回转筒的驱动机构制造技术

技术编号:41081320 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-25 10:35
本技术公开了一种回转筒的驱动机构,用于驱动设置于底座上,并且由转动安装在底座上的滚轮支撑的回转筒在底座上转动,包括驱动电机、链轮和多根柱销,链轮安装于驱动电机的输出轴上,由驱动电机驱动转动,链轮的中心线与回转筒的中心线平行,多根柱销沿圆周方向均匀设置于回转筒的外表面上,柱销的长度方向与回转筒的中心线方向平行,链轮与柱销配合,由链轮转动拨动柱销驱动回转筒转动。本技术采用链轮与柱销相配合的方式,由链轮拨动柱销,以驱动回转筒转动,柱销可单独更换,相较于现有技术采用齿轮传动的方式驱动回转筒,本技术可有效的减少维修的时间和维修的成本,并且本技术的结构简单,安装与拆卸均较容易。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种回转筒的驱动机构,属于炭化设备。


技术介绍

1、回转筒是被广泛地应用在干燥器及炭化炉上,其在使用状态下转动并对位于其中被处理的物料进行输送,回转筒的转动由电机驱动,在回转筒上固定有齿轮,电机的输出轴上亦安装有齿轮,通过电机输出轴上的齿轮与回转筒上的齿轮相啮合,驱动回转筒转动,具体如授权公告号是cn213067036u的中国技术专利所公开,该种驱动回转筒转动的结构,在长时间的使用,回转筒上的齿轮发生断齿时,需将回转筒上的整个齿轮进行更换,由于齿轮与回转筒系固定连接,故齿轮的安装与拆卸地较为不便,使整个回转筒的维修时间较长,维修成本较高,并且拆卸齿轮还极有可能会对回转筒造成破坏。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种回转筒的驱动机构,解决现有技术中采用齿轮啮合的方式驱动回转筒转动,在齿轮发生断齿时需将齿轮整体更换,回转筒的维修时间长、维修成本高的技术缺陷。

2、为解决上述问题,本技术所采取的技术方案是:回转筒的驱动机构,用于驱动设置于底座上,并且由转动安装在底座上的滚轮支撑的回转筒在底座上转动,包括驱动电机、链轮和多根柱销,链轮安装于驱动电机的输出轴上,由驱动电机驱动转动,链轮的中心线与回转筒的中心线平行,多根柱销沿圆周方向均匀设置于回转筒的外表面上,柱销的长度方向与回转筒的中心线方向平行,链轮与柱销配合,由链轮转动拨动柱销驱动回转筒转动。本技术在回转筒的外表面上固定柱销,该柱销与链轮的轮齿配合,链轮转动时,链轮的轮齿逐个的拨动柱销,从而使回转筒转动,在其中某个柱销断裂或者发生较大的弯曲形变影响驱动回转筒转动时,可单独的拆除并更换该坏掉的柱销,其余的柱销不需更换,从而减少整个回转筒维修的时间,也降低回转筒维修的成本。

3、作为本技术的进一步改进,柱销可拆卸的安装在回转筒的外表面上。本技术中的柱销由于可拆卸地安装,故可以更方便的拆卸与安装,从而更加方便的对柱销进行更换。

4、作为本技术的进一步改进,回转筒上套设有两个环板,两个环板与回转筒固定,并且两个环板之间的距离小于柱销的长度,在环板上沿圆周方向均匀的开设有安装孔,柱销的两端分别位于两个环板上的安装孔内。本技术在回转筒上固定环板,通过将柱销插入固定环板上的安装孔内,即可实现柱销与回转筒的安装,将柱销从安装孔内抽出即可实现柱销的拆卸,整体上方便柱销的安装与拆卸,且本技术从环板上拆卸柱销,不会对回转筒产生破坏。

5、作为本技术的进一步改进,还包括减速机,驱动电机的输出轴与减速机的输入轴连接,链轮安装在减速机的输出轴上。本技术设置减速机,驱动电机经减速机减速后驱动回转筒转动,使回转筒的转动速度满足设计需要。

6、作为本技术的更进一步改进,减速机安装在用于支撑回转筒的底座上,驱动电机安装在减速机的壳体上。本技术中的减速机安装在底座上,便于对减速机和驱动电机的固定安装。

7、综上所述,本技术的有益效果是:本技术采用链轮与柱销相配合的方式,由链轮拨动柱销,以驱动回转筒转动,柱销可单独更换,相较于现有技术采用齿轮传动的方式驱动回转筒,本技术可有效的减少维修的时间和维修的成本,并且本技术的结构简单,安装与拆卸均较容易。

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【技术保护点】

1.回转筒的驱动机构,用于驱动设置于底座(1)上,并且由转动安装在底座(1)上的滚轮(2)支撑的回转筒(3)在底座(1)上转动,其特征在于:包括驱动电机(4)、链轮(5)和多根柱销(6),链轮(5)安装于驱动电机(4)的输出轴上,由驱动电机(4)驱动转动,链轮(5)的中心线与回转筒(3)的中心线平行,多根柱销(6)沿圆周方向均匀设置于回转筒(3)的外表面上,柱销(6)的长度方向与回转筒(3)的中心线方向平行,链轮(5)与柱销(6)配合,由链轮(5)转动拨动柱销(6)驱动回转筒(3)转动。

2.根据权利要求1所述的回转筒的驱动机构,其特征在于:柱销(6)可拆卸的安装在回转筒(3)的外表面上。

3.根据权利要求2所述的回转筒的驱动机构,其特征在于:回转筒(3)上套设有两个环板(7),两个环板(7)与回转筒(3)固定,并且两个环板(7)之间的距离小于柱销(6)的长度,在环板(7)上沿圆周方向均匀的开设有安装孔,柱销(6)的两端分别位于两个环板(7)上的安装孔内。

4.根据权利要求1或2或3所述的回转筒的驱动机构,其特征在于:还包括减速机(8),驱动电机(4)的输出轴与减速机(8)的输入轴连接,链轮(5)安装在减速机(8)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的回转筒的驱动机构,其特征在于:减速机(8)安装在用于支撑回转筒(3)的底座(1)上,驱动电机(4)安装在减速机(8)的壳体上。

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【技术特征摘要】

1.回转筒的驱动机构,用于驱动设置于底座(1)上,并且由转动安装在底座(1)上的滚轮(2)支撑的回转筒(3)在底座(1)上转动,其特征在于:包括驱动电机(4)、链轮(5)和多根柱销(6),链轮(5)安装于驱动电机(4)的输出轴上,由驱动电机(4)驱动转动,链轮(5)的中心线与回转筒(3)的中心线平行,多根柱销(6)沿圆周方向均匀设置于回转筒(3)的外表面上,柱销(6)的长度方向与回转筒(3)的中心线方向平行,链轮(5)与柱销(6)配合,由链轮(5)转动拨动柱销(6)驱动回转筒(3)转动。

2.根据权利要求1所述的回转筒的驱动机构,其特征在于:柱销(6)可拆卸的安装在回转筒(3)的外表面上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:陶圣年汪立勤张成松
申请(专利权)人:南京年达炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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