一种PC钢棒用退火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PC钢棒用退火装置，包括高温炉、直线推杆A、承载台和直线推杆B，所述高温炉的两侧均通过螺钉分别安装有直线推杆A和直线推杆B，所述直线推杆A和直线推杆B的一端均设置有电机行程控制器。该新型退火装置具有利用直线推杆为装置提供驱动力的功能，机械化程度较高，避免消耗大量的人力，而且具有提升退火效率的结构设计，操作简单，实用性好，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PC钢棒用退火装置


[0001]本技术涉及退火装置
，特别涉及一种PC钢棒用退火装置。

技术介绍

[0002]退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属制品缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，退火的目的是降低金属产品尤其是PC钢棒的硬度，改善其切削加工性，因而退火处理是PC钢棒加工过程中必不可少的一个步骤。
[0003]但是传统的PC钢棒用退火装置存在以下缺点：1、不具有利用直线推杆为装置提供驱动力的功能，机械化程度较低，会消耗大量的人力；2、不具有提升退火效率的结构设计。为此，我们提出一种PC钢棒用退火装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种PC钢棒用退火装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PC钢棒用退火装置，包括高温炉、直线推杆A、承载台和直线推杆B，所述高温炉的两侧均通过螺钉分别安装有直线推杆A和直线推杆B，所述直线推杆A和直线推杆B的一端均设置有电机行程控制器。
[0007]进一步地，所述高温炉的内部设置有承载台，所述承载台两侧的一端分别焊接有连接块A和连接块B，所述直线推杆A和直线推杆B的一端分别设置有连接杆A和连接杆B，所述连接杆A和连接杆B均通过螺栓分别与连接块A和连接块B固定连接；直线推杆A和直线推杆B能够驱使承载台进行移动。
[0008]进一步地，所述承载台顶部的两端均通过螺钉固定放置槽，所述放置槽的底部均匀开设有透气口，所述放置槽的内部设置有PC钢棒。
[0009]进一步地，所述高温炉底部的四周均焊接有支脚。
[0010]进一步地，所述高温炉的一端开设有预留口，所述承载台的一端位于高温炉的内部，所述承载台两侧的另一端均焊接限位块；预留口为承载台提供活动空间，限位块能够避免承载台跑偏，可以防止承载台从高温炉的内部滑脱。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种PC钢棒用退火装置，通过直线推杆A和直线推杆B，连接杆A、连接块A、连接块B和连接杆B可以使得承载台与直线推杆A、直线推杆B的输出轴连接，进而直线推杆A和直线推杆B能够将承载台进行推动。
[0013]2.本技术一种PC钢棒用退火装置，通过电机行程控制器，电机行程控制器能够对直线推杆A和直线推杆B的运行距离和运行方向进行控制，进而可以将承载台移出或拉回高温炉的内部。
[0014]3.本技术一种PC钢棒用退火装置，通过透气口，透气口能够增强空气的流通，
扩大常温或低温的气体与PC钢棒的接触面积，从而便于PC钢棒的散热冷却，有效的提升退火处理的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种PC钢棒用退火装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种PC钢棒用退火装置的透气口结构示意图。
[0017]图3为本技术一种PC钢棒用退火装置的预留口结构示意图。
[0018]图4为本技术一种PC钢棒用退火装置的限位块结构示意图。
[0019]图中：1、高温炉；2、直线推杆A；3、支脚；4、连接杆A；5、连接块A；6、承载台；7、放置槽；8、连接块B；9、连接杆B；10、直线推杆B；11、透气口；12、预留口；13、电机行程控制器；14、限位块；15、PC钢棒。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种PC钢棒用退火装置，包括高温炉1、直线推杆A2、承载台6和直线推杆B10，所述高温炉1的两侧均通过螺钉分别安装有直线推杆A2和直线推杆B10，所述直线推杆A2和直线推杆B10的一端均设置有电机行程控制器13。
[0022]其中，所述高温炉1的内部设置有承载台6，所述承载台6两侧的一端分别焊接有连接块A5和连接块B8，所述直线推杆A2和直线推杆B10的一端分别设置有连接杆A4和连接杆B9，所述连接杆A4和连接杆B9均通过螺栓分别与连接块A5和连接块B8固定连接。
[0023]本实施例中如图1所示，直线推杆A2和直线推杆B10的一端均通过螺钉安装有电机行程控制器13，且电机行程控制器13的数量设置有两组，电机行程控制器13的电流输出端均通过导线分别与直线推杆A2和直线推杆B10的电流输入端构成电连接，连接杆A4、连接块A5、连接块B8和连接杆B9可以使得承载台6与直线推杆A2、直线推杆B10的输出轴连接，使得直线推杆A2和直线推杆B10能够将承载台6推动。
[0024]其中，所述承载台6顶部的两端均通过螺钉固定放置槽7，所述放置槽7的底部均匀开设有透气口11，所述放置槽7的内部设置有PC钢棒15。
[0025]本实施例中如图2所示，放置槽7能够对PC钢棒15进行承载，透气口11能够增强空气的流通，便于PC钢棒15的散热冷却。
[0026]其中，所述高温炉1底部的四周均焊接有支脚3。
[0027]本实施例中如图1所示，支脚3能够对高温炉1进行支撑。
[0028]其中，所述高温炉1的一端开设有预留口12，所述承载台6的一端位于高温炉1的内部，所述承载台6两侧的另一端均焊接限位块14。
[0029]本实施例中如图3、4所示，预留口12便于承载台6的移动，限位块14可以防止承载台6从高温炉1的内部滑脱。
[0030]需要说明的是，本技术为一种PC钢棒用退火装置，工作时，人员开启电机行程控制器13(为艾唐自动化设备有限公司生产，型号为FD1878)、直线推杆A2和直线推杆B10，直线推杆A2和直线推杆B10能够将承载台6进行推动，电机行程控制器13能够使得直线推杆
A2和直线推杆B10驱使承载台6进行循环往复式的移动，进而可以将承载台6移出或拉回高温炉1的内部，在退火的过程中，透气口11能够增强空气的流通，扩大常温或低温的气体与PC钢棒15的接触面积，从而便于PC钢棒15的散热冷却，有效的提升退火处理的效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC钢棒用退火装置，包括高温炉(1)、直线推杆A(2)、承载台(6)和直线推杆B(10)，其特征在于：所述高温炉(1)的两侧均通过螺钉分别安装有直线推杆A(2)和直线推杆B(10)，所述直线推杆A(2)和直线推杆B(10)的一端均设置有电机行程控制器(13)。2.根据权利要求1所述的一种PC钢棒用退火装置，其特征在于：所述高温炉(1)的内部设置有承载台(6)，所述承载台(6)两侧的一端分别焊接有连接块A(5)和连接块B(8)，所述直线推杆A(2)和直线推杆B(10)的一端分别设置有连接杆A(4)和连接杆B(9)，所述连接杆A(4)和连接杆B(9)均通过螺栓分...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亚龙，
申请(专利权)人：连云港市三江预应力钢棒有限公司，
类型：新型
国别省市：