一种双排八角管抓具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双排八角管抓具，包括支撑架，所述支撑架底部设置有滚轮，所述支撑架顶部设置有连接板，所述连接板顶部焊接有连接柱，所述连接柱内壁设置有第一液压杆，所述第一液压杆与升降板螺栓连接，所述支撑架内壁设置有连接杆，所述升降板与复位轴螺栓连接，所述复位轴一端设置有挡板。本实用新型专利技术通过滚轮，滚轮可以便于对抓具进行移动和携带，同时通过第一液压杆可以对升降板的高度进行调整，并且在移动过程中通过复位轴对复位弹簧进行拉伸，防止升降板的两端受到八角管重量导致升降板弯曲，从而造成八角管向一侧倾斜，造成八角管掉落损坏，对抓取之后的把搅拌通过滚轮便于移动，提高抓具对八角管的运输性能。提高抓具对八角管的运输性能。提高抓具对八角管的运输性能。

【技术实现步骤摘要】
一种双排八角管抓具


[0001]本技术涉及异型管领域，具体涉及一种双排八角管抓具。

技术介绍

[0002]异型管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称，按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管、不等壁厚异型无缝钢管和变直径异型无缝钢管，异型钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管、L型钢管、八角管、蘑菇型管、面包型管、D型管、凹型管、凸型管、伞型管、P型管和元宝型管等异型钢管，其中八角管需要通过特殊的抓具进行运送。
[0003]但是其在实际使用时，由于八角管的界面为不规则的形状，在抓取过程中容易导致八爪管掉落，从而造成八角管损坏。
[0004]因此，专利技术一种双排八角管抓具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双排八角管抓具，通过滚轮，滚轮可以便于对抓具进行移动和携带，同时通过第一液压杆可以对升降板的高度进行调整，并且在移动过程中通过复位轴对复位弹簧进行拉伸，防止升降板的两端受到八角管重量导致升降板弯曲，从而造成八角管向一侧倾斜，造成八角管掉落损坏，对抓取之后的把搅拌通过滚轮便于移动，提高抓具对八角管的运输性能，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双排八角管抓具，包括支撑架，所述支撑架底部设置有滚轮，所述支撑架顶部设置有连接板，所述连接板顶部焊接有连接柱，所述连接柱内壁设置有第一液压杆，所述第一液压杆与升降板螺栓连接，所述支撑架内壁设置有连接杆，所述升降板与复位轴螺栓连接，所述复位轴一端设置有挡板，所述复位轴外壁设置有复位弹簧，所述升降板底部焊接有外壳，所述外壳内部设置有第二液压杆，所述第二液压杆一端设置有连接环，所述连接环外壁设置有第一转动杆，所述第一转动杆一端转动连接有第二转动板，所述第二转动板一端焊接有贴合条。
[0007]优选的，所述滚轮的数量设置为多个，多个所述滚轮对称分布于支撑架的底部，所述支撑架为不锈钢材质制成。
[0008]优选的，所述复位轴的数量设置为两个，两个所述复位轴对称分布于升降板的两侧，所述复位轴与连接杆滑动连接，所述复位轴的外壁与连接杆的贯穿槽的内壁贴合。
[0009]优选的，所述第一转动杆与连接环转动连接，所述第一转动杆的数量设置为六个，六个所述第一转动杆环形阵列于连接环的外壁。
[0010]优选的，所述第二转动板与第一转动杆的数量相等，所述第二转动板与第一转动杆转动连接，所述第二转动板与外壳转动连接。
[0011]优选的，所述贴合条为橡胶材质制成，所述贴合条的纵截面为直角三角形。
[0012]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0013]通过滚轮，滚轮可以便于对抓具进行移动和携带，同时通过第一液压杆可以对升降板的高度进行调整，并且在移动过程中通过复位轴对复位弹簧进行拉伸，防止升降板的两端受到八角管重量导致升降板弯曲，从而造成八角管向一侧倾斜，造成八角管掉落损坏，对抓取之后的把搅拌通过滚轮便于移动，提高抓具对八角管的运输性能；
[0014]通过第二液压杆，第二液压杆可以推动连接环向下移动，从而带动第一转动杆和第二转动杆旋转，使贴合条贴合或分开，从而便于对八角管进行抓取，并且橡胶材质支撑的贴合条具有防滑功能，可以防止在抓取过程中八角管掉落。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的正剖图；
[0018]图3为本技术的侧视图；
[0019]图4为本技术的外壳立体图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、支撑架；2、滚轮；3、连接板；4、连接柱；5、第一液压杆；6、升降板；7、连接杆；8、复位轴；9、挡板；10、复位弹簧；11、外壳；12、第二液压杆；13、连接环；14、第一转动杆；15、第二转动板；16、贴合条。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0023]本技术提供了如图1
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4所示的一种双排八角管抓具，包括支撑架1，所述支撑架1底部设置有滚轮2，所述支撑架1顶部设置有连接板3，所述连接板3顶部焊接有连接柱4，所述连接柱4内壁设置有第一液压杆5，所述第一液压杆5与升降板6螺栓连接，所述支撑架1内壁设置有连接杆7，所述升降板6与复位轴8螺栓连接，所述复位轴8一端设置有挡板9，所述复位轴8外壁设置有复位弹簧10，所述升降板6底部焊接有外壳11，所述外壳11内部设置有第二液压杆12，所述第二液压杆12一端设置有连接环13，所述连接环13外壁设置有第一转动杆14，所述第一转动杆14一端转动连接有第二转动板15，所述第二转动板15一端焊接有贴合条16。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，所述滚轮2的数量设置为多个，多个所述滚轮2对称分布于支撑架1的底部，所述支撑架1为不锈钢材质制成，不锈钢材质制成的支撑架1重量较轻，同时通过滚轮2便于对抓具进行移动。
[0025]进一步的，在上述技术方案中，所述复位轴8的数量设置为两个，两个所述复位轴8对称分布于升降板6的两侧，所述复位轴8与连接杆7滑动连接，所述复位轴8的外壁与连接杆7的贯穿槽的内壁贴合，通过复位轴8可以对升降板6在升降过程中进行稳定，防止升降板6升降过程中两侧弯曲导致八角管掉落损坏。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一转动杆14与连接环13转动连接，所述第一转动杆14的数量设置为六个，六个所述第一转动杆14环形阵列于连接环13的外壁，通过多组设置的第一转动杆14可以对八角管进行稳定抓取。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述第二转动板15与第一转动杆14的数量相等，所述第二转动板15与第一转动杆14转动连接，所述第二转动板15与外壳11转动连接，通过第一转动杆14可以带动第二转动板15转动，从而使第二转动板15与外壳11之间的夹角变小，使多组第二转动板15之间相互贴合，对八角管进行抓取。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述贴合条16为橡胶材质制成，所述贴合条16的纵截面为直角三角形，通过贴合条16可以对八角管的底部进行支撑，便于将八角管抬起，同时橡胶材质制成的贴合条16具有防滑功能，防止八角管滑落。
[0029]本实用工作原理：
[0030]参照说明书附图1
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4，当需要对八角管进行抓具移动时，通过滚轮2推动支撑架1移动，使支撑架1与八角管对齐，然后启动第一液压杆5，使第一液压杆5推动升降板6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双排八角管抓具，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）底部设置有滚轮（2），所述支撑架（1）顶部设置有连接板（3），所述连接板（3）顶部焊接有连接柱（4），所述连接柱（4）内壁设置有第一液压杆（5），所述第一液压杆（5）与升降板（6）螺栓连接，所述支撑架（1）内壁设置有连接杆（7），所述升降板（6）与复位轴（8）螺栓连接，所述复位轴（8）一端设置有挡板（9），所述复位轴（8）外壁设置有复位弹簧（10），所述升降板（6）底部焊接有外壳（11），所述外壳（11）内部设置有第二液压杆（12），所述第二液压杆（12）一端设置有连接环（13），所述连接环（13）外壁设置有第一转动杆（14），所述第一转动杆（14）一端转动连接有第二转动板（15），所述第二转动板（15）一端焊接有贴合条（16）。2.根据权利要求1所述的一种双排八角管抓具，其特征在于：所述滚轮（2）的数量设置为多个，多个所述滚轮（2）对称分布于支撑架（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕藤，王曾一，章滨，吴康，
申请(专利权)人：苏州盟杨机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：