钢坯二次升温装置制造方法及图纸

技术编号:40925662 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-18 14:48
本技术公开了钢坯二次升温装置,包括感应加热设备和机箱,感应加热设备的内部设置感应线圈组,外侧装配机箱,感应加热设备的进料端和出料端均安装传输辊轴和校正件,所述感应加热设备的内部安装有位于感应线圈组之间防护组件;防护组件由支臂和辊轮组成,支臂安装有延伸至感应线圈组内的辊轮,所述支臂和辊轮均为陶瓷,支臂和辊轮由陶瓷轴承可转动连接。该钢坯二次升温装置,当钢坯进入设备加热时会与陶瓷制成的辊轮接触,陶瓷具有耐高温和不导磁的特性,适用于在感应线圈组内传输钢坯,同时对钢坯进行限位,达到防碰撞的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢坯生产二次升温加热的感应加热设备。


技术介绍

1、感应加热设备是一种将三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的电流,供给由电容和感应线圈里流过的交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。

2、感应加热设备的加热线圈位于机体的外部,裸露在空气中,加工钢坯长度不一定,且钢水冷却定型后,钢坯经过初步工序和输送过程中温度降低,影响后续处理,因此需要进行二次设备,使其温度达到850-900摄氏度以上,当钢坯外表未经过轧机处理,或应力变形,部分还是弯曲凹凸不平的状态,感应加热设备只有入料端和出料端设置校正和传输的辊轮,导致弯曲凹凸不平的钢坯在进入感应加热设备的加热线圈区域时磕碰加热线圈,加热线圈设置距离钢坯距离过大,则感应加热效率变低,因此需要能够对感应加热设备的加热线圈进行保护的技术方案。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢坯二次升温装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、钢坯二次升温装置,包括感应加热设备和机箱,感应加热设备的内部设置感应线圈组,外侧装配机箱,感应加热设备的进料端和出料端均安装传输辊轴和校正件,所述感应加热设备的内部安装有位于感应线圈组之间防护组件;

4、防护组件由支臂和辊轮组成,支臂安装有延伸至感应线圈组内的辊轮。

5、作为本技术再进一步的方案:所述支臂和辊轮均为陶瓷,支臂和辊轮由陶瓷轴承可转动连接。

6、作为本技术再进一步的方案:所述防护组件分布在感应加热设备的侧壁和底部。

7、作为本技术再进一步的方案:所述防护组件通过支架与感应加热设备固定。

8、作为本技术再进一步的方案:所述防护组件还包括限位槽、转轴和弹簧,所述支架的两侧开设有限位槽,支臂通过转轴可转动的安装在限位槽的内部,支臂远离辊轮的一端通过弹簧与支架连接。

9、作为本技术再进一步的方案:所述限位槽限制支臂顺时针转动角度至垂直,此时辊轮处于向感应线圈组内延伸的最深距离,限位槽限制支臂逆时针转动角度至倾斜,在不触碰到感应线圈组时,此时辊轮处于向感应线圈组内延伸的最浅距离。

10、作为本技术再进一步的方案:所述感应加热设备的底部设置有支脚,使感应加热设备的底部腾空,水流能够通过感应加热设备底部。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、1、该钢坯二次升温装置,当钢坯进入设备加热时会与陶瓷制成的辊轮接触,陶瓷具有耐高温和不导磁的特性,适用于在感应线圈组内传输钢坯,同时对钢坯进行限位,达到防碰撞的效果。

13、2、该钢坯二次升温装置,钢坯的氧化皮与辊轮接触脱落,堆积在感应加热设备内部,氧化产物通过感应加热设备的底部掉出,落在底部的循环水中被带走,经过过滤筛出处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.钢坯二次升温装置,包括感应加热设备(1)和机箱(6),感应加热设备(1)的内部设置感应线圈组(4),外侧装配机箱(6),感应加热设备(1)的进料端和出料端均安装传输辊轴(2)和校正件(3),其特征在于,所述感应加热设备(1)的内部安装有位于感应线圈组(4)之间防护组件(8);

2.根据权利要求1所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述支臂(801)和辊轮(804)均为陶瓷,支臂(801)和辊轮(804)由陶瓷轴承可转动连接。

3.根据权利要求1所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述防护组件(8)分布在感应加热设备(1)的侧壁和底部。

4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述防护组件(8)通过支架(7)与感应加热设备(1)固定。

5.根据权利要求4所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述防护组件(8)还包括限位槽(805)、转轴(802)和弹簧(803),所述支架(7)的两侧开设有限位槽(805),支臂(801)通过转轴(802)可转动的安装在限位槽(805)的内部,支臂(801)远离辊轮(804)的一端通过弹簧(803)与支架(7)连接。

6.根据权利要求5所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述限位槽(805)限制支臂(801)顺时针转动角度至垂直,此时辊轮(804)处于向感应线圈组(4)内延伸的最深距离,限位槽(805)限制支臂(801)逆时针转动角度至倾斜,在不触碰到感应线圈组(4)时,此时辊轮(804)处于向感应线圈组(4)内延伸的最浅距离。

7.根据权利要求1所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述感应加热设备(1)的底部设置有支脚(5),使感应加热设备(1)的底部腾空,水流能够通过感应加热设备(1)底部。

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【技术特征摘要】

1.钢坯二次升温装置,包括感应加热设备(1)和机箱(6),感应加热设备(1)的内部设置感应线圈组(4),外侧装配机箱(6),感应加热设备(1)的进料端和出料端均安装传输辊轴(2)和校正件(3),其特征在于,所述感应加热设备(1)的内部安装有位于感应线圈组(4)之间防护组件(8);

2.根据权利要求1所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述支臂(801)和辊轮(804)均为陶瓷,支臂(801)和辊轮(804)由陶瓷轴承可转动连接。

3.根据权利要求1所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述防护组件(8)分布在感应加热设备(1)的侧壁和底部。

4.根据权利要求1-3其中任意一项所述的钢坯二次升温装置,其特征在于,所述防护组件(8)通过支架(7)与感应加热设备(1)固定。

5.根据权利要求4所述的钢坯二次升温装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹广江戴军孙国庆胡新福张春玫廉凤香
申请(专利权)人:宁夏钢铁集团有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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