一种用于TKY管节点焊接的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，用于主管及其节点处焊接支管的定位和支撑，包括：至少二个钢制垫墩，用于主管定位及支撑主管水平放置；支管支撑墩，具有承托固定支管的承托槽和对支管止推定位的止推挡板，承托槽与止推挡板相互配合的将支管以指定角度紧贴固定在主管节点的指定位置处；结构简单、操作便捷，能够满足大批量相同规格的TKY节点组对焊接工作的要求，实现批量化、高速化生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于TKY管节点焊接的工装夹具


[0001]本技术涉及导管架建造技术，尤其涉及一种用于TKY管节点焊接的工装夹具。

技术介绍

[0002]钢结构由于其具有强度高、韧性好、刚度大、占地空间少、外观优美等优点，在建筑行业、矿山机械、军事工程和海洋工程等领域得到了广泛应用。在一些钢结构建筑物上，经常利用管状节点，尤其是TKY形式的管状节点。如深海石油的开采，需要建立大量的海上平台，海上平台是海上油气资源开采中应用最为普遍的一种结构形式，而作为此种平台形式基础的导管架是由钢管相贯焊接而成的空间桁架结构，大型管相交节点(TKY节点)是其最主要的焊接结构，其管节点根据结构形态的不同，可分为T、K、Y三种，统称为TKY节点，其焊接质量直接决定了固定式平台的安全性和使用性。
[0003]目前，随着海洋石油工程及新能源领域的发展，海上导管架的建设工程越来越多，传统导管架建造过程中涉及的TKY节点组对焊接工作并不多，所以大多不建造工装以辅助TKY节点组对焊接工作。但伴随着海上风电等新能源领域工程的发展，导管架建造领域出现了对大批量相同导管架的建造需求，这使得在工程实施过程中涉及的TKY节点组对焊接工作增多，而且相同节点对主管和支管的相对位置要求相同，这既对TKY节点组对工装提出了需求，同时也提供了实现的可能。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种结构简单、操作便捷，能够满足大批量相同规格的TKY节点组对焊接工作的要求，实现批量化、高速化生产的用于TKY管节点焊接的工装夹具。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，用于主管及其节点处焊接支管的定位和支撑，包括：
[0007]至少二个钢制垫墩，用于主管定位及支撑主管水平放置；
[0008]支管支撑墩，具有承托固定支管的承托槽和对支管止推定位的止推挡板，所述承托槽与所述止推挡板相互配合的将支管以指定角度紧贴固定在主管节点的指定位置处。
[0009]进一步地，所述钢制垫墩包括“工”字形底架座和至少一对对称分布于“工”字形底架座顶端两侧、用于根据主管管径自适应的对主管承托并定位固定的弧形挡板，所述弧形挡板的弧形面紧贴所述主管外壁设置。
[0010]进一步地，所述“工”字形底架座的上下侧外围焊接有分别对顶端面和底端面支撑的直角加强筋。
[0011]进一步地，所述支管支撑墩包括承托固定支管倾斜放置的承托座架和相对支管节点另一端沿所述支管轴向反方向对支管外端端面止推定位的止推挡座，所述承托座架和所述止推挡座固定在同一底板上；
[0012]所述承托座架接近支管节点侧设置，所述止推挡座沿所述支管轴向方向位于所述
承托座架外侧；
[0013]所述承托座架形成与所述支管外壁配合的弧形承托槽，所述止推挡座上倾斜设置有对支管外端端面止推用于节点处定位的止推挡板。
[0014]进一步地，所述支管支撑墩包括用于承托固定Y形支管倾斜放置的两个承托座架和相对Y形支管节点另一端对两个支管外端端面分别止推定位的两个止推挡座，每个承托座架形成与一个支管外壁配合的弧形承托槽，每个止推挡座上倾斜设置有与对应支管轴向方向垂直、对支管外端端面止推定位的止推挡板；
[0015]所述止推挡座沿一个支管轴向方向位于所述承托座架外侧；
[0016]两个承托座架和两个止推挡座分别固定在两个底板上、且相互对称设置。
[0017]进一步地，两个所述承托座架在靠近Y形支管节点处对接连接、且形成对称夹角α。
[0018]进一步地，所述对称夹角α角度范围为60
°
～147
°
。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]本技术针对不同标准管径的主管和支管，通过批量制作对应尺寸的钢制垫墩和支管支撑墩，在钢制垫墩对主管进行定位及支撑固定后，分别通过不同类型的支管支撑墩对T形、K形或Y形节点支管以指定角度紧贴固定在主管节点的指定位置处，达到满足大批量相同规格的TKY节点组对焊接工作的要求，实现批量化、高速化生产，工作时能保证主管和支管的相对位置，以进行焊接工作，方便安装，且结构简单、操作便捷，能有效提高TKY节点组对焊接效率。
【附图说明】
[0021]图1是本技术实施例一中钢制垫墩的立体结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一中钢制垫墩的俯视结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例一中支管支撑墩的立体结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例一中支管支撑墩的俯视结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例一中钢制垫墩和支管支撑墩与主管及支管的装配结构主视示意图；
[0026]图6是本技术实施例一中钢制垫墩和支管支撑墩与主管及支管的装配结构俯视示意图；
[0027]图7是本技术实施例一中另一结构支管支撑墩的立体结构示意图；
[0028]图8是本技术实施例一中另一结构支管支撑墩的俯视结构示意图；
[0029]图9是本技术实施例二中支管支撑墩的立体结构示意图；
[0030]图10是本技术实施例二中支管支撑墩与主管及支管的装配结构立体示意图。
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]实施例一
[0034]一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，如图5和图6所示，用于主管1及其节点处焊接支管2的定位和支撑，包括二个钢制垫墩3和支管支撑墩4，二个钢制垫墩3用于主管1定位及支撑主管1水平放置；如图1和图2所示，该钢制垫墩3包括”工”字形底架座30和两对对称分布于”工”字形底架座30顶端两侧、用于根据主管1管径自适应的对主管1承托并定位固定的弧形挡板31，该弧形挡板31的弧形面紧贴主管1外壁设置，且在”工”字形底架座30的上下侧外围焊接有分别对顶端面和底端面支撑的直角加强筋32。当然，也可以根据不同的主管1管径，设置不同尺寸大小相匹配的弧形挡板，采用弧形挡板的形状及安装位置与不同的主管1管径分别相对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，用于主管及其节点处焊接支管的定位和支撑，其特征在于，包括：至少二个钢制垫墩，用于主管定位及支撑主管水平放置；支管支撑墩，具有承托固定支管的承托槽和对支管止推定位的止推挡板，所述承托槽与所述止推挡板相互配合的将支管以指定角度紧贴固定在主管节点的指定位置处。2.根据权利要求1所述的一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，其特征在于：所述钢制垫墩包括“工”字形底架座和至少一对对称分布于“工”字形底架座顶端两侧、用于根据主管管径自适应的对主管承托并定位固定的弧形挡板，所述弧形挡板的弧形面紧贴所述主管外壁设置。3.根据权利要求2所述的一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，其特征在于：所述“工”字形底架座的上下侧外围焊接有分别对顶端面和底端面支撑的直角加强筋。4.根据权利要求1所述的一种用于TKY管节点焊接的工装夹具，其特征在于：所述支管支撑墩包括承托固定支管倾斜放置的承托座架和相对支管节点另一端沿所述支管轴向反方向对支管外端端面止推定位的止推挡座，所述承托座架和所述止推挡座固定在同一底板上；所述承托座架接近支管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘天睿，陈世伟，郭洪，陈政宏，黎超锡，胡浩伟，文思强，李冰，叶稀，王磊，吕浩，唐美琴，
申请(专利权)人：中海福陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：