主要加工方式就是在硬质合金胚料上铣削开槽,但常规的铣削设备对金属粉尘的处理不够完全,导致在取拿配件,金属粉尘外溢至外部环境,给工作人员以及其他通电设备造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种硬质合金加工用铣削设备,以解决对金属粉末处理的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱,所述废料箱上固定有支撑板,所述支撑板上固定有第一缸体,所述第一缸体的活塞杆上固定有第二缸体,所述第二缸体的活塞杆上固定有夹头,所述第一缸体的活塞杆端部固定有定位座,所述定位座内插入有与夹头紧贴的工件本体,所述支撑板上设置有内置孔,所述内置孔内固定有筛网。
[0007]优选的,所述支撑板上固定有罩体,罩体上固定嵌入有轴承,保证转轴转动的稳定性。
[0008]优选的,所述罩体上固定有第一电机,第一电机上的转轴与轴承过盈配合,转轴上固定有铣刀,第一电机为步进机型,且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0009]优选的,所述罩体的正面铰接有第一门板,第一门板上固定嵌入有透明塑料板,第一门板上固定有把手,便于正常的工件本体加工取拿。
[0010]优选的,所述废料箱的槽内壁一侧连通有排废口,废料箱上铰接有覆盖排废口的第二门板,废料口能够清理掉落的细小碎料。
[0011]优选的,所述第二门板上固定嵌入有筒体,筒体的外端固定有格栅,筒体的内壁上固定嵌入有集尘布袋,能够对金属粉尘进行收集。
[0012]优选的,所述筒体的内壁上固定有第二电机,第二电机的驱动轴上固定有叶片,第二电机的型号为51K120GU

AF,第二电机通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术通过夹头和定位座能够对工件本体进行有效的夹持固定,保证铣削
开槽的稳定。
[0015]2.本技术通过废料箱能够细小碎屑进行收集,方便回收。
[0016]3.本技术通过第二电机带动叶片产生抽气效果,使得粉尘能够被吸入到集尘布袋内收集,避免取拿工件本体打开第一门板时,出现金属粉尘外溢。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术的内部结构示意图。
[0019]图中:1、废料箱;11、支撑板;12、第一缸体;13、第二缸体;14、定位座;15、夹头;16、工件本体;17、内置孔;18、筛网;2、罩体;21、轴承;22、第一电机;23、转轴;24、铣刀;3、第一门板;31、透明塑料板;32、把手;4、排废口;41、第二门板;42、筒体;43、格栅;44、集尘布袋;45、第二电机;46、叶片。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例Ⅰ[0022]请参阅图1和图2,一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱1,废料箱1上固定有支撑板11,支撑板11上固定有第一缸体12,第一缸体12的活塞杆上固定有第二缸体13,第二缸体13的活塞杆上固定有夹头15,第一缸体12的活塞杆端部固定有定位座14,定位座14内插入有与夹头15紧贴的工件本体16,支撑板11上设置有内置孔17,内置孔17内固定有筛网18。
[0023]请参阅图2,废料箱1的槽内壁一侧连通有排废口4,废料箱1上铰接有覆盖排废口4的第二门板41,废料口4能够清理掉落的细小碎料。
[0024]请参阅图2,第二门板41上固定嵌入有筒体42,筒体42的外端固定有格栅43,筒体42的内壁上固定嵌入有集尘布袋44,能够对金属粉尘进行收集。
[0025]请参阅图2,筒体42的内壁上固定有第二电机45,第二电机45的驱动轴上固定有叶片46,第二电机45的型号为51K120GU

AF,第二电机45通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0026]本实施例在使用时:能够对铣削产生的金属粉尘进行吸尘收集处理,避免在取拿工件本体16时,出现粉尘外溢的情况。
[0027]实施例Ⅱ[0028]请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱1,废料箱1上固定有支撑板11,支撑板11上固定有第一缸体12,第一缸体12的活塞杆上固定有第二缸体13,第二缸体13的活塞杆上固定有夹头15,第一缸体12的活塞杆端部固定有定位座14,定位座14内插入有与夹头15紧贴的工件本体16,支撑板11上设置有内置孔17,内置孔17内固定有筛网18。
[0029]请参阅图2,支撑板11上固定有罩体2,罩体2上固定嵌入有轴承21,保证转轴23转动的稳定性。
[0030]请参阅图2,罩体2上固定有第一电机22,第一电机22上的转轴23与轴承21过盈配合,转轴23上固定有铣刀24,第一电机22为步进机型,且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。
[0031]本实施例在使用时:启动第一电机22,第一电机22带动铣刀24转动,通过第一缸体12的活塞杆伸缩,使得工件本体16能够与转动的铣刀24接触,实现铣切开开槽。
[0032]实施例Ⅲ[0033]请参阅图1和图2,本实施方式对于其它实施例进一步说明,一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱1,废料箱1上固定有支撑板11,支撑板11上固定有第一缸体12,第一缸体12的活塞杆上固定有第二缸体13,第二缸体13的活塞杆上固定有夹头15,第一缸体12的活塞杆端部固定有定位座14,定位座14内插入有与夹头15紧贴的工件本体16,支撑板11上设置有内置孔17,内置孔17内固定有筛网18。
[0034]请参阅图2,支撑板11上固定有罩体2,罩体2上固定嵌入有轴承21,保证转轴23转动的稳定性。
[0035]请参阅图2,罩体2上固定有第一电机22,第一电机22上的转轴23与轴承21过盈配合,转轴23上固定有铣刀24,第一电机22为步进机型,且通过导线插头与室内220V电源插排插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工用铣削设备,包括废料箱(1),其特征在于:所述废料箱(1)上固定有支撑板(11),所述支撑板(11)上固定有第一缸体(12),所述第一缸体(12)的活塞杆上固定有第二缸体(13),所述第二缸体(13)的活塞杆上固定有夹头(15),所述第一缸体(12)的活塞杆端部固定有定位座(14),所述定位座(14)内插入有与夹头(15)紧贴的工件本体(16),所述支撑板(11)上设置有内置孔(17),所述内置孔(17)内固定有筛网(18)。2.根据权利要求1所述的一种硬质合金加工用铣削设备,其特征在于:所述支撑板(11)上固定有罩体(2),罩体(2)上固定嵌入有轴承(21)。3.根据权利要求2所述的一种硬质合金加工用铣削设备,其特征在于:所述罩体(2)上固定有第一电机(22),第一电机(22)上的转轴(23)与轴承(21)过盈配合,转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:张贵堂
申请(专利权)人:任丘市恒瑞硬质合金有限公司
类型:新型
国别省市:

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