一种金属零件用的热处理用淬火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱、吸屑单元和下移单元；冷淬箱的内部前后两端均安装有支撑立杆；吸屑单元包含滑动块、圆柱形磁铁、L型传动杆和球头，冷淬箱的内部底端与滑动块的下端滑动连接，滑动块的上端安装有圆柱形磁铁，滑动块的右端连接L型传动杆的下端，L型传动杆的上端位于冷淬箱的上端且安装有球头，该金属零件用的热处理用淬火装置，可对需淬火的金属零件进行很好的淬火时间控制，且可对淬火产生的铁屑等进行很好的收集。进行很好的收集。进行很好的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种金属零件用的热处理用淬火装置


[0001]本技术涉及淬火装置
，具体为一种金属零件用的热处理用淬火装置。

技术介绍

[0002]传统金属零件淬火时，需使用工具对其进行夹持，且淬火时，产生的铁屑等沉进箱底，影响水质，进一步影响淬火效果。
[0003]其中现在技术中申请号为201720452534.7提出的一种用同轴水管冷却循环水的金属零件自动淬火装置，包括安装在淬火水箱上的进料轨道、推板、网格平台等组成的推送装置、由同轴水管和变频泵组成的冷却装置和自动控制总成，淬火用的循环水在变频泵的作用下通过同轴冷却管路的外套内套里的冷却液进行热交换从而得到冷却，淬火水箱底部装有电磁铁用于电磁除杂。金属零件自动淬火装置自动化程度高；利用同轴冷却管路对循环水进行冷却，减少冷却循环水所需的能耗；利用电磁铁的吸附作用，吸附铁磁性杂质从而净化循环水，减少了环境污染。
[0004]其淬火时对可对铁屑进行收集，但零件进入水箱容易造成水花，不能更好的对放入零件淬火时间的控制。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种金属零件用的热处理用淬火装置，可对需淬火的金属零件进行很好的淬火时间控制，且可对淬火产生的铁屑等进行很好的收集，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱、吸屑单元和下移单元；
[0007]冷淬箱：的内部前后两端均安装有支撑立杆；
[0008]吸屑单元：包含滑动块、圆柱形磁铁、L型传动杆和球头，所述冷淬箱的内部底端与滑动块的下端滑动连接，所述滑动块的上端安装有圆柱形磁铁，所述滑动块的右端连接L型传动杆的下端，所述L型传动杆的上端位于冷淬箱的上端且安装有球头；通过圆柱形磁铁可对淬火时产生的铁屑进行收集，收集后的铁屑通过推动球头，利用L型传动杆使圆柱形磁铁朝出水管处移动，利用出水管可使其取出。
[0009]下移单元：安装在冷淬箱的内部。
[0010]进一步的，所述下移单元包含电机固定板和螺杆底板，所述电机固定板的前端连接在前侧支撑立杆的上端，所述电机固定板的后端连接在后侧支撑立杆的上端，两个支撑立杆的下端通过螺杆底板连接。通过电机固定板和螺杆底板可对下移电机和螺杆进行很好位置控制。
[0011]进一步的，所述下移单元还包含下移电机和螺杆，所述电机固定板的下端安装有下移电机，所述下移电机的输出轴连接螺杆的上端，所述螺杆的下端转动连接在螺杆底板
的中部。通过下移电机转动可带动螺杆转动，进一步可带动下一零件进行活动。
[0012]进一步的，所述下移单元还包含活动板和盛件网箱，所述活动板的中部与螺杆螺纹连接，所述活动板的前端与前侧的支撑立杆滑动连接，所述活动板的后端与后侧的支撑立杆滑动连接，所述活动板的上端前后两侧均安装有盛件网箱。通过螺杆的转动可使活动板在两个支撑立杆的导向下，带动两个盛件网箱上下活动，实现对其内部的零件进行淬火。
[0013]进一步的，还包括出水管和密封螺帽，所述冷淬箱的左端安装有出水管，所述出水管的左端螺纹连接有密封螺帽。通过旋转密封螺帽可对冷淬箱内的水进行放出，以及圆柱形磁铁露出，实现对其清理。
[0014]进一步的，还包括支撑腿，所述冷淬箱的下端四角均安装有支撑腿。利用四个支撑腿可支撑该淬火装置的平稳运行。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本金属零件用的热处理用淬火装置，具有以下好处：
[0016]1、该金属零件用的热处理用淬火装置设有吸屑单元，通过圆柱形磁铁可对淬火时产生的铁屑进行收集，收集后的铁屑通过推动球头，利用L型传动杆使圆柱形磁铁朝出水管处移动，利用出水管可使其取出。
[0017]2、该金属零件用的热处理用淬火装置设有下移单元，通过下移电机转动可带动螺杆转动可使活动板在两个支撑立杆的导向下，带动两个盛件网箱上下活动，实现对其内部的零件进行淬火。
[0018]3、该金属零件用的热处理用淬火装置设有两个盛件网箱，更方便对零件的淬火，利用下移电机的转动可控制淬火的时长，更加方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术前侧剖面结构示意图。
[0021]图中：1冷淬箱、2支撑立杆、3吸屑单元、31滑动块、32圆柱形磁铁、33L型传动杆、34球头、4下移单元、41电机固定板、42螺杆底板、43下移电机、44螺杆、45活动板、46盛件网箱、5出水管、6密封螺帽、7支撑腿。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种金属零件用的热处理用淬火装置，包括冷淬箱1、吸屑单元3和下移单元4；
[0024]冷淬箱1：的内部前后两端均安装有支撑立杆2；
[0025]吸屑单元3：包含滑动块31、圆柱形磁铁32、L型传动杆33和球头34，冷淬箱1的内部底端与滑动块31的下端滑动连接，滑动块31的上端安装有圆柱形磁铁32，滑动块31的右端连接L型传动杆33的下端，L型传动杆33的上端位于冷淬箱1的上端且安装有球头34；通过圆
柱形磁铁32可对淬火时产生的铁屑进行收集，收集后的铁屑通过推动球头34，利用L型传动杆33使圆柱形磁铁32朝出水管5处移动，利用出水管可使其取出。
[0026]下移单元4：安装在冷淬箱1的内部。
[0027]下移单元4包含电机固定板41和螺杆底板42，电机固定板41的前端连接在前侧支撑立杆2的上端，电机固定板41的后端连接在后侧支撑立杆2的上端，两个支撑立杆2的下端通过螺杆底板42连接。通过电机固定板41和螺杆底板42可对下移电机43和螺杆44进行很好位置控制。
[0028]下移单元4还包含下移电机43和螺杆44，电机固定板41的下端安装有下移电机43，下移电机43的输出轴连接螺杆44的上端，螺杆44的下端转动连接在螺杆底板42的中部。通过下移电机43转动可带动螺杆44转动，进一步可带动下一零件进行活动。
[0029]下移单元4还包含活动板45和盛件网箱46，活动板45的中部与螺杆44螺纹连接，活动板45的前端与前侧的支撑立杆2滑动连接，活动板45的后端与后侧的支撑立杆2滑动连接，活动板45的上端前后两侧均安装有盛件网箱46。通过螺杆44的转动可使活动板45在两个支撑立杆2的导向下，带动两个盛件网箱46上下活动，实现对其内部的零件进行淬火。
[0030]还包括出水管5和密封螺帽6，冷淬箱1的左端安装有出水管5，出水管5的左端螺纹连接有密封螺帽6。通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属零件用的热处理用淬火装置，其特征在于：包括冷淬箱（1）、吸屑单元（3）和下移单元（4）；冷淬箱（1）：的内部前后两端均安装有支撑立杆（2）；吸屑单元（3）：包含滑动块（31）、圆柱形磁铁（32）、L型传动杆（33）和球头（34），所述冷淬箱（1）的内部底端与滑动块（31）的下端滑动连接，所述滑动块（31）的上端安装有圆柱形磁铁（32），所述滑动块（31）的右端连接L型传动杆（33）的下端，所述L型传动杆（33）的上端位于冷淬箱（1）的上端且安装有球头（34）；下移单元（4）：安装在冷淬箱（1）的内部。2.根据权利要求1所述的一种金属零件用的热处理用淬火装置，其特征在于：所述下移单元（4）包含电机固定板（41）和螺杆底板（42），所述电机固定板（41）的前端连接在前侧支撑立杆（2）的上端，所述电机固定板（41）的后端连接在后侧支撑立杆（2）的上端，两个支撑立杆（2）的下端通过螺杆底板（42）连接。3.根据权利要求2所述的一种金属零件用的热处理用淬火装置，其特征在于：所述下移单...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖翠，
申请(专利权)人：嘉兴特威金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：