【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹具，具体为一种铝合金板材淬火夹具。
技术介绍
1、铝合金板是一种工业建材，以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，铝合金板在制作完成之后，需要对其进行淬火处理。
2、而现有的铝合金板淬火夹具在对铝合金板进行淬火处理时，夹具难以实现连续对板材进行夹持，这样会导致生产效率低下，不便于使用，故而提出一种铝合金板材淬火夹具来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金板材淬火夹具，具备适应不同大小的板材等优点，解决了夹具难以实现连续对板材进行夹持，这样会导致生产效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金板材淬火夹具，包括底板，所述底板的内部开设有数量为八个的连接孔，八个所述连接孔的内部均固定连接有连接块，所述连接块的内部设置有夹持组件；
3、所述夹持组件包括有数量为四个的第一转轴，四个所述第一转轴的外表面均固定连接有数量为四个的左夹杆，四个所述左夹杆的右侧均固定连接有左夹板，四个所述第一转轴的外表面均固定连接有第一齿轮，四个所述第一齿轮啮合连接有第一链条，右侧所述第一转轴的底部固定连接有第一电机，八个所述连接块的内部活动连接有数量为四个的第二转轴，四个所述第二转轴的外表面均固定连接有数量为四个的右夹杆，四个所述右夹杆的外表面均固定连接有右夹板，四个所述第二转轴的外表面均固定连接有第二齿轮，四个所述第二齿轮啮合连接有第二链条，右侧所述第二转轴的顶部固定连接有第二电机
4、进一步，四个所述第二转轴的顶部均贯穿底板与第二齿轮固定连接。
5、进一步，四个所述第一转轴的底部均贯穿底板与第一齿轮固定连接。
6、进一步，八个所述连接孔分别位于底板的顶部与底部，且对称设置。
7、进一步，所述第一电机和第二电机通过控制器连接。
8、进一步，所述第一链条与第二链条对称分布于底板的上下两端。
9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
10、该铝合金板材淬火夹具，通过八个连接孔对夹持组件进行安置，底板对铝合金板材进行放置与支撑，通过第一电机和第二电机同时带动第一转轴和第二转轴进行转动，从而使四个第一齿轮和第二齿轮同时带动第一链条和第二链条进行转动，从而使左夹杆和右夹杆同时带动左夹板和右夹板对铝合金板材进行夹持固定。
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1.一种铝合金板材淬火夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有数量为八个的连接孔(2)，八个所述连接孔(2)的内部均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：四个所述第二转轴(11)的顶部均贯穿底板(1)与第二齿轮(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：四个所述第一转轴(5)的底部均贯穿底板(1)与第一齿轮(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：八个所述连接孔(2)分别位于底板(1)的顶部与底部，且对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：所述第一电机(10)和第二电机(16)通过控制器连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：所述第一链条(9)与第二链条(15)对称分布于底板(1)的上下两端。
【技术特征摘要】
1.一种铝合金板材淬火夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的内部开设有数量为八个的连接孔(2)，八个所述连接孔(2)的内部均固定连接有连接块(3)，所述连接块(3)的内部设置有夹持组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：四个所述第二转轴(11)的顶部均贯穿底板(1)与第二齿轮(14)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金板材淬火夹具，其特征在于：四个所述第一转轴(5)的底部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：游太平，唐箭，
申请(专利权)人：武汉优恒精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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