【技术实现步骤摘要】
一种网带淬火炉的淬火装置
[0001]本技术涉及网带淬火炉
,具体为一种网带淬火炉的淬火装置。
技术介绍
[0002]网带式淬火炉适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理,炉体构架由箱体和支架构成,均采用优质型钢和钢板致焊接制作,为操作工检修或清理炉膛方便,炉膛设计成可上、下分体结构,可拆除上炉盖,网带淬火炉在工作时,工件加热完毕后,需要将工件从出料口位置运输到装有淬火液的箱子中进行淬火。
[0003]但是目前网带淬火炉内部的工件在出料时,由于刚刚加工完毕后的工件比较脆弱,当工件落入到装有淬火液的箱子中时,工件容易摔坏,从而造成不必要的损失。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种网带淬火炉的淬火装置,解决了工件落入到装有淬火液的箱子中时,工件容易摔坏的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种网带淬火炉的淬火装置,包括基板,所述基板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网带淬火炉的淬火装置,包括基板(1),所述基板(1)的上表面设置有炉体(2),其特征在于:所述基板(1)的上表面位于炉体(2)的前方位置处设置有淬火组件(3),所述炉体(2)的出料口位置转动连接有下料机构(4);所述淬火组件(3)包括有储液箱(31),所述储液箱(31)的内部水平滑动安装有网板(32),且储液箱(31)的两侧面对称连接有两个凸块(33),其中一个所述凸块(33)的前表面嵌入转动安装有从动轮(36),所述从动轮(36)的一端水平连接有转轴(34),所述转轴(34)的另一端与另一个凸块(33)的前表面转动连接,且转轴(34)的外表面中间位置处设置有绕轮(35),所述储液箱(31)的下方前表面中间位置处转动安装有主动轮(37),所述储液箱(31)的两侧上表面中间位置处均垂直连接有立杆(38),两个所述立杆(38)的上端均转动连接有导向轮(39),所述网板(32)的两侧上表面均固定连接有钢丝绳(310),所述钢丝绳(310)的另一端滑动穿过导向轮(39)的内部并缠绕安装于绕轮(35)的外表面,所述储液箱(31)的后表面中间位置处固定连接有抖料组件(311)。2.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉的淬火装置,其特征在于:所述主动轮(37)的前表面固定连接有伺服电机(371),且主动轮(37)和两个从动轮(36)之间通过传动带(372)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种网带淬火炉的淬火装置,其特征在于:所述网板(32)的上表面四个拐角处均垂直贯穿滑动安装有限位轴(321),四个所述限位轴(321)的下端均与储液箱...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙晟,康军,李明,韩新民,潘海波,高庆利,
申请(专利权)人:天津市三木森电炉股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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