一种便于出料的硬质合金生产制粒机制造技术

本实用新型专利技术属于制粒机技术领域，公开了一种便于出料的硬质合金生产制粒机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加工筒，所述加工筒的顶部固定连通有漏斗，所述加工筒的外表面设置有出料口，所述加工筒设置有与所述出料口固定连接的斜板，所述油箱的外表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推块，所述加工筒的外表面开设有活动孔，所述推块通过活动孔与加工筒活动连接。该便于出料的硬质合金生产制粒机，具有尽量避免加工成型的合金颗粒堆积的优点，尽量防止了该装置内部的堵塞，适合普遍推广使用。合普遍推广使用。合普遍推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的硬质合金生产制粒机


[0001]本技术属于制粒机
，具体涉及一种便于出料的硬质合金生产制粒机。

技术介绍

[0002]制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用，其中在需要将硬质合金制作成合金颗粒时，也需要使用到特定的硬质合金生产制粒机。
[0003]目前，现有的硬质合金生产制粒机在进行使用时，已经具备了良好的制粒技术，可以快速地将硬质合金加工成合金颗粒，但是因为现有技术中的硬质合金生产制粒机加工生产过程中容易导致硬质合金生产制粒机内部合金颗粒的堆积，造成内部堵塞，因此现有技术中的硬质合金生产制粒机仍存在一定的不足之处。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于出料的硬质合金生产制粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的硬质合金生产制粒机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加工筒，所述加工筒的顶部固定连通有漏斗，所述加工筒的外表面设置有出料口，所述加工筒设置有与所述出料口固定连接的斜板，所述油箱的外表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有推块，所述加工筒的外表面开设有活动孔，所述推块通过活动孔与加工筒活动连接。
[0006]进一步的，所述加工筒的外表面固定连接有装载箱，所述装载箱的一侧固定连通有出油管，所述出油管远离装载箱的一端与加工筒的外表面固定连通。
[0007]进一步的，所述出油管的内部设置有环形块，所述环形块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有挡板，所述挡板的一侧与出油管的一端相贴合。
[0008]进一步的，所述装载箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有气管，所述气管远离气泵的一端与装载箱的顶部固定连通。
[0009]进一步的，所述装载箱的顶部固定连通有入油管，所述入油管远离装载箱的一端螺纹连接有盖子。
[0010]进一步的，所述底板的底部设置有万向轮，所述底板的顶部固定连接有撑杆，所述撑杆远离底板的一端固定连接有把手。
[0011]进一步的，所述底板的底部开设有收纳槽，所述底板设置有与所述收纳槽固定连接的液压杆，所述液压杆的伸缩端固定连接有受力板，所述受力板通过收纳槽与底板相适配。
[0012]本技术的技术效果和优点：该便于出料的硬质合金生产制粒机，通过启动电动伸缩杆，使其进行反复的延伸和缩短，从而带动了推块在加工筒内部进行反复移动，使其不断推动加工筒内部加工形成的合金颗粒，从而避免了加工筒内部加工形成的合金颗粒的堆积；此外在该装置进行作业时，通过间歇式启动气泵，使其出油管对加工筒内部间歇式排入润滑油，从而使得加工筒内部加工形成的合金颗粒得到润滑，提高了加工形成的合金颗粒的滑动性，进一步避免加工筒内部的堵塞。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构主视立体示意图；
[0014]图2为本技术的加工筒结构剖视立体示意图；
[0015]图3为本技术的结构图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术的结构仰视立体示意图；
[0017]图5为本技术的底板结构剖视立体示意图。
[0018]图中：1、底板；2、油箱；3、加工筒；4、漏斗；5、出料口；6、斜板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；9、电动伸缩杆；10、推块；11、装载箱；12、出油管；13、环形块；14、弹簧；15、挡板；16、气泵；17、气管；18、入油管；19、盖子；20、万向轮；21、撑杆；22、把手；23、收纳槽；24、液压杆；25、受力板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照如图1
‑
5所示的一种便于出料的硬质合金生产制粒机，包括底板1，底板1用于支撑该装置整体。底板1的顶部固定连接有油箱2，油箱2的顶部固定连接有加工筒3，加工筒3的顶部固定连通有漏斗4，油箱2、加工筒3和漏斗4均为现有技术。加工筒3的外表面设置有出料口5，出料口5用于将加工完成的零件排出。加工筒3设置有与出料口5固定连接的斜板6，斜板6用于将零件进行承接和移动。油箱2的外表面固定连接有第一支撑板7，第一支撑板7的顶部固定连接有第二支撑板8，第二支撑板8的一侧固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9可以进行延伸或者缩短。电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有推块10，推块10用于推动加工筒3内部的零件。加工筒3的外表面开设有活动孔，推块10通过活动孔与加工筒3活动连接。
[0021]具体的，加工筒3的外表面固定连接有装载箱11，装载箱11内部有润滑油。装载箱11的一侧固定连通有出油管12，出油管12远离装载箱11的一端与加工筒3的外表面固定连通，出油管12用于将装载箱11内部的润滑油排出。
[0022]具体的，出油管12的内部设置有环形块13，环形块13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14的一端固定连接有挡板15，挡板15的一侧与出油管12的一端相贴合，挡板15在环形块13和弹簧14的配合下与出油管12紧密贴合。
[0023]具体的，装载箱11的顶部固定连接有气泵16，气泵16的输出端固定连通有气管17，
气管17远离气泵16的一端与装载箱11的顶部固定连通，启动气泵16，使得外界空气通过气管17进入到装载箱11内部。
[0024]具体的，装载箱11的顶部固定连通有入油管18，入油管18用于将外界的润滑油注入装载箱11内部。入油管18远离装载箱11的一端螺纹连接有盖子19，盖子19用于密封入油管18。
[0025]具体的，底板1的底部设置有万向轮20，万向轮20设置有四个，且均匀分布在底板1上。底板1的顶部固定连接有撑杆21，撑杆21远离底板1的一端固定连接有把手22，把手22用于方便对该装置整体进行推动。
[0026]具体的，底板1的底部开设有收纳槽23，底板1设置有与收纳槽23固定连接的液压杆24，液压杆24可以进行缩短或者延伸。液压杆24的伸缩端固定连接有受力板25，受力板25用于与底面进行接触。受力板25通过收纳槽23与底板1相适配，受力板25可以通过收纳槽23收入底板1的底部。
[0027]具体的，该便于出料的硬质合金生产制粒机，通过加工筒3对硬质合金进行加工，加工形成的合金颗粒通过出料口5排出，在此过程中，启动电动伸缩杆9，使其进行不断的延伸或缩短，从而带动了推块10反复在加工筒3的进行移动，从而对加工筒3内部加工形成的合金颗粒进行推动，从而尽量避免了加工形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的硬质合金生产制粒机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有油箱(2)，所述油箱(2)的顶部固定连接有加工筒(3)，所述加工筒(3)的顶部固定连通有漏斗(4)，所述加工筒(3)的外表面设置有出料口(5)，所述加工筒(3)设置有与所述出料口(5)固定连接的斜板(6)，所述油箱(2)的外表面固定连接有第一支撑板(7)，所述第一支撑板(7)的顶部固定连接有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)的一侧固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有推块(10)，所述加工筒(3)的外表面开设有活动孔，所述推块(10)通过活动孔与加工筒(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的硬质合金生产制粒机，其特征在于：所述加工筒(3)的外表面固定连接有装载箱(11)，所述装载箱(11)的一侧固定连通有出油管(12)，所述出油管(12)远离装载箱(11)的一端与加工筒(3)的外表面固定连通。3.根据权利要求2所述的一种便于出料的硬质合金生产制粒机，其特征在于：所述出油管(12)的内部设置有环形块(13)，所述环形块(13)的一侧固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵堂，
申请(专利权)人：任丘市恒瑞硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：