一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，具体涉及激光保护镜片技术领域，包括保护玻璃片，所述保护玻璃片外壁表面设有镀膜层，所述保护玻璃片外壁套设有第一环板和第二环板。本实用新型专利技术通过套环和多个螺栓，将本装置套设在外界激光焊设备上，固定好之后，使用微型马达驱动转轴带动盖板从第一环板上转动移开，使用保护玻璃片对激光头起到保护效果，保护玻璃片上镀有一层镀膜层，用于减少保护玻璃片表面反射，增加光的透光率，长时间使用后，使用微型马达驱动盖板旋转，利用软毛和清洁棉对保护玻璃片的表面进行清理，避免在焊接过程中产生的灰尘粘附在保护玻璃片上降低透光率，不需要人工进行操作，使用起来更加方便。加方便。加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片


[0001]本技术涉及激光保护镜片
，更具体地说是一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片。

技术介绍

[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池，为了对装置内部进行防护的同时保证透光率，一般在激光焊接装置的输出端会安装一个保护镜片起到保护作用。
[0003]但是由于保护镜片在工作时与工件距离较近，保护镜片在工作一段时间后其表面容易沾染焊接产生的灰尘，灰尘会影响透光率，需要工作人员频繁清理镜面，费时费力。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，以解决上述
技术介绍
中出现的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，包括保护玻璃片，所述保护玻璃片外壁表面设有镀膜层，所述保护玻璃片外壁套设有第一环板和第二环板，所述第一环板和第二环板相互靠近一侧内壁表面均开设有环形插槽，所述保护玻璃片设在两个环形插槽内部，所述第一环板顶端设有盖板，所述盖板底端开设有凹槽，所述凹槽内壁固定设有多个清洁棉，相邻两个清洁棉之间设有多个软毛，所述软毛顶端与凹槽内壁固定连接，所述软毛底端与保护玻璃片顶端相接触，所述第一环板一端外壁固定设有两个上下分布的支撑板，两个支撑板之间设有转轴，所述转轴底端固定设有驱动组件，所述转轴顶端与盖板底端一侧固定连接。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述镀膜层为光学抗反射膜，所述光学抗反射膜和保护玻璃片均采用K9石英材料制成，大大提高保护玻璃片的透光率和整体强度。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括微型马达，所述微型马达固定在第一环板下方的支撑板底端，所述微型马达输出轴顶端与转轴底端固定连接，使用微型马达驱动转轴旋转，不需要人工操作，使用起来更加方便。
[0008]在一个优选地实施方式中，两个环形插槽内部均固定设有橡胶垫，所述保护玻璃片外壁表面与橡胶垫外壁相接触，橡胶垫具有弹性，可以避免第一环板和第二环板与保护玻璃片接触时，对保护玻璃片造成磨损。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第二环板底端固定设有套环，所述套环外侧壁表面螺纹连接有多个螺栓，多个螺栓在套环侧壁呈环形阵列分布，方便将本装置安装到外界激光焊设备上使用。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述第一环板顶端开设有多个嵌槽，每个嵌槽内部均
螺纹连接有螺丝，所述第一环板通过多个螺丝与第二环板固定连接，便于将第一环板和第二环板拆分开，更换保护玻璃片使用。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过套环和多个螺栓，将本装置套设在外界激光焊设备上，固定好之后，使用微型马达驱动转轴带动盖板从第一环板上转动移开，使用保护玻璃片对激光头起到保护效果，保护玻璃片上镀有一层镀膜层，用于减少保护玻璃片表面反射，增加光的透光率，长时间使用后，使用微型马达驱动盖板旋转，利用软毛和清洁棉对保护玻璃片的表面进行清理，避免在焊接过程中产生的灰尘粘附在保护玻璃片上降低透光率，不需要人工进行操作，使用起来更加方便。
[0013]2、通过采用K9石英材料制成的光学抗反射膜和保护玻璃片，在紫外线和红外线范围内具有高效的穿透率、最小的吸收能量的特性和耐高温冲击能力，可以大大增加保护玻璃片的使用强度，从而对外界的激光头起到更好的保护效果，长时间使用后，工作人员先将多个螺栓松开，然后将套环与外界激光焊设备上的激光头拆开，再拧开多个嵌槽内部的螺丝，将第二环板与第一环板拆分开，便于对保护玻璃片进行检查更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的盖板闭合时结构示意图；
[0015]图2为本技术的盖板打开时结构示意图；
[0016]图3为本技术的镀膜层和保护玻璃片结构图；
[0017]图4为本技术的局部仰视图；
[0018]图5为本技术的盖板仰视图。
[0019]附图标记为：1、保护玻璃片；2、镀膜层；3、第一环板；4、第二环板；5、环形插槽；6、盖板；7、凹槽；8、清洁棉；9、软毛；10、支撑板；11、转轴；12、微型马达；13、橡胶垫；14、套环；15、螺栓；16、嵌槽；17、螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，包括保护玻璃片1，所述保护玻璃片1外壁表面设有镀膜层2，所述保护玻璃片1外壁套设有第一环板3和第二环板4，所述第一环板3和第二环板4相互靠近一侧内壁表面均开设有环形插槽5，所述保护玻璃片1设在两个环形插槽5内部，所述第一环板3顶端设有盖板6，所述盖板6底端开设有凹槽7，所述凹槽7内壁固定设有多个清洁棉8，相邻两个清洁棉8之间设有多个软毛9，所述软毛9顶端与凹槽7内壁固定连接，所述软毛9底端与保护玻璃片1顶端相接触，所述第一环板3一端外壁固定设有两个上下分布的支撑板10，两个支撑板10之间设有转轴11，所述转轴11底端固定设有驱动组件，所述驱动组件包括微型马达12，所述微型马达12固定在第一环板3下方的支撑板10底端，所述微型马达12输出轴顶端与转轴11底端固定连接，使
用微型马达12驱动转轴11旋转，不需要人工操作，使用起来更加方便，所述转轴11顶端与盖板6底端一侧固定连接，所述第二环板4底端固定设有套环14，所述套环14外侧壁表面螺纹连接有多个螺栓15，多个螺栓15在套环14侧壁呈环形阵列分布，方便将本装置安装到外界激光焊设备上使用。
[0022]实施场景具体为：在使用时，工作人员先将套环14套设在外界激光焊设备的激光头上，然后拧紧多个螺栓15，将套环14与激光头牢牢的固定住，固定好之后，工作人员使用微型马达12驱动转轴11旋转，转轴11转动时带动盖板6从第一环板3上转动移开，然后就可以使用激光头进行焊接了，激光经过保护玻璃片1射出，保护玻璃片1上镀有一层镀膜层2，用于减少保护玻璃片1表面反射，增加光的透光率，在长时间使用后，使用微型马达12驱动转轴11带动盖板6旋转，凹槽7内部的多个软毛9和清洁棉8配合，对保护玻璃片1的表面进行清理，避免在焊接过程中产生的灰尘粘附在保护玻璃片1上，影响保护玻璃片1的透光率，不需要人工进行清理，使用起来更加方便。
[0023]参照说明书附图1
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5，该实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，包括保护玻璃片(1)，其特征在于：所述保护玻璃片(1)外壁表面设有镀膜层(2)，所述保护玻璃片(1)外壁套设有第一环板(3)和第二环板(4)，所述第一环板(3)和第二环板(4)相互靠近一侧内壁表面均开设有环形插槽(5)，所述保护玻璃片(1)设在两个环形插槽(5)内部，所述第一环板(3)顶端设有盖板(6)，所述盖板(6)底端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内壁固定设有多个清洁棉(8)，相邻两个清洁棉(8)之间设有多个软毛(9)，所述软毛(9)顶端与凹槽(7)内壁固定连接，所述软毛(9)底端与保护玻璃片(1)顶端相接触，所述第一环板(3)一端外壁固定设有两个上下分布的支撑板(10)，两个支撑板(10)之间设有转轴(11)，所述转轴(11)底端固定设有驱动组件，所述转轴(11)顶端与盖板(6)底端一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于激光焊设备镜组的激光保护镜片，其特征在于：所述镀膜层(2)为光学抗反射膜，所述光学抗反射膜和保护玻璃片(1)均...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕藤，钱春平，耿勇，王曾一，张若冰，张顺富，金晓锋，戴稚麟，王彦辉，章滨，
申请(专利权)人：苏州盟杨机电自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：