一种钢板焊接辅助装置制造方法及图纸

本技术涉及一种钢板焊接辅助装置，包括支撑腿、第一套筒和第一卡位组件；若干个支撑腿起支撑作用，支撑腿上端固接有第一套筒，第一套筒内部套接有第一卡位组件，第一卡位组件包括第一卡位柱，第一卡位柱套接在第一套筒内并可相对第一套筒伸缩和/或转动，第一卡位柱位于第一套筒外侧的一端固接有第一卡位座，第一卡位座上固接有平行的两个第一卡位板，第一卡位板之间设置有可相对移动的第一螺栓，伸缩和/或转动第一卡位柱以调整第一卡位板的方向和位置，之后通过螺杆穿入第一套筒上的第一定位孔和第一卡位柱上的第一卡位孔以固定第一卡位组件；调整第一螺栓可紧固卡入第一卡位板的钢板；本装置可适用不同厚度和方向的钢板的焊接固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及大件焊接领域，尤其涉及一种钢板焊接辅助装置。

技术介绍

1、现有的大型钢板焊接领域，比如海洋工程平台组块的组合梁拼接，由于焊接件的工作环境复杂，对焊接质量的要求较高；其中大件钢板之间的组对焊接，需要先拼接固定好位置，然后再进行焊接，比如常见的工字梁的焊接，需要先将横梁钢板和竖梁钢板固定好位置，之后再将结合处按标准需求进行焊接，而在焊接过程中，横梁钢板和竖梁钢板的相对固定尤为重要，如果在焊接过程中出现些许移动，就会导致焊接失败，需要重新焊接，影响焊接的质量和工作效率；

2、现有的固定支架可以起到一定的固定效果，但是固定支架的固定口的宽度都是恒定的，且方向单一，无法随着需要固定的钢板的厚度和方向而进行适应性的变化，适用场景单一。

技术实现思路

1、为了克服上述组合钢板焊接时移动而导致焊接失败，且现有的固定支架适用场景单一的问题，本技术提供了一种钢板焊接辅助装置，本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：

2、一种钢板焊接辅助装置，包括支撑腿，数量大于等于3，若干个所述支撑腿顶端形成连接平台，支撑腿底面均位于同一水平面；支撑腿之间固接有连接柱，以连接相邻的两个支撑腿；第一套筒，固接在所述连接平台上，第一套筒上设置有若干第一定位孔；第一卡位组件，包括第一卡位柱，其径向和周向均设置若干第一卡位孔，第一卡位柱套接在第一套筒内并可相对所述第一套筒伸缩和/或转动，螺杆可穿入第一定位孔和第一卡位孔以固定所述第一卡位组件；第一卡位柱位于第一套筒外侧的一端固接第一卡位座，第一卡位座上固接有两个平行的第一卡位板，第一卡位板之间设置有可相对移动的第一螺栓。

3、进一步的，还包括第二套筒，固接在所述支撑腿和连接柱上，第二套筒位于所述第一套筒下方，且二者轴向平行，第二套筒上设置有若干第二定位孔；第二卡位组件，套接在所述第二套筒内，并可相对第二套筒伸缩和/或转动，第二卡位组件上设置有若干第二卡位孔，螺杆可穿入所述第二定位孔和第二卡位孔以固定第二卡位组件，第二卡位组件位于第二套筒外的一端上固接有卡位装置，可卡接固定钢板。

4、进一步的，所述第二卡位组件包括第二卡位柱，其径向和周向均设置若干第二卡位孔，第二卡位柱套接在第二套筒内并可相对第二套筒伸缩和/或转动，螺杆可穿入第二定位孔和第二卡位孔以固定所述第二卡位组件；第二卡位柱位于第二套筒外侧的一端固接第二卡位座，第二卡位座上固接有两个平行的第二卡位板，第二卡位板上设置有可相对移动的第二螺栓。

5、进一步的，所述两个第二卡位板之间的间距大于所述两个第一卡位板之间的间距。

6、进一步的，所述辅助装置的各部件均由钢/铁或钢铁合金制成。

7、进一步的，所述支撑腿下端均固接有垫块，垫块底面积大于支撑腿底面积。

8、本技术的有益效果有：

9、该焊接辅助装置包括支撑腿、第一套筒和第一卡位组件；若干个支撑腿起支撑作用，支撑腿上端形成连接平台并固接有第一套筒，第一套筒上设置有若干第一定位孔，第一套筒内部套接有第一卡位组件，第一卡位组件包括第一卡位柱，其径向和周向均设置若干第一卡位孔，第一卡位柱套接在第一套筒内并可相对第一套筒伸缩和/或转动，第一卡位柱位于第一套筒外侧的一端固接有第一卡位座，第一卡位座上固接有平行的两个第一卡位板，第一卡位板之间设置有可相对移动的第一螺栓，伸缩和/或转动第一卡位柱以调整第一卡位板的方向和位置，之后通过螺杆穿入第一定位孔和第一卡位孔以固定第一卡位组件；钢板卡入第一卡位板后，可调整第一螺栓以紧固钢板；本装置可适用不同厚度和方向的钢板焊接前的固定。

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【技术保护点】

1.一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述第二卡位组件(70)包括第二卡位柱(71)，其径向和周向均设置若干第二卡位孔(72)，第二卡位柱(71)套接在第二套筒(30)内并可相对第二套筒(30)伸缩和/或转动，螺杆可穿入第二定位孔(31)和第二卡位孔(72)以固定所述第二卡位组件(70)；第二卡位柱(71)位于第二套筒(30)外侧的一端固接第二卡位座(73)，第二卡位座(73)上固接有两个平行的第二卡位板(74)，第二卡位板(74)上设置有可相对移动的第二螺栓(75)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述两个第二卡位板(74)之间的间距大于所述两个第一卡位板(64)之间的间距。

5.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述辅助装置的各部件均由钢/铁或钢铁合金制成。

6.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑腿(10)下端均固接有垫块(50)，垫块(50)底面积大于支撑腿(10)底面积。

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【技术特征摘要】

1.一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种钢板焊接辅助装置，其特征在于，所述第二卡位组件(70)包括第二卡位柱(71)，其径向和周向均设置若干第二卡位孔(72)，第二卡位柱(71)套接在第二套筒(30)内并可相对第二套筒(30)伸缩和/或转动，螺杆可穿入第二定位孔(31)和第二卡位孔(72)以固定所述第二卡位组件(70)；第二卡位柱(71)位于第二套筒(30)外侧的一端固接第二卡位座(73)，第二卡位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫旭敏，潘峰，齐健磊，严焱，张朝军，汤世云，叶稀，张红菊，吕先起，王志强，贾良，范光林，
申请(专利权)人：中海福陆重工有限公司，
类型：新型
国别省市：