一种自动化罩式光亮退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化罩式光亮退火炉，本实用新型专利技术涉及退火炉技术领域。通过在伸长伸缩杆，伸缩杆的收缩端将活动环向下移动，让活动杆一端的第一挂钩卡住在第一固定凹槽的内部，可以使移动板通过密封垫让移动板和支撑固定仓将固定挂架机构密封在退火仓的内部，在通过第二齿轮的内部通过滚轴固定连接有转动丝杆，转动丝杆的底部通过螺纹活动连接有滚动管，滚动管的底部固定连接有第二挂钩，让滚动管通过转动丝杆向上移动，将退火工件挂在固定支架的内部，当退火仓内部的喷火将活动风扇转动，活动风扇通过滚轴带动第一齿轮转动，这样可以让第一齿轮通过啮合连接让第二齿轮转动，使第二挂钩内部的退火工件可以旋转加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化罩式光亮退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，具体为一种自动化罩式光亮退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是将金属机件放在不同的退火炉内缓慢加热到一定温度，保温一段时间，然后以适宜速度冷却(通常是自然冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能。罩式退火炉主要用于在自然气氛中进行薄板材退火以及钢件的正火处理，钢制工件的淬火、正火、退火等常规热处理之用的专用设备。可广泛用于有色金属铜、铝合金和黑色金属、普碳钢、硅钢、合金等卷带、盘管、线材等光亮退火，用途：玻璃及黑色、有色金属带材、线材退火。设备特点：结构新颖、温度均匀、效率高、能耗低、耗气量小、自动化程度高、环境清洁。
[0003]目前使用的罩式光亮退火炉设备，在使用时，很多设备均是将退火工件放在退火仓内部，在通过退火仓内部的喷火接头加工退火工件，这样退火工件加工不均匀，让退火工件的加工不良，为此，本领域的技术人员提出了一种自动化罩式光亮退火炉。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化罩式光亮退火炉，解决了退火仓内部的喷火接头加工退火工件的加工不均匀问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动化罩式光亮退火炉，包括支撑固定仓和移动板，所述支撑固定仓的内部固定连接有固定密封机构，所述移动板的顶部固定连接有固定挂架机构。
[0006]所述固定密封机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的收缩端固定连接有活动环，所述活动环的底部通过销钉活动连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿支撑固定仓的顶部，且固定连接有第一挂钩，所述第一挂钩的一侧设有密封垫，所述密封垫的顶部与支撑固定仓的内部固定连接。
[0007]优选的，所述固定挂架机构包括固定支架，所述固定支架的顶部通过滚轴固定连接有活动风扇，所述活动风扇的底部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外部设有第二齿轮，所述第二齿轮的内部通过滚轴固定连接有转动丝杆，所述转动丝杆的底部通过螺纹活动连接有滚动管，所述滚动管的底部固定连接有第二挂钩。
[0008]优选的，所述支撑固定仓的顶部固定连接有防护栏，所述防护栏的内部设有退火仓，所述支撑固定仓的内部与退火仓的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支撑固定仓的外部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二滚轮，所述第二滚轮的内部固定连接有钢丝，所述钢丝的一端贯穿支撑固定仓的内部固定连接有移动支撑架，所述移动支撑架的外部滑动连接有滑槽，所述滑槽的外部与支撑固定仓的内部固定连接。
[0010]优选的，所述支撑固定仓的内部通过固定块固定连接有滑轨，所述滑轨的内部滚动连接有第一滚轮，所述移动板的底部与第一滚轮的内部通过滚轴滚动连接。
[0011]优选的，所述移动板底部的两端固定连接有第二固定凹槽，所述固定支架的外部设有第一固定凹槽，所述移动板的内部固定连接有第一固定凹槽，所述移动板的一侧通过销钉活动连接拉杆。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动化罩式光亮退火炉。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、一种自动化罩式光亮退火炉，通过固定密封机构包括支撑架，支撑架的顶部固定连接有伸缩杆，伸缩杆的收缩端固定连接有活动环，活动环的底部通过销钉活动连接有活动杆，活动杆的一端贯穿支撑固定仓的顶部，且固定连接有第一挂钩，第一挂钩的一侧设有密封垫，密封垫的顶部与支撑固定仓的内部固定连接，通过在伸长伸缩杆，伸缩杆的收缩端将活动环向下移动，让活动杆一端的第一挂钩卡住在第一固定凹槽的内部，这样可以使移动板通过密封垫让移动板和支撑固定仓将固定挂架机构密封在退火仓的内部。
[0015]2、一种自动化罩式光亮退火炉，通过固定挂架机构包括固定支架，固定支架的顶部通过滚轴固定连接有活动风扇，活动风扇的底部固定连接有第一齿轮，第一齿轮的外部设有第二齿轮，第二齿轮的内部通过滚轴固定连接有转动丝杆，转动丝杆的底部通过螺纹活动连接有滚动管，滚动管的底部固定连接有第二挂钩，通过转动滚动管，滚动管通过转动丝杆向上移动，将退火工件挂在固定支架的内部，当退火仓内部的喷火将活动风扇转动，活动风扇通过滚轴带动第一齿轮转动，这样可以让第一齿轮通过啮合连接让第二齿轮转动，使第二挂钩内部的退火工件可以旋转加工，让退火工件加工均匀。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术固定密封机构示意图；
[0018]图3为本技术固定挂架机构示意图。
[0019]图中：1、支撑固定仓；2、固定密封机构；21、支撑架；22、密封垫；23、活动环；24、伸缩杆；25、第一挂钩；26、活动杆；27、第一固定凹槽；3、固定挂架机构；31、固定支架；32、第二挂钩；33、滚动管；34、转动丝杆；35、活动风扇；36、第一齿轮；37、第二齿轮；4、退火仓；5、滑轨；6、第一滚轮；7、移动板；8、电机；9、第二滚轮；10、钢丝；11、滑槽；12、移动支撑架；13、第二固定凹槽；14、拉杆；15、防护栏。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供一种技术方案：一种自动化罩式光亮退火炉，包括支撑固定仓1和移动板7，支撑固定仓1的内部固定连接有固定密封机构2，移动板7的顶部固定连接有固定
挂架机构3。
[0022]请参阅图2，固定密封机构2包括支撑架21，支撑架21的顶部固定连接有伸缩杆24，伸缩杆24的收缩端固定连接有活动环23，活动环23的底部通过销钉活动连接有活动杆26，活动杆26的一端贯穿支撑固定仓1的顶部，且固定连接有第一挂钩25，第一挂钩25的一侧设有密封垫22，密封垫22的顶部与支撑固定仓1的内部固定连接。
[0023]请参阅图3，固定挂架机构3包括固定支架31，固定支架31的顶部通过滚轴固定连接有活动风扇35，活动风扇35的底部固定连接有第一齿轮36，第一齿轮36的外部设有第二齿轮37，第二齿轮37的内部通过滚轴固定连接有转动丝杆34，转动丝杆34的底部通过螺纹活动连接有滚动管33，滚动管33的底部固定连接有第二挂钩32。
[0024]请参阅图1，支撑固定仓1的顶部固定连接有防护栏15，防护栏15的内部设有退火仓4，支撑固定仓1的内部与退火仓4的底部固定连接，支撑固定仓1的外部固定连接有电机8，电机8的输出轴固定连接有第二滚轮9，第二滚轮9的内部固定连接有钢丝10，钢丝10的一端贯穿支撑固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化罩式光亮退火炉，包括支撑固定仓(1)和移动板(7)，其特征在于：所述支撑固定仓(1)的内部固定连接有固定密封机构(2)，所述移动板(7)的顶部固定连接有固定挂架机构(3)；所述固定密封机构(2)包括支撑架(21)，所述支撑架(21)的顶部固定连接有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的收缩端固定连接有活动环(23)，所述活动环(23)的底部通过销钉活动连接有活动杆(26)，所述活动杆(26)的一端贯穿支撑固定仓(1)的顶部，且固定连接有第一挂钩(25)，所述第一挂钩(25)的一侧设有密封垫(22)，所述密封垫(22)的顶部与支撑固定仓(1)的内部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种自动化罩式光亮退火炉，其特征在于：所述固定挂架机构(3)包括固定支架(31)，所述固定支架(31)的顶部通过滚轴固定连接有活动风扇(35)，所述活动风扇(35)的底部固定连接有第一齿轮(36)，所述第一齿轮(36)的外部设有第二齿轮(37)，所述第二齿轮(37)的内部通过滚轴固定连接有转动丝杆(34)，所述转动丝杆(34)的底部通过螺纹活动连接有滚动管(33)，所述滚动管(33)的底部固定连接有第二挂钩(32)。3.根据权利要求1所述的一种自动化罩式光亮退火炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晟，康军，李明，韩新民，潘海波，高庆利，
申请(专利权)人：天津市三木森电炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：