一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，涉及淬火槽设备领域；包括淬火槽和把手，所述淬火槽底部四角处均固定安装有支撑腿，所述淬火槽底部两侧均固定安装有空心柱，所述淬火槽内设置有粗过滤板和细过滤板,所述粗过滤板底部四角处均固连接有连接板，所述连接板底部均固定安装在细过滤板上，所述把手连接有升降机构，所述升降机构和细过滤板相匹配；本实用新型专利技术通过升降机构带动淬火槽内的细过滤板上下升降，可以将残留在淬火槽内的残渣从淬火槽内底部升至淬火槽顶部，方便工作人员对淬火槽内的残渣进行清理。员对淬火槽内的残渣进行清理。员对淬火槽内的残渣进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽


[0001]本技术涉及淬火槽设备领域，具体为一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽。

技术介绍

[0002]淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火槽是用于盛放淬火介质的容器，当工件浸入槽内冷却时，需能保证工件以合理的冷却速度均匀地完成淬火操作，使工件达到技术要求。
[0003]现有的淬火槽在对工件进行淬火工序时，由于对工件的不停冲击，工件表面所附着的物质会随之而掉落在淬火槽的内部，而当工件淬火工序完成时，就需要工人对淬火槽内部所残留的残渣进行清理，但是目前的清理方式较为繁琐，费时费力，进而影响工作的效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，便于清理淬火槽内部残渣。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，包括淬火槽和把手，所述淬火槽底部四角处均固定安装有支撑腿，所述淬火槽底部两侧均固定安装有空心柱，所述淬火槽内设置有粗过滤板和细过滤板,所述粗过滤板底部四角处均固连接有连接板，所述连接板底部均固定安装在细过滤板上，所述把手连接有升降机构，所述升降机构和细过滤板相匹配。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述升降机构包括连接轴，所述连接轴一端固定连接在把手上，所述连接轴上两端均设置有固定板，所述连接轴均与固定板转动连接，所述固定板顶部均固定安装在淬火槽底部，所述连接轴上设置有主锥齿轮和从动锥齿轮，所述主锥齿轮固定安装在连接轴上，所述从动锥齿轮转动连接在连接轴上。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述主锥齿轮啮合连接有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接，所述联动锥齿轮上固定安装有固定柱，所述固定柱转动连接在淬火槽底部。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述主锥齿轮和从动锥齿轮上均固定安装有连接柱，所述连接柱上均固定安装有联动板，所述联动板远离连接柱的一端均固定连接有下固定杆，所述下固定杆上均固定安装有下连接块。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述下连接块顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆顶部均固定安装有上连接块，所述上连接块上均固定安装有上固定杆，所述上固定杆上均固定安装有安装块。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述安装块上均固定安装有滑柱，所述滑柱均与空心柱滑动连接，所述滑柱均通过空心柱贯穿淬火槽底部固定连接在细过滤板底部，所述
细过滤板底部两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧底部均固定连接在淬火槽内底部，所述滑柱均设置在弹簧内。
[0012]本技术的有益效果：本技术通过手动旋转把手，把手旋转带动主锥齿轮进行旋转，由于主锥齿轮和联动锥齿轮啮合连接，联动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接，所以当主锥齿轮旋转时，通过联动锥齿轮带动从动锥齿轮反向旋转，由于主锥齿轮和从动锥齿轮上均安装有联动板，联动板上连接有连接柱，连接柱上连接有滑柱，所以当主锥齿轮和从动锥齿轮旋转时，带动滑柱在空心柱内上下滑动，由于滑柱顶部均贯穿淬火槽底部固定连接在细过滤板底部，所以当滑柱上下滑动时，带动细过滤板上下滑动，本技术通过升降机构带动淬火槽内的细过滤板上下升降，可以将残留在淬火槽内的残渣从淬火槽内底部升至淬火槽顶部，方便工作人员对淬火槽内的残渣进行清理；
[0013]本技术细过滤板的顶部设置有粗过滤板，粗过滤板通过连接板固定连接在细过滤板上方，当工件需要进行淬火时，可以放置在粗过滤板上，这时，工件淬火时所产生的一些细小的残渣通过粗过滤板最终落到细过滤板上，由于粗过滤板通过连接板固定安装在细过滤板上方，所以当细过滤板上升时，带动着粗过滤板上升，使工件与淬火槽分离，这时，工人便可以轻松拿取淬火完成后的工件。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术粗过滤板和细过滤板连接结构示意图；
[0017]图3为本技术升降机构结构示意图；
[0018]图4为本技术升降机构局部结构示意图；
[0019]图中：1、淬火槽；2、支撑腿；3、把手；4、空心柱；5、粗过滤板；6、升降机构；601、连接轴；602、主锥齿轮；603、联动锥齿轮；604、从动锥齿轮；605、固定板；606、固定柱；607、弹簧；608、滑柱；609、安装块；610、上固定杆；611、上连接块；612、连接杆；613、下连接块；614、下固定杆；615、联动板；616、连接柱；7、连接板；8、细过滤板。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，包括淬火槽1和把手3，淬火槽1底部四角处均固定安装有支撑腿2，淬火槽1底部两侧均固定安装有空心柱4，淬火槽1内设置有粗过滤板5和细过滤板8,粗过滤板5底部四角处均固连接有连接板7，连接板7底部均固定安装在细过滤板8上，把手3连接有升降机构6，升降机构6和细过滤板8相匹配；
[0022]升降机构6包括连接轴601，连接轴601一端固定连接在把手3上，连接轴601上两端均设置有固定板605，连接轴601均与固定板605转动连接，固定板605顶部均固定安装在淬火槽1底部，连接轴601上设置有主锥齿轮602和从动锥齿轮604，主锥齿轮602固定安装在连
接轴601上，从动锥齿轮604转动连接在连接轴601上，通过设置的连接轴601，当旋转把手3时，可以带动主锥齿轮602进行旋转，并不会带动从动锥齿轮604进行旋转；
[0023]主锥齿轮602啮合连接有联动锥齿轮603，联动锥齿轮603和从动锥齿轮604啮合连接，联动锥齿轮603上固定安装有固定柱606，固定柱606转动连接在淬火槽1底部，通过设置的联动锥齿轮603，当主锥齿轮602旋转时，带动从动锥齿轮604反向旋转；
[0024]主锥齿轮602和从动锥齿轮604上均固定安装有连接柱616，连接柱616上均固定安装有联动板615，联动板615远离连接柱616的一端均固定连接有下固定杆614，下固定杆614上均固定安装有下连接块613，当主锥齿轮602和从动锥齿轮604旋转时，通过连接柱616带动联动板615上下移动；
[0025]下连接块613顶部均固定安装有连接杆612，连接杆612顶部均固定安装有上连接块611，上连接块611上均固定安装有上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征在于，包括淬火槽(1)和把手(3)，所述淬火槽(1)底部四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述淬火槽(1)底部两侧均固定安装有空心柱(4)，所述淬火槽(1)内设置有粗过滤板(5)和细过滤板(8),所述粗过滤板(5)底部四角处均固连接有连接板(7)，所述连接板(7)底部均固定安装在细过滤板(8)上，所述把手(3)连接有升降机构(6)，所述升降机构(6)和细过滤板(8)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征在于，所述升降机构(6)包括连接轴(601)，所述连接轴(601)一端固定连接在把手(3)上，所述连接轴(601)上两端均设置有固定板(605)，所述连接轴(601)均与固定板(605)转动连接，所述固定板(605)顶部均固定安装在淬火槽(1)底部，所述连接轴(601)上设置有主锥齿轮(602)和从动锥齿轮(604)，所述主锥齿轮(602)固定安装在连接轴(601)上，所述从动锥齿轮(604)转动连接在连接轴(601)上。3.根据权利要求2所述的一种胶管钢丝电镀线多功能水淬火槽，其特征在于，所述主锥齿轮(602)啮合连接有联动锥齿轮(603)，所述联动锥齿轮(603)和从动锥齿轮(604)啮合连接，所述联动锥齿轮(603)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，张兴儒，
申请(专利权)人：东营众腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：