新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构制造技术

技术编号:31918986 阅读:75 留言:0更新日期:2022-01-15 13:01
本实用新型专利技术公开了新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构,涉及到铝合金固溶炉淬火槽技术领域。本实用新型专利技术包括淬火槽、加热管组件、第二安装板和固定件,第二安装板布设在淬火槽的顶部,第二安装板内设有安装孔;安装孔包括一个长腰孔和两个短腰孔;加热管顶部的引出棒穿过短腰孔通过固定件锁紧固定在第二安装板上,第二安装板的下侧面抵靠挡圈。本实用新型专利技术提出的新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构,仅需局部断电,并且在安装板上方即可完成加热管的拆装,不仅拆装便捷,避免了停机停炉带来的损失,同时还能避免更换淬火液后的二次加热,导致能源浪费的问题。导致能源浪费的问题。导致能源浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构


[0001]本技术属于铝合金固溶炉淬火槽
,具体涉及新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构。

技术介绍

[0002]参阅图1及图2,铝合金固溶炉淬火槽(下文简称水槽)中常用的加热管组件,包括U型加热管2(下文简称加热管)、引出棒以及挡圈,现有技术中对加热管组件的安装方式是:将加热管2由第一安装板8的下方插入第一安装板8对应的两个孔内,再从第一安装板8上方放置平垫片7及螺母5,最后锁紧螺母5对加热管2进行固定;由于第一安装板8内的孔为不连通的两个圆孔,导致在拆卸加热管时,工作人员必须停机并排空水槽中的淬火液,才能从第一安装板8的下方取出加热管;这种加热管安装结构,在对其进行维修拆卸时会造成停工停产,并且,若排空淬火液时回收处理不当,还会造成淬火液的严重浪费。

技术实现思路

[0003]针对以上情况,本技术的目的是提供新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构,仅需局部断电,并且在安装板上方即可完成加热管的拆装,不仅拆装便捷,避免了停机停炉带来的损失,同时还能避免更换淬火液后的二次加热,导致能源浪费的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型铝合金固溶炉淬火槽加热管安装结构,包括淬火槽(1)、加热管组件、第二安装板(4)和固定件,其特征在于:所述第二安装板(4)布设在淬火槽(1)的顶部,第二安装板(4)内设有安装孔(401);所述安装孔(401)包括一个长腰孔(4011)和两个短腰孔(4012),长腰孔(4011)用于安装时插入加热管组件,两个短腰孔(4012)一端贯通长腰孔(4011),另一端用于安装固定加热管组件;加热管(2)顶部的引出棒(3)穿过短腰孔(4012)通过固定件锁紧固定在第二安装板(4)上,第二安装板(4)的下侧面抵靠挡圈(301)。2.根据权利要求1所述的新型铝合金固溶炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶玮孙立健
申请(专利权)人:南京年达炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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