本实用新型专利技术公开了一种传动轴生产用热处理冷却装置，包括呈封闭环状的喷管，喷管的内侧开设有一列沿其周向作排布的喷孔，所述喷管的下方设有与其呈同轴线设置的分流盒，分流盒的底部连接有与其内部相连通的主流管，所述分流盒的侧面设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的支流管，支流管的一端连接在所述分流盒上、另一端连接在喷管上，所述分流盒内转动连接有与分流盒呈同轴线设置的贯流风轮。该热处理冷却装置具有喷孔同时喷水，冷却均匀的特点，整体功能完善，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
传动轴生产用热处理冷却装置
[0001]本技术涉及金属热处理
，更具体地说，它涉及一种传动轴生产用热处理冷却装置。
技术介绍
[0002]传动轴在进行表面热处理中的淬火操作后，需快速进行冷却降温，以使表面形成均匀的硬化层。传统的冷却方式为水冷，通过内侧开孔的环状喷管置于工件外围，经水源输入，便可使所有喷孔喷水，对工件表面进行快速降温。
[0003]由于水源输入过程中，会先进入距离稍近位置的环状喷管内部，使靠近的喷孔先喷水，导致工件表面冷却速率不等，致使冷却不均匀，整体效果不佳。据此，本技术提出了一种传动轴生产用热处理冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种传动轴生产用热处理冷却装置，该热处理冷却装置具有喷孔同时喷水，冷却均匀的特点。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：本技术所涉及的一种传动轴生产用热处理冷却装置，包括呈封闭环状的喷管，喷管的内侧开设有一列沿其周向作排布的喷孔，所述喷管的下方设有与其呈同轴线设置的分流盒，分流盒的底部连接有与其内部相连通的主流管，所述分流盒的侧面设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的支流管，支流管的一端连接在所述分流盒上、另一端连接在喷管上，所述分流盒内转动连接有与分流盒呈同轴线设置的贯流风轮。
[0006]本技术进一步设置为：所述贯流风轮包括转动连接在分流盒盒顶的轮轴，轮轴上设有随其作转动的风轮顶板和风轮底板，风轮底板与所述风轮顶板间设有若干绕轮轴轴线作等间隔角度环形阵列分布的分流扇叶，所述风轮底板上开设有若干绕轮轴轴线作等间隔角度环形阵列分布的分流孔。
[0007]本技术进一步设置为：所述风轮底板上设有向下延伸的阻流环，所述分流盒的盒底开设有供阻流环嵌入并在内作滑动的阻流槽。
[0008]本技术进一步设置为：所述阻流环设在风轮底板的边缘位置。
[0009]本技术进一步设置为：所述主流管与分流盒的连接管口设在分流盒的轴线上。
[0010]本技术进一步设置为：所有支流管的长度相等。
[0011]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术所涉及的传动轴生产用热处理冷却装置，通过在喷管中央位置下方设置起分流作用的分流盒，使输入水源被均匀分流至各支流管，且在各支流管等长设置下，实现喷孔同时喷水，冷却均匀，整体功能完善，实用性强。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的部分结构示意图；
[0014]图3是本技术的局部结构示意图；
[0015]图4是本技术用于体现贯流风轮的结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点，而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0018]实施例1
[0019]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种传动轴生产用热处理冷却装置，包括呈封闭环状的喷管1，喷管1的内侧开设有一列沿其周向作排布的喷孔2，所述喷管1的下方设有与其呈同轴线设置的分流盒3，分流盒3的底部连接有与其内部相连通的主流管4，所述分流盒3的侧面设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的支流管5，支流管5的一端连接在所述分流盒3上、另一端连接在喷管1上，所述分流盒3内转动连接有与分流盒呈同轴线设置的贯流风轮6。
[0020]进一步的，所述贯流风轮6包括转动连接在分流盒盒顶的轮轴61，轮轴61上设有随其作转动的风轮顶板62和风轮底板63，风轮底板63与所述风轮顶板62间设有若干绕轮轴轴线作等间隔角度环形阵列分布的分流扇叶64，所述风轮底板63上开设有若干绕轮轴轴线作等间隔角度环形阵列分布的分流孔65。
[0021]进一步的，所述主流管4与分流盒3的连接管口设在分流盒3的轴线上。
[0022]进一步的，所有支流管5的长度相等。
[0023]在本实施方案中，通过给予主流管4供水，水沿管穿过风轮底板63上的分流孔65，进入到贯流风轮6内，之后朝周围扩散，由于分流扇叶64的阻挡，致使水流带动贯流风轮6作转动，在分流盒3内形成回旋，并均匀分散给各支流管5，使喷管1内快速且均匀的被填充满水，最终从喷孔2喷出，实现各喷孔同时喷水。
[0024]其中，通过将主流管4与分流盒3的连接管口设在分流盒3的轴线上、将所有支流管5的长度设置相等，均为了使各路水同时被送达到喷管1内。
[0025]实施例2
[0026]参见图1至4所示，本实施例所涉及的一种传动轴生产用热处理冷却装置，其在实施例1的基础上，进一步地设置为，所述风轮底板63上设有向下延伸的阻流环66，所述分流盒3的盒底开设有供阻流环66嵌入并在内作滑动的阻流槽(图中未标记)。
[0027]进一步的，所述阻流环66设在风轮底板63的边缘位置。
[0028]在本实施方案中，通过阻流环66配合阻流槽的设置，不仅起到了风轮底板63与分流盒3底部间水流的侧向阻挡作用，还具有对贯流风轮6作转动中的转动导向功能。
[0029]本技术所涉及的传动轴生产用热处理冷却装置，通过在喷管中央位置下方设置起分流作用的分流盒，使输入水源被均匀分流至各支流管，且在各支流管等长设置下，实现喷孔同时喷水，冷却均匀，整体功能完善，实用性强。
[0030]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合实施例，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0031]除非另有明确的规定和限定，本技术中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.传动轴生产用热处理冷却装置，包括呈封闭环状的喷管，喷管的内侧开设有一列沿其周向作排布的喷孔，其特征在于：所述喷管的下方设有与其呈同轴线设置的分流盒，分流盒的底部连接有与其内部相连通的主流管，所述分流盒的侧面设有若干绕其轴线作等间隔角度环形阵列分布的支流管，支流管的一端连接在所述分流盒上、另一端连接在喷管上，所述分流盒内转动连接有与分流盒呈同轴线设置的贯流风轮。2.根据权利要求1所述的传动轴生产用热处理冷却装置，其特征在于：所述贯流风轮包括转动连接在分流盒盒顶的轮轴，轮轴上设有随其作转动的风轮顶板和风轮底板，风轮底板与所述风轮顶板间设有若干绕轮轴轴线作等间隔角度环形阵列分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，冉超，张帅，
申请(专利权)人：嘉兴特威金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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