一种硬质合金加工用压制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬质合金加工用压制成型设备，包括底座，底座上设置有U型框，U型框内设置有连接板，U型框的下端设置有移动板。电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动内螺纹块上的压块进行上下移动，方便压块带动插块上下移动，方便插块插入到固定槽，方便对模具盒进行固定和拆卸，操作简单方便；气缸带动移动板上的压紧板进行上下移动，使得压紧板与模具盒配合，可以对合金进行充分的压制成型。可以对合金进行充分的压制成型。可以对合金进行充分的压制成型。

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金加工用压制成型设备


[0001]本技术涉及合金加工
，具体为一种硬质合金加工用压制成型设备。

技术介绍

[0002]硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，硬质合金广泛用作刀具材料，如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等，用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材，也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。
[0003]现有硬质合金加工用压制成型设备对模具的更换很不方便，极大的影响压制成型的适应能力，同时压制成型的效率较差，极大的影响压制成型的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种硬质合金加工用压制成型设备，以解决硬质合金加工不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硬质合金加工用压制成型设备，包括底座，所述底座上设置有U型框，U型框固定焊接在底座的上端，所述U型框内设置有连接板，连接板方便放置模具盒，所述U型框的下端设置有移动板，移动板可以进行上下移动，方便进行压制成型操作。
[0006]优选的，所述底座的上端两侧设置有支柱，支柱设有两个，分别固定焊接在底座的上端两侧，所述支柱的上端设置有连接板，连接板固定焊接在支柱的上端。
[0007]优选的，所述连接板的上端设置有模具盒，模具盒放置在连接板上，所述模具盒的两侧设置有支耳，支耳设有两个，分别固定焊接在模具盒的两侧，所述支耳上开设有固定槽，固定槽开设在支耳上。
[0008]优选的，所述U型框的两侧开设有空腔，空腔开设在U型框的两侧，所述空腔内壁底部安装有电机，电机安装在空腔内壁底部，所述电机的动力轴为螺纹杆，电机可以带动螺纹杆进行正向和反向的转动，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，内螺纹块可以沿着螺纹杆进行上下移动。
[0009]优选的，所述内螺纹块的外侧设置有压块，压块与内螺纹块一同上下移动，所述压块的下端设置有插块，插块固定焊接在压块的下端，且插块滑动设置于固定槽内壁，插块插入到固定槽内，方便将支耳的位置进行固定。
[0010]优选的，所述U型框的上端设置有气缸，气缸固定安装在U型框的上端，所述气缸的动力轴伸入U型框且与移动板连接，气缸可以带动移动板进行上下移动，所述移动板的下端设置有压紧板，压紧板固定焊接在移动板的下端。
[0011]优选的，所述移动板的上端设置有伸缩杆，伸缩杆设有两个，分别固定焊接在移动
板的上端两侧，所述伸缩杆的上端设置于U型框内壁，伸缩杆的上端固定焊接在U型框内壁。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.本技术通过电机带动螺纹杆进行转动，使得螺纹杆带动内螺纹块上的压块进行上下移动，方便压块带动插块上下移动，方便插块插入到固定槽，方便对模具盒进行固定和拆卸，操作简单方便。
[0014]2.本技术可以通过气缸带动移动板上的压紧板进行上下移动，使得压紧板与模具盒配合，可以对合金进行充分的压制成型。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术正视截面图；
[0017]图3为本技术的连接板俯视图。
[0018]图中：1、底座；21、支柱；22、连接板；31、模具盒；32、支耳；33、固定槽；41、U型框；42、空腔；43、电机；44、螺纹杆；45、内螺纹块；46、压块；47、插块；51、气缸；52、移动板；53、压紧板；54、伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
图3，图示中的一种硬质合金加工用压制成型设备，包括底座1，底座1上设置有U型框41，U型框41固定焊接在底座1的上端，U型框41内设置有连接板22，连接板22方便放置模具盒31，U型框41的下端设置有移动板52，移动板52可以进行上下移动，方便进行压制成型操作。
[0022]其中，为了模具盒31的更换，底座1的上端两侧设置有支柱21，支柱21设有两个，分别固定焊接在底座1的上端两侧，支柱21的上端设置有连接板22，连接板22固定焊接在支柱21的上端，连接板22的上端设置有模具盒31，模具盒31放置在连接板22上，模具盒31的两侧设置有支耳32，支耳32设有两个，分别固定焊接在模具盒31的两侧，支耳32上开设有固定槽33，固定槽33开设在支耳32上，U型框41的两侧开设有空腔42，空腔42开设在U型框41的两侧，空腔42内壁底部安装有电机43，电机43安装在空腔42内壁底部，电机43的动力轴为螺纹杆44，电机43可以带动螺纹杆44进行正向和反向的转动，螺纹杆44上螺纹连接有内螺纹块45，内螺纹块45可以沿着螺纹杆44进行上下移动，内螺纹块45的外侧设置有压块46，压块46与内螺纹块45一同上下移动，压块46的下端设置有插块47，插块47固定焊接在压块46的下端，且插块47滑动设置于固定槽33内壁，插块47插入到固定槽33内，方便将支耳32的位置进行固定。
[0023]本设备使用时：打开电机43，电机43带动螺纹杆44进行转动，使得螺纹杆44带动内螺纹块45进行上下移动，方便带动压块46上的插块47进行上下移动，方便对支耳32进行固
定，操作简单方便。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
‑
图3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种硬质合金加工用压制成型设备，包括底座1，底座1上设置有U型框41，U型框41固定焊接在底座1的上端，U型框41内设置有连接板22，连接板22方便放置模具盒31，U型框41的下端设置有移动板52，移动板52可以进行上下移动，方便进行压制成型操作。
[0026]其中，为了合金的压制成型，U型框41的上端设置有气缸51，气缸51固定安装在U型框41的上端，气缸51的动力轴伸入U型框41且与移动板52连接，气缸51可以带动移动板52进行上下移动，移动板52的下端设置有压紧板53，压紧板53固定焊接在移动板52的下端，移动板52的上端设置有伸缩杆54，伸缩杆54设有两个，分别固定焊接在移动板52的上端两侧，伸缩杆54的上端设置于U型框41内壁，伸缩杆54的上端固定焊接在U型框41内壁。
[0027]本实施方案中，打开气缸51，气缸51带动移动板52进行上下移动，使得移动板52带动伸缩杆54伸缩或是拉伸，保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金加工用压制成型设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有U型框(41)，所述U型框(41)内设置有连接板(22)，所述U型框(41)的下端设置有移动板(52)，所述底座(1)的上端两侧设置有支柱(21)，所述支柱(21)的上端设置有连接板(22)，所述连接板(22)的上端设置有模具盒(31)，所述模具盒(31)的两侧设置有支耳(32)，所述支耳(32)上开设有固定槽(33)，所述U型框(41)的两侧开设有空腔(42)，所述空腔(42)内壁底部安装有电机(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贵堂，
申请(专利权)人：任丘市恒瑞硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：