【技术实现步骤摘要】
本技术涉及淬火装置，尤其涉及一种细长轴淬火装置。
技术介绍
1、细长轴淬火装置是一种用于对长轴进行淬火处理的设备。淬火是一种热处理工艺，通过迅速冷却加热至适当温度的零件，以改变其组织结构和性能，增加硬度和强度。细长轴淬火装置广泛应用于汽车、船舶、机械制造等领域，用于提高零件的硬度、强度和耐磨性。通过合理设计和控制，可以满足不同类型细长轴的淬火需求，并确保产品质量和性能的稳定性
2、现有的一种通用型长轴类可调节式高频淬火装置(公开号：cn214400621u)至少有以下弊端：
3、上述专利在使用时，通过v型块和锁紧螺杆将轴类零件固定安装在装置内，然后再通过淬火装置对轴类零件的外表面进行升温淬火处理，由于轴类零件的装夹位置被夹具遮挡，无法对其装夹表面进行升温淬火处理，导致同一根轴类零件需要分多次装夹进行淬火加工，加长了轴类零件淬火的时间，降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种细长轴淬火装置。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种细长轴淬火装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有固定筒，所述底座的上表面转动安装有下顶尖，所述下顶尖设置于固定筒的内部，所述固定筒的顶壁转动安装有转筒，所述转筒的内壁滑动安装有上顶尖，所述上顶尖的顶端固定安装有拔柱，所述上顶尖的外表面套设有拉簧，所述拉簧的两端分别与拔柱和转筒的外表面固定安装，所述上顶尖与下顶尖之间安装有细长轴，所述底座
4、作为本技术的进一步方案，所述驱动机构包括转动安装于滑槽相对两端内壁之间的往复丝杆，所述往复丝杆贯穿滑块的外表面并与其螺纹连接，所述立柱顶端的端面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿立柱的上表面并与往复丝杆的转动中心固定安装。
5、作为本技术的进一步方案，所述运动机构包括转动安装于底座下表面的第二带轮，所述下顶尖的底端贯穿底座的下表面并与第二带轮的转动中心固定安装，所述往复丝杆的底端贯穿底座的下表面并固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。
6、作为本技术的进一步方案，所述底座远离立柱一端的上表面贯穿开设有出水口，所述底座的下表面固定安装有水箱，所述出水口水箱的内部相连通。
7、作为本技术的进一步方案，所述水箱一侧的外表面固定安装有水泵，所述水泵的进水端与水箱的内部相连通，所述水泵的出水端通过软管与水管接头相连通。
8、作为本技术的进一步方案，所述转筒的内壁等距开设有多个限位滑槽，所述上顶尖的圆周外表面等距固定安装有多个限位块，所述限位块与限位滑槽的内壁滑动安装。
9、作为本技术的进一步方案，所述细长轴两端的端面均开设有顶尖孔，所述上顶尖与下顶尖的圆锥面均设有防滑条纹。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、通过操作人员手动向上拉拔拔柱，使拔柱带动上顶尖沿着限位滑槽向上移动，操作人员通过两个顶尖孔将细长轴定位在上顶尖与下顶尖之间，通过拉簧使上顶尖将细长轴顶住，通过本装置固定细长轴，避免夹具遮挡住细长轴的表面，只需一次装夹就可以对细长轴的外表面进行升温淬火处理，大大提高了生产效率。
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1.一种细长轴淬火装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有固定筒(3)，所述底座(1)的上表面转动安装有下顶尖(16)，所述下顶尖(16)设置于固定筒(3)的内部，所述固定筒(3)的顶壁转动安装有转筒(18)，所述转筒(18)的内壁滑动安装有上顶尖(19)，所述上顶尖(19)的顶端固定安装有拔柱(20)，所述上顶尖(19)的外表面套设有拉簧(21)，所述拉簧(21)的两端分别与拔柱(20)和转筒(18)的外表面固定安装，所述上顶尖(19)与下顶尖(16)之间安装有细长轴(27)，所述底座(1)的上表面固定安装有立柱(2)，所述固定筒(3)靠近立柱(2)一侧的外表面贯穿开设有开口(17)，所述立柱(2)的外表面贯穿开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内壁滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)靠近固定筒(3)一侧的外表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)靠近固定筒(3)一端的端面固定安装有高频加热环(12)，所述安装板(7)的上表面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)靠近固定筒(3)一侧的外表面固定安装有环形喷水管(10)，所述环形喷水管(10)靠
2.根据权利要求1所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于滑槽(29)相对两端内壁之间的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)贯穿滑块(4)的外表面并与其螺纹连接，所述立柱(2)顶端的端面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端贯穿立柱(2)的上表面并与往复丝杆(5)的转动中心固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述运动机构包括转动安装于底座(1)下表面的第二带轮(26)，所述下顶尖(16)的底端贯穿底座(1)的下表面并与第二带轮(26)的转动中心固定安装，所述往复丝杆(5)的底端贯穿底座(1)的下表面并固定安装有第一带轮(24)，所述第一带轮(24)与第二带轮(26)的外表面套设有皮带(25)。
4.根据权利要求1所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述底座(1)远离立柱(2)一端的上表面贯穿开设有出水口(15)，所述底座(1)的下表面固定安装有水箱(13)，所述出水口(15)水箱(13)的内部相连通。
5.根据权利要求4所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述水箱(13)一侧的外表面固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的进水端与水箱(13)的内部相连通，所述水泵(14)的出水端通过软管与水管接头(9)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述转筒(18)的内壁等距开设有多个限位滑槽(23)，所述上顶尖(19)的圆周外表面等距固定安装有多个限位块(22)，所述限位块(22)与限位滑槽(23)的内壁滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述细长轴(27)两端的端面均开设有顶尖孔(28)，所述上顶尖(19)与下顶尖(16)的圆锥面均设有防滑条纹。
...【技术特征摘要】
1.一种细长轴淬火装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有固定筒(3)，所述底座(1)的上表面转动安装有下顶尖(16)，所述下顶尖(16)设置于固定筒(3)的内部，所述固定筒(3)的顶壁转动安装有转筒(18)，所述转筒(18)的内壁滑动安装有上顶尖(19)，所述上顶尖(19)的顶端固定安装有拔柱(20)，所述上顶尖(19)的外表面套设有拉簧(21)，所述拉簧(21)的两端分别与拔柱(20)和转筒(18)的外表面固定安装，所述上顶尖(19)与下顶尖(16)之间安装有细长轴(27)，所述底座(1)的上表面固定安装有立柱(2)，所述固定筒(3)靠近立柱(2)一侧的外表面贯穿开设有开口(17)，所述立柱(2)的外表面贯穿开设有滑槽(29)，所述滑槽(29)的内壁滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)靠近固定筒(3)一侧的外表面固定安装有安装板(7)，所述安装板(7)靠近固定筒(3)一端的端面固定安装有高频加热环(12)，所述安装板(7)的上表面固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)靠近固定筒(3)一侧的外表面固定安装有环形喷水管(10)，所述环形喷水管(10)靠近细长轴(27)的外表面开设有喷水口(11)，所述固定块(8)的上表面固定安装有水管接头(9)，所述水管接头(9)、固定块(8)和环形喷水管(10)的内部相连通，所述立柱(2)上设有带动滑块(4)往复移动的驱动机构，所述底座(1)上设有带动下顶尖(16)转动的运动机构。
2.根据权利要求1所述的一种细长轴淬火装置，其特征在于，所述驱动机构包括转动安装于滑槽(29)相对两端内壁之间的往复丝杆(5)，所述往复丝杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建兵，刘强，鲍建斌，刘玲娟，王一良，陈永琴，黄小军，李听迅，
申请(专利权)人：无锡钱桥纺机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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