一种卧式铣床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式铣床，涉及铣削技术领域。该卧式铣床包括床身、主轴箱、主轴、铣刀和卡盘，铣刀安装于主轴。卧式铣床还包括：升降台、支撑座、横移液压缸和废屑导出机构。升降台上设置有滑轨。支撑座的底部安装有与滑轨匹配的滑块，卡盘转动连接在支撑座的一侧。横移液压缸的一端安装在升降台上，另一端与滑块连接。废屑导出机构包括环形板、旋转电机和支撑轨道。环形板的上侧开设有接屑槽，下侧开设有滑槽。环形板的内侧设置有内齿圈，内齿圈啮合有传动齿轮，传动齿轮与旋转电机传动相连。因铣削凸轮片而产生的废屑掉落在接屑槽中，以将落入接屑槽中的废屑转移至主轴箱的另一侧，以方便操作者从接屑槽中取出废屑。以方便操作者从接屑槽中取出废屑。以方便操作者从接屑槽中取出废屑。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式铣床


[0001]本技术涉及铣削
，尤其是涉及一种卧式铣床。

技术介绍

[0002]凸轮片也叫桃片，凸轮片安装于凸轮轴，凸轮片需要进行铣削加工。目前在批量铣削凸轮片时，会产生大量废屑，而产生的废屑堆积在铣床上，会影响铣床的使用。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术提供一种卧式铣床，解决了目前在批量铣削凸轮片时，会产生大量废屑，而产生的废屑堆积在铣床上，会影响铣床的使用的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种卧式铣床，包括床身、主轴箱、主轴、铣刀和卡盘，铣刀安装于主轴。卧式铣床还包括：升降台、支撑座、横移液压缸和废屑导出机构。
[0006]升降台能够在升降机构的驱动下上移或下移，升降台上设置有滑轨。
[0007]支撑座的底部安装有与滑轨匹配的滑块，卡盘转动连接在支撑座的一侧，支撑座上安装有能够驱动卡盘旋转的驱动电机。
[0008]横移液压缸的一端安装在升降台上，另一端与滑块连接。
[0009]废屑导出机构包括环形板、旋转电机和支撑轨道。环形板位于铣刀的下方，并套设在主轴箱外，环形板的上侧开设有接屑槽，下侧开设有滑槽。环形板的内侧设置有内齿圈，内齿圈啮合有传动齿轮，传动齿轮与旋转电机传动相连。支撑轨道安装于床身，支撑轨道与滑槽匹配。
[0010]在本技术的一些实施例中，升降机构包括升降液压缸，升降液压缸设置在床身内，升降液压缸的活动端安装于升降台的底部中央。
[0011]在本技术的一些实施例中，床身内设置有多个导向块，导向块插接有导向杆，导向杆的上端安装在升降台的底部。
[0012]在本技术的一些实施例中，接屑槽的底部开设有排屑孔，排屑孔的下方设置有储料槽。
[0013]在本技术的一些实施例中，接屑槽内设置有刮屑板，刮屑板连接有连杆，连杆通过支撑杆安装于床身。刮屑板和铣刀分别位于主轴箱的两侧。
[0014]在本技术的一些实施例中，刮屑板的顶部安装有连接块，连杆的一端与连接块转动连接。
[0015]在本技术的一些实施例中，连杆与支撑杆转动连接，支撑杆远离床身的一侧设置有限位板，限位板抵接在连杆的下侧。
[0016]在本技术的一些实施例中，支撑杆上设置有支撑块，支撑块上安装有螺杆，螺杆上螺接有螺母，限位板套接在螺杆上的上部，螺母抵接在限位板的下侧。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]在铣削凸轮片时，先将凸轮轴的一端固定在卡盘上，再通过横移液压缸将凸轮片移向铣刀，以铣削凸轮片。因铣削凸轮片而产生的废屑掉落在接屑槽中，环形板在旋转电机的驱动下绕其自身轴线旋转，以将落入接屑槽中的废屑转移至主轴箱的另一侧，以方便操作者从接屑槽中取出废屑。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明现有技术或本申请实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为卧式铣床的结构示意图；
[0022]图2为图1沿上侧的结构示意图；
[0023]图3为升降机构的结构示意图；
[0024]图4为图1拆卸环形板后的结构示意图；
[0025]图5为环形板的结构示意图；
[0026]图6为图5沿下侧的结构示意图；
[0027]图7为刮屑板、连杆和支撑杆的结构示意图；
[0028]图8为图7沿右侧的结构示意图；
[0029]图9为环形板逆时针旋转时的结构示意图。
[0030]图标：11
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床身，12
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主轴箱，13
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主轴，14
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铣刀，15
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卡盘，16
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升降台，161
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支撑座，162
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横移液压缸，163
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滑轨，164
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滑块，165
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驱动电机，166
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升降液压缸，167
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导向块，168
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导向杆，181
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环形板，182
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旋转电机，183
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支撑轨道，184
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接屑槽，185
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滑槽，186
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内齿圈，187
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传动齿轮，188
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排屑孔，189
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储料槽，191
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刮屑板，192
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连杆，193
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支撑杆，194
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连接块，195
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限位板，196
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支撑块，197
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螺杆，198
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螺母，3
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凸轮片，5
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凸轮轴。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0033]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
实施例
[0034]请参照图1
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图9，本实施例提供一种卧式铣床，包括床身11、主轴13箱12、主轴13、铣刀14和卡盘15，铣刀14安装于主轴13。床身11、主轴13箱12、主轴13、铣刀14和卡盘15的设置为现有技术，本实施例不再赘述。卧式铣床还包括：升降台16、支撑座161、横移液压缸162和废屑导出机构。升降台16能够在升降机构的驱动下上移或下移，升降台16上设置有滑轨163。支撑座161的底部安装有与滑轨163匹配的滑块164，卡盘15转动连接在支撑座161的一侧，支撑座161上安装有能够驱动卡盘15旋转的驱动电机165。横移液压缸162的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式铣床，包括床身、主轴箱、主轴、铣刀和卡盘，所述铣刀安装于所述主轴，其特征在于，还包括：升降台、支撑座、横移液压缸和废屑导出机构；所述升降台能够在升降机构的驱动下上移或下移，所述升降台上设置有滑轨；所述支撑座的底部安装有与所述滑轨匹配的滑块，所述卡盘转动连接在所述支撑座的一侧，所述支撑座上安装有能够驱动所述卡盘旋转的驱动电机；所述横移液压缸的一端安装在所述升降台上，另一端与所述滑块连接；所述废屑导出机构包括环形板、旋转电机和支撑轨道；所述环形板位于所述铣刀的下方，并套设在所述主轴箱外，所述环形板的上侧开设有接屑槽，下侧开设有滑槽；所述环形板的内侧设置有内齿圈，所述内齿圈啮合有传动齿轮，所述传动齿轮与所述旋转电机传动相连；所述支撑轨道安装于所述床身，所述支撑轨道与所述滑槽匹配。2.根据权利要求1所述的卧式铣床，其特征在于，所述升降机构包括升降液压缸，所述升降液压缸设置在所述床身内，所述升降液压缸的活动端安装于所述升降台的底部中央。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐玉强，游德元，秦德文，黄健，张磊，
申请(专利权)人：中汽成都配件有限公司，
类型：新型
国别省市：