一种适用于发动机铸件的加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及发动机铸件技术领域，公开了一种适用于发动机铸件的加工工装，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有铸模，所述铸模的上表面固定连接有合页，所述合页的内部活动连接有固定块，所述加工台的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动座。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置加工台、滑轨、铸模、合页、固定块、伸缩杆、移动座、支撑杆、二级伸缩杆、铸件夹、调节杆、放置台和透气孔，在使用加工工装时，先将铸模通过滑轨移动至加工台中央处，之后将铸模上的合页卡接在固定块上，从而使铸模固定在一起，在铸件加工时，铸件加工完毕后二级伸缩杆第一级下降。工完毕后二级伸缩杆第一级下降。工完毕后二级伸缩杆第一级下降。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于发动机铸件的加工工装


[0001]本技术涉及发动机铸件
，特别涉及一种适用于发动机铸件的加工工装。

技术介绍

[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸模中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，铸件的用途非常广泛，具体用到，建筑，五金，等大型机械，机床，船舶，航空航天，汽车，机车，电子等行业
[0003]中国专利公开号CN201920401776.2公开了一种具有螺纹孔的压铸件工装，其结构包括底座、第一支撑架、第二支撑架、工作台、螺孔、限位板、固定螺栓和转动装置，本技术公开了一种具有螺纹孔的压铸件工装，本设计提出转动装置设计，解决了工装平台不便进行转动，不利于压铸件的后续处理，降低工作效率的问题，将压杆下端上拉，带动连杆上移，再由连杆带动直杆上移，使得直杆下固定卡块脱离齿轮，如此，就可转动摇杆，带动转轴进行转动，转轴带动工作台转动，最后将压杆下压，卡块重新卡在齿轮上的轮齿之间，达到转动工装，便于压铸件其他面的处理，增加工作效率的有益效果。
[0004]但是该技术在实际使用中没有考虑到铸件加工时可能需要对模具的更换调整，在加工工装进行需要更换时很不方便，同时在加工平台上没有考虑到铸件的夹取和放置，加工铸件时会导致操作不便，需要其他的工具进行协助才行，因此需要一种新的铸件的加工工装来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种适用于发动机铸件的加工工装，具有便于对模具更换和调整，同时在加工平台上可以自动对铸件夹取和放置，加工铸件时更加方便的效果。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于发动机铸件的加工工装，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有铸模，所述铸模的上表面固定连接有合页，所述合页的内部活动连接有固定块，所述加工台的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有移动座，所述移动座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有二级伸缩杆，所述二级伸缩杆的表面固定连接有铰链，所述铰链的一端固定连接有铸件夹，所述铸件夹的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有调节杆。
[0007]通过采用上述技术方案，使装置具有便于对模具更换和调整，同时在加工平台上可以自动对铸件夹取和放置，加工铸件时更加方便的效果。
[0008]本技术的进一步设置为：所述加工台的表面开设有放置台，所述放置台的一侧开设有透气孔。
[0009]通过采用上述技术方案，使铸件有放置空间，放置台设置有通气孔，铸件可在放置
台上降温冷却。
[0010]本技术的进一步设置为：所述加工台的底部固定连接有桌腿，所述桌腿的底部固定连接有滑动轮。
[0011]通过采用上述技术方案，桌腿使加工台有一定高度，滑动轮使加工台移动时更为方便。
[0012]本技术的进一步设置为：所述移动座的一侧固定连接有滑块，所述加工台的一侧开设有滑槽。
[0013]通过采用上述技术方案，滑块沿滑槽移动带动移动座可平稳移动，同时将移动座固定在加工台上。
[0014]本技术的进一步设置为：所述铸模的底部开设有矩形槽，矩形槽的数量为两个。
[0015]通过采用上述技术方案，两个矩形槽能够和滑轨向吻合，使铸模在加工台上移动。
[0016]本技术的进一步设置为：所述滑轨的上表面设置有防滑纹。
[0017]通过采用上述技术方案，铸模在加工台上移动到合适位置后，设置防滑纹保证铸模不会发生变位。
[0018]本技术的有益效果是：通过设置加工台、滑轨、铸模、合页、固定块、伸缩杆、移动座、支撑杆、二级伸缩杆、铸件夹、调节杆、放置台和透气孔，在使用加工工装时，先将铸模通过滑轨移动至加工台中央处，之后将铸模上的合页卡接在固定块上，从而使铸模固定在一起，在铸件加工时，铸件加工完毕后二级伸缩杆第一级下降，使铸件夹调整到铸件位置，之后二级伸缩杆第二级下降带动调节杆下降，调节杆下降带动铸件夹向下倾斜，铸件夹向下倾斜使夹距变窄，从而使铸件夹夹紧铸件，之后伸缩杆伸长带动移动座，移动座带动滑块沿滑槽移动，使铸件夹移动至放置台上方，放置台设置有通气孔，铸件可在放置台上降温冷却，使装置具有便于对模具更换和调整，同时在加工平台上可以自动对铸件夹取和放置，加工铸件时更加方便的效果。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术加工台结构示意图；
[0022]图3为本技术铸件夹的结构示意图；
[0023]图4为本技术俯视的结构示意图。
[0024]图中，1、加工台；2、滑轨；3、铸模；4、合页；5、固定块；6、伸缩杆；7、移动座；8、支撑杆；9、二级伸缩杆；10、铸件夹；11、调节杆；12、放置台；13、透气孔；14、桌腿；15、滑动轮；16、滑块；17、滑槽；18、防滑纹。
具体实施方式
[0025]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
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4，一种适用于发动机铸件的加工工装，包括加工台1，加工台1的底部固定连接有桌腿14，桌腿14的底部固定连接有滑动轮15，加工台1的表面开设有放置台12，放置台12的一侧开设有透气孔13，桌腿使加工台有一定高度，滑动轮使加工台移动时更为方便，使铸件有放置空间，放置台设置有通气孔，铸件可在放置台上降温冷却，其特征在于：加工台1的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的上表面设置有防滑纹18，铸模在加工台上移动到合适位置后，设置防滑纹保证铸模不会发生变位，滑轨2的表面滑动连接有铸模3，铸模3的底部开设有矩形槽，矩形槽的数量为两个，两个矩形槽能够和滑轨向吻合，使铸模在加工台上移动，铸模3的上表面固定连接有合页4，合页4的内部活动连接有固定块5，加工台1的一侧固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有移动座7，移动座7的一侧固定连接有滑块16，加工台1的一侧开设有滑槽17，滑块沿滑槽移动带动移动座可平稳移动，同时将移动座固定在加工台上，移动座7的顶部固定连接有支撑杆8，支撑杆8的表面固定连接有二级伸缩杆9，二级伸缩杆9的表面固定连接有铰链，铰链的一端固定连接有铸件夹10，铸件夹10的内壁开设有凹槽，凹槽的内部滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于发动机铸件的加工工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上表面固定连接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面滑动连接有铸模(3)，所述铸模(3)的上表面固定连接有合页(4)，所述合页(4)的内部活动连接有固定块(5)，所述加工台(1)的一侧固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有移动座(7)，所述移动座(7)的顶部固定连接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的表面固定连接有二级伸缩杆(9)，所述二级伸缩杆(9)的表面固定连接有铰链，所述铰链的一端固定连接有铸件夹(10)，所述铸件夹(10)的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有调节杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种适用于发动机铸件的加工工装，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：林高彩，
申请(专利权)人：抚州中契智元实业有限公司，
类型：新型
国别省市：