一种风机大流量冷却单向阀制造技术

技术编号:32109622 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-29 18:52
本实用新型专利技术公开了一种风机大流量冷却单向阀,包括散热装置本体,散热装置本体内部固定设有通气管,通气管左侧固定连接有散热组件,且通气管右侧通过螺纹结构活动连接有排气管,散热装置本体前端侧面开设有进气口,进气口四周开设有螺孔,螺孔通过螺钉与外接齿轮箱相连,散热装置本体顶端设有抽气箱,抽气箱底端设有抽气泵,抽气泵贯穿散热装置本体,散热装置本体顶端还固定设有盖体,通过设置抽气箱,通过抽气泵抽取热气,同时将热气从散热组件散出,通过散热电机带动排风扇转动,产生风力消散热空气,热气从滤网散出,抽气泵能够快速的将齿轮箱散发的热气抽出,两者相互配合能够加快散热速度,使得散热效果更好。使得散热效果更好。使得散热效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种风机大流量冷却单向阀


[0001]本技术涉及齿轮箱散热装置
,具体为一种风机大流量冷却单向阀。

技术介绍

[0002]风机齿轮箱是风力发电机组的重要组件,风机齿轮箱的主要作用是增加风轮的低转速对其进行增速,再将转速和扭矩传递到发电机,使发电机转子转速满足运行条件。由于风机齿轮箱在运行时会产生大量的热量,所以需要让风机齿轮箱在运行时更好的散热。
[0003]对此,授权公告号为CN211624166U的中国专利公开了一种风机齿轮箱用辅助散热装置。设置了由抽气箱、排风扇与安装座组成的辅助散热装置用于安装在风机齿轮箱散热口的外部,抽气泵能够将风机齿轮箱散发的热气抽出,排风扇将热气消散。
[0004]该专利虽然在一定程度上实现了通风散热的效果,但是不可实现对滤网的快速拆卸,进而不便于对其进行清理或更换;而且无法对齿轮箱起到润滑作用,润滑效率低,增大齿轮磨损,加剧其摩擦生热情况。为此我们提出一种风机大流量冷却单向阀用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种风机大流量冷却单向阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种风机大流量冷却单向阀,包括散热装置本体,所述散热装置本体内部固定设有通气管,所述通气管左侧固定连接有散热组件,且所述通气管右侧通过螺纹结构活动连接有排气管;
[0007]所述散热装置本体前端侧面开设有进气口,所述进气口四周开设有螺孔,所述螺孔通过螺钉与外接齿轮箱相连,所述散热装置本体顶端设有抽气箱,所述抽气箱底端设有抽气泵,所述抽气泵贯穿所述散热装置本体,所述散热装置本体顶端还固定设有盖体。
[0008]优选的,所述散热组件包括散热壳体和散热电机,所述散热壳体的外壁通过卡合组件连接有滤网,且所述散热壳体内壁上通过轴承活动连接有散热电机,并内壁上开设有多个通孔,所述散热电机的输出端固定连接有轴杆,所述轴杆固定连接有排风扇。
[0009]优选的,所述卡合组件包括固定块、移动块和凹槽,所述固定块固定连接在所述散热壳体上,且所述固定块通过弹簧固定连接有移动块,所述移动块另一端固定设有凸块,所述凸块卡接在所述凹槽内,所述凹槽固定设在所述滤网两端。
[0010]优选的,所述排气管内部螺纹连接有过滤网环,所述过滤网环内部设置有过滤网。
[0011]优选的,所述盖体内部顶端开设有卡槽,且所述盖体内部设有移动装置,所述散热装置本体位于所述盖体底端处开设有开槽,所述开槽内壁底部固定连接有吸油海绵。
[0012]优选的,所述移动装置包括螺纹杆、驱动电机和卡块,所述驱动电机安装于所述散热装置本体顶端右侧,其输出轴贯穿所述盖体固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过轴承连接于所述盖体内壁上,其上活动贯穿有卡块,所述卡块卡接于所述卡槽内,其底端固定连接
有挤压块,所述挤压块端部为弧形结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过螺孔和螺钉的相互配合,将外接齿轮箱通过进气口与散热装置本体相连,方便将散热装置本体进行拆卸和安装;通过设置抽气箱,通过抽气泵抽取热气,同时将热气从散热组件散出,通过散热电机带动排风扇转动,产生风力消散热空气,热气从滤网散出,抽气泵能够快速的将齿轮箱散发的热气抽出,两者相互配合能够加快散热速度,使得散热效果更好;通过设置卡合组件,由于弹簧的弹性,拉动移动块,使得凸块移出凹槽,方便对滤网进行拆卸和更换,过滤网环和过滤网的设置能够吸附热空气中的灰尘与颗粒物,减少灰尘进入到齿轮箱中;移动装置的设置能够对散热装置本体起到润滑作用,提升润滑效率,降低齿轮箱的齿轮磨损,启动驱动电机,卡块在螺纹杆上来回运动,挤压块挤压吸油海绵,使吸油海绵上的油液被挤出,顺着进气口滴落到齿轮上,进而减小其磨损。
附图说明
[0014]图1为本技术内部结构示意图;
[0015]图2为本技术外部结构示意图;
[0016]图3为本技术图1中A处结构放大结构示意图;
[0017]图4为本技术图1中B处结构放大结构示意图。
[0018]图中:1散热装置本体、101开槽、2抽气箱、201抽气泵、3散热组件、301散热壳体、302滤网、303通孔、304散热电机、305轴杆、306排风扇、4卡合组件、401固定块、402弹簧、403移动块、404凸块、405凹槽、5通气管、6排气管、601过滤网环、602过滤网、7进气口、8螺孔、9螺钉、10盖体、1001卡槽、11移动装置、1101螺纹杆、1102驱动电机、1103卡块、1104挤压块、12吸油海绵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种风机大流量冷却单向阀,包括散热装置本体1,散热装置本体1内部固定设有通气管5,通气管5左侧固定连接有散热组件3,且通气管5右侧通过螺纹结构活动连接有排气管6;
[0022]散热装置本体1前端侧面开设有进气口7,进气口7四周开设有螺孔8,螺孔8通过螺钉9与外接齿轮箱相连,,将外接齿轮箱通过进气口7与散热装置本体1相连,方便将散热装置本体1进行拆卸和安装,散热装置本体1顶端设有抽气箱2,抽气箱2底端设有抽气泵201,抽气泵201贯穿散热装置本体1,通过设置抽气箱2,通过抽气泵201抽取热气,散热装置本体
1顶端还固定设有盖体10。
[0023]散热组件3包括散热壳体301和散热电机304,散热壳体301的外壁通过卡合组件4连接有滤网302,且散热壳体301内壁上通过轴承活动连接有散热电机304,并内壁上开设有多个通孔303,散热电机304的输出端固定连接有轴杆305,轴杆305固定连接有排风扇306,通过散热电机304带动排风扇306转动,产生风力消散热空气,热气从滤网302散出,抽气泵201能够快速的将齿轮箱散发的热气抽出。
[0024]卡合组件4包括固定块401、移动块403和凹槽405,固定块401固定连接在散热壳体301上,且固定块401通过弹簧402固定连接有移动块403,移动块403另一端固定设有凸块404,凸块404卡接在凹槽405内,凹槽405固定设在滤网302两端,由于弹簧40本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机大流量冷却单向阀,包括散热装置本体(1),其特征在于:所述散热装置本体(1)内部固定设有通气管(5),所述通气管(5)左侧固定连接有散热组件(3),且所述通气管(5)右侧通过螺纹结构活动连接有排气管(6);所述散热装置本体(1)前端侧面开设有进气口(7),所述进气口(7)四周开设有螺孔(8),所述螺孔(8)通过螺钉(9)与外接齿轮箱相连,所述散热装置本体(1)顶端设有抽气箱(2),所述抽气箱(2)底端设有抽气泵(201),所述抽气泵(201)贯穿所述散热装置本体(1),所述散热装置本体(1)顶端还固定设有盖体(10)。2.根据权利要求1所述的一种风机大流量冷却单向阀,其特征在于:所述散热组件(3)包括散热壳体(301)和散热电机(304),所述散热壳体(301)的外壁通过卡合组件(4)连接有滤网(302),且所述散热壳体(301)内壁上通过轴承活动连接有散热电机(304),并内壁上开设有多个通孔(303),所述散热电机(304)的输出端固定连接有轴杆(305),所述轴杆(305)固定连接有排风扇(306)。3.根据权利要求2所述的一种风机大流量冷却单向阀,其特征在于:所述卡合组件(4)包括固定块(401)、移动块(403)和凹槽(405),所述固定块(401)固定连接在所述散热壳体(301)上,且所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷国强武翠红
申请(专利权)人:斯贝瑞德天津机械技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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