一种带有定位标记结构的长轴打孔设备制造技术

一种带有定位标记结构的长轴打孔设备，其特征在于，包括：底座，底座顶部一侧开设有长轴槽，长轴槽内壁相对两侧均贯穿且滑动连接有长轴滑杆，两个长轴滑杆相对一端均固定连接有固定背板，底座靠近长轴槽顶部开口的两侧内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆远离长轴槽的一端于底座的侧壁贯穿且转动连接，通过在长轴输送槽的顶部设置可调节的定位标记结构，从而实现在打孔前对长轴表面的打孔位置进行标记，进一步的降低打孔偏差的问题发生。降低打孔偏差的问题发生。降低打孔偏差的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有定位标记结构的长轴打孔设备


[0001]本技术涉及纺织设备长轴加工
，具体涉及一种带有定位标记结构的长轴打孔设备。

技术介绍

[0002]在纺织设备通常叫做纺织机，是一种代替人工进行织物纺织的机械设备，长轴则是纺织机中的一个重要的部件。
[0003]目前在纺织设备长轴的生产加工时，需要对其侧面进行打孔，而现在人工打孔时，存在着一定偏差的问题，无法定位标记，从而造成打孔位置不准确，并且现在的长轴在打孔时需要手持加工，非常的不便捷且准确度较差，同时现在的长轴打孔设备在上下料时非常的不方便，进而造成生产加工的效率较低，不利于生产。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是目前在纺织设备长轴的生产加工时，需要对其侧面进行打孔，而现在人工打孔时，存在着一定偏差的问题，无法定位标记，从而造成打孔位置不准确，同时现在的长轴打孔设备在上下料时非常的不方便，进而造成生产加工的效率较低，不利于生产，为此提供一种带有定位标记结构的长轴打孔设备。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带有定位标记结构的长轴打孔设备，包括底座，所述底座顶部一侧开设有长轴槽，所述长轴槽内壁相对两侧均贯穿且滑动连接有长轴滑杆，两个所述长轴滑杆相对一端均固定连接有固定背板，所述底座靠近长轴槽顶部开口的两侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离长轴槽的一端于底座的侧壁贯穿且转动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座相对两侧的内壁螺栓连接有输送板，所述输送板远离底座内壁的一侧开设有输送滑槽，所述输送滑槽内壁设有输送带，所述输送滑槽内壁滑动连接有长轴滑杆柱，所述长轴滑杆柱与长轴滑杆贯穿且滑动连接，所述长轴滑杆靠近长轴滑杆柱的一端焊接连接有滑杆弹簧，所述滑杆弹簧的另一端与长轴滑杆柱相对一侧内壁焊接连接，所述固定背板远离长轴滑杆的一侧固定连接有长轴卡槽，所述长轴卡槽内弧一侧设有磁吸条。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆靠近底座内壁一端螺纹连接有标记杆滑块，所述标记杆滑块顶部一侧焊接连接有定位标记杆，所述定位标记杆贯穿长轴槽侧壁且滑动连接,所述定位标记杆外壁表面设有定位刻度。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述定位标记杆靠近长轴槽的一端螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端螺栓连接有标记头，所述标记头一侧设有光感传感器，所述标记头插接连接有供墨管，所述供墨管另一端与油墨箱插接连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座靠近长轴滑杆滑动的前进一侧底部内壁设有下料槽，所述底座靠近下料槽的一侧侧壁开设有出料口，所述出料口与下料槽
贯通连接。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过在长轴输送槽的顶部设置可调节的定位标记结构，从而实现在打孔前对长轴表面的打孔位置进行标记，进一步的降低打孔偏差的问题发生；通过长轴卡槽和磁吸条，方便长轴的上料与固定，同时在长轴滑杆滑动后，长轴卡槽内的长轴自动脱落收集，从而实现快速下料，不仅提升了代替人工进行固定，同时也方便了上下料，进一步提升生产加工的效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例正面的剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例的立体结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例侧视的剖面细节结构示意图；
[0015]图4是本技术一优选实施例固定背板的正视结构示意图；
[0016]图5是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图。
[0017]附图标记说明：1、底座；2、长轴槽；3、长轴滑杆；4、固定背板；5、输送板；6、输送滑槽；7、长轴滑杆柱；8、滑杆弹簧；9、长轴卡槽；10、磁吸条；11、螺纹杆；12、标记杆滑块；13、定位标记杆；14、定位刻度；15、电动伸缩杆；16、标记头；17、光感传感器；18、供墨管；19、下料槽；20、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1
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5，一种带有定位标记结构的长轴打孔设备，包括底座1，底座1顶部一侧开设有长轴槽2，长轴槽2内壁相对两侧均贯穿且滑动连接有长轴滑杆3，两个长轴滑杆3相对一端均固定连接有固定背板4，底座1靠近长轴槽2顶部开口的两侧内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离长轴槽2的一端于底座1的侧壁贯穿且转动连接。
[0022]其中，底座1内壁设有两个相对的输送板5，输送板5相对一侧开设有输送滑槽6，长轴滑杆3靠近输送板5的一端贯穿且滑动连接有长轴滑杆柱7，长轴滑杆柱7与输送滑槽6滑动连接，通过长轴滑杆柱7和输送板5对长轴进行输送，从而代替人工手持长轴打孔，进而提
升打孔加工的效率，长轴滑杆柱7内壁与长轴滑杆3相对一端之间焊接连接有滑杆弹簧8，通过长轴滑杆3和长轴滑杆柱7的滑动，并且利用滑杆弹簧8的自动调整，使得长轴在夹持固定时能够保持始终的中心居中，进而使得更好的定位标记，两个固定背板4相对一侧设有长轴卡槽9，长轴卡槽9内弧的外壁嵌有磁吸条10，通过磁吸条10在长轴上料时，能够快速的进行固定，进而方便标记的稳定，同时当长轴卡槽9输送翻转之后，由于重力使得长轴能够通过自身的重量快速的下料，进而提升加工的效率。
[0023]其中，两个螺纹杆11外壁均贯穿且螺纹连接有标记杆滑块12，标记杆滑块12一侧焊接连接有定位标记杆13，且定位标记杆13靠近长轴槽2的一端与其贯穿滑动连接，通过螺纹杆11和标记杆滑块12对定位标记杆13进行调节，进而方便调整定位标记的位置，定位标记杆13表面开设有定位刻度14，通过定位刻度14能够精准的提供标记位置，进而实现更精准的定位标记，减少打孔位置发生偏移的风险，两个定位标记杆13相对一端均设有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15靠近长轴滑杆3的一端螺纹拆卸有标记头16，通过电动伸缩杆15带动标记头1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有定位标记结构的长轴打孔设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶部一侧开设有长轴槽(2)，所述长轴槽(2)内壁相对两侧均贯穿且滑动连接有长轴滑杆(3)，两个所述长轴滑杆(3)相对一端均固定连接有固定背板(4)，所述底座(1)靠近长轴槽(2)顶部开口的两侧内壁转动连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)远离长轴槽(2)的一端于底座(1)的侧壁贯穿且转动连接。2.如权利要求1所述的一种带有定位标记结构的长轴打孔设备，其特征在于，所述底座(1)相对两侧的内壁螺栓连接有输送板(5)，所述输送板(5)远离底座(1)内壁的一侧开设有输送滑槽(6)，所述输送滑槽(6)内壁设有输送带，所述输送滑槽(6)内壁滑动连接有长轴滑杆柱(7)，所述长轴滑杆柱(7)与长轴滑杆(3)贯穿且滑动连接，所述长轴滑杆(3)靠近长轴滑杆柱(7)的一端焊接连接有滑杆弹簧(8)，所述滑杆弹簧(8)的另一端与长轴滑杆柱(7)相对一侧内壁焊接连接，所述固定背板(4)远离长轴滑杆(3)的一侧固定连接有长轴卡槽(9)，所述长轴卡槽(9)内弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖浩，刘强，
申请(专利权)人：无锡钱桥纺机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：