一种便于收集废屑的焊接平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于收集废屑的焊接平台，包括底座、焊接台和固定组件，焊接台的两侧安装有旋转盘，焊接台的顶部安装有孔板，孔板的顶部安装有固定组件，固定组件内安装有固定架，固定架的底部设置有滑槽，滑槽的内部安装有螺栓焊接台的底部安装有废屑储存箱，焊接台的两侧通过旋转盘安装有固定盘，固定盘的底部安装有安装板。本实用新型专利技术通过在焊接台的两侧通过旋转盘安装有固定盘，通过固定盘与旋转盘的连接，可使焊接台进行旋转调节，使焊接台通过旋转进行角度调节，增加了装置的可调节性，使装置可根据焊接物件的焊接位置进行角度调节，从而改变焊接物的角度降低焊接的难度，提高了工作人员的焊接效率。提高了工作人员的焊接效率。提高了工作人员的焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于收集废屑的焊接平台


[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种便于收集废屑的焊接平台。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，金属进行焊接时会产生废屑，为了防止废屑对环境造成污染需要对其进行收集处理，为此我们提出一种便于收集废屑的焊接平台来解决现有的问题。
[0003]现有的便于收集废屑的焊接平台存在的缺陷是：
[0004]1、现有的便于收集废屑的焊接平台不具有调节角度的功能，使装置无法根据焊接物件的焊接位置进行角度调节，增加了焊接物件的焊接的难度，降低了工作人员的焊接效率；
[0005]2、现有的便于收集废屑的焊接平台不具有对不同规格的焊接物件进行固定的功能，使装置在对不同规格的物件进行固定无法使用，缩小了装置的使用范围，降低了装置的工作效率，为此我们提出一种便于收集废屑的焊接平台来解决现有的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种便于收集废屑的焊接平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于收集废屑的焊接平台，包括底座、焊接台和固定组件，所述焊接台的两侧安装有旋转盘，且旋转盘的内部等距设置有限位孔，所述焊接台的顶部安装有孔板，所述孔板的顶部安装有固定组件，所述固定组件内安装有固定架，所述固定架的底部设置有滑槽，所述滑槽的内部安装有螺栓，所述固定架的一侧等距设置有固定孔，所述固定孔的内部安装有延伸出的轴杆，所述焊接台的底部安装有废屑储存箱，所述废屑储存箱的内部贯穿安装有安装壳，所述安装壳的内部安装有风机，所述废屑储存箱的底部两侧安装有清理门，所述焊接台的两侧通过旋转盘安装有固定盘，所述固定盘的底部安装有安装板，所述安装板的底部安装有延伸杆，所述延伸杆的外侧安装有支撑套架，所述支撑套架的底部安装有底座，所述底座的内侧安装有两组套梁架。
[0008]优选的，所述底座的底部两侧安装有万向轮，且万向轮的一侧安装有脚刹板。
[0009]优选的，所述固定盘的一侧安装有伺服电机，且固定盘的顶部一侧安装有销栓。
[0010]优选的，所述套梁架的内部安装有延伸出的延伸梁，且套梁架的一侧安装有旋钮。
[0011]优选的，所述安装壳的底部安装有隔离栏，且安装壳的顶部安装有弧形过滤层。
[0012]优选的，所述轴杆的一端通过螺纹结构贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部安装有旋转把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在焊接台的两侧通过旋转盘安装有固定盘，通过固定盘与旋转盘的连接，可使焊接台进行旋转调节，使焊接台通过旋转进行角度调节，增加了装置的可调
节性，使装置可根据焊接物件的焊接位置进行角度调节，从而改变焊接物的角度降低焊接的难度，提高了工作人员的焊接效率。
[0015]2、本技术通过在固定架的底部设置有滑槽，通过滑槽与螺栓的配合可调节固定架在孔板的位置，使两组固定组件根据焊接物件的规格进行调节，便于装置可对不同规格的物件进行固定，增加了装置的可调节性，扩大了装置的使用范围，减少了对不同规格焊接物件的固定的时间，提高了装置的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的废屑储存箱剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的固定组件局部结构示意图。
[0020]图中：1、底座；101、万向轮；2、支撑套架；201、延伸杆；202、安装板；203、固定盘；204、伺服电机；205、销栓；3、套梁架；301、延伸梁；302、旋钮；4、焊接台；401、旋转盘；402、孔板；5、废屑储存箱；501、安装壳；502、风机；503、隔离栏；504、弧形过滤层；505、清理门；6、固定组件；601、固定架；602、滑槽；603、螺栓；604、固定孔；605、轴杆；606、螺纹杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于收集废屑的焊接平台，包括底座1、焊接台4和固定组件6，焊接台4的两侧安装有旋转盘401，旋转盘401可与固定盘203进行连接，便于焊接台4进行旋转调节，焊接台4可为需要焊接的物件提供平整的焊接位置，防止不平整的地面使焊接的物件发生错位的状况，且旋转盘401的内部等距设置有限位孔，限位孔通过与销栓205进行连接可对焊接台4进行限位固定，使焊接台4调节到合适的角度时对其的角度位置进行限位固定，焊接台4的顶部安装有孔板402，通过孔板402可使焊接时产生的废屑进入到废屑储存箱5的内部，使废屑储存箱5对焊接时产生的废屑进行收集，
孔板402的顶部安装有固定组件6，通过固定组件6可对焊接台4上放置的焊接物件进行固定，使两组需要焊接的物件进行抵触固定，固定组件6内安装有固定架601，固定架601可为轴杆605提供安装位置，便于轴杆605进行安装，固定架601的底部设置有滑槽602，通过滑槽602与螺栓603的配合可调节固定架601在孔板402的位置，使两组固定组件6根据焊接物件的规格进行调节，便于装置可对不同规格的物件进行固定，增加了装置的可调节性，扩大了装置的使用范围，减少了对不同规格焊接物件的固定的时间，提高了装置的工作效率，滑槽602的内部安装有螺栓603，通过螺栓603与孔板402进行连接，便于固定架601进行安装，固定架601的一侧等距设置有固定孔604，固定孔604可为轴杆605提供安装位置，便于轴杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于收集废屑的焊接平台，包括底座（1）、焊接台（4）和固定组件（6），其特征在于：所述焊接台（4）的两侧安装有旋转盘（401），且旋转盘（401）的内部等距设置有限位孔，所述焊接台（4）的顶部安装有孔板（402），所述孔板（402）的顶部安装有固定组件（6），所述固定组件（6）内安装有固定架（601），所述固定架（601）的底部设置有滑槽（602），所述滑槽（602）的内部安装有螺栓（603），所述固定架（601）的一侧等距设置有固定孔（604），所述固定孔（604）的内部安装有延伸出的轴杆（605），所述焊接台（4）的底部安装有废屑储存箱（5），所述废屑储存箱（5）的内部贯穿安装有安装壳（501），所述安装壳（501）的内部安装有风机（502），所述废屑储存箱（5）的底部两侧安装有清理门（505），所述焊接台（4）的两侧通过旋转盘（401）安装有固定盘（203），所述固定盘（203）的底部安装有安装板（202），所述安装板（202）的底部安装有延伸杆（201），所述延伸杆（201）的外侧安装有支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，
申请(专利权)人：金瓯智能装备大连有限公司，
类型：新型
国别省市：