本实用新型专利技术公开了一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，包括底座、竖板、旋转组件和固定组件，底座的顶端外壁上固定有竖板，竖板的一侧外壁上设置有旋转组件，旋转组件的外壁上设置有固定组件；竖板的一侧外壁上开设有第二安装槽，第二安装槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，第二安装槽位于第一安装槽一侧的内部上安装有旋转盘，第二安装槽位于旋转盘四周的内壁上固定有多个固定块；本实用新型专利技术设置的旋转组件和固定组件，能对胶管进行夹持固定，夹持比较稳定和牢固，不需要人工手动操作进行夹持，比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的橡胶气垫和防滑凸起，能有效的保护胶管在夹持时不受到损坏，比较完善和实用。比较完善和实用。比较完善和实用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置
[0001]本技术涉及胶管钢丝拉丝设备
，具体为一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置。
技术介绍
[0002]用以输送气体、液体、浆状或粒状物料的一类管状橡胶制品，由内外胶层和骨架层组成，骨架层的材料可用棉纤维、各种合成纤维、碳纤维或石棉、钢丝等，一般胶管的内外胶层材料采用天然橡胶、丁苯橡胶或顺丁橡胶；耐油胶管采用氯丁橡胶、丁腈橡胶；耐酸碱，耐高温胶管采用乙丙橡胶、氟橡胶或硅橡胶等，在胶管钢丝的生产加工过程中，需要对其进行拉丝处理，在拉丝处理中需要对其进行固定，然而目前的固定装置结构复杂，固定不稳定，大部分手动操作进行固定，比较费时费力，增加了劳动强度，降低了工作效率，固定的效果不好，固定的也不牢固，在固定时，容易对胶管造成损坏，不值得广泛推广应用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，本技术设置的旋转组件和固定组件，能对胶管进行夹持固定，夹持比较稳定和牢固，不需要人工手动操作进行夹持，比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的橡胶气垫和防滑凸起，能有效的保护胶管在夹持时不受到损坏，比较完善和实用。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，包括底座、竖板、旋转组件和固定组件，所述底座的顶端外壁上固定有竖板，所述竖板的一侧外壁上设置有旋转组件，所述旋转组件的外壁上设置有固定组件；
[0006]所述旋转组件包括旋转电机、第一齿轮、第一安装槽、第二安装槽、旋转盘、固定块、滑动槽和齿轮环，所述竖板的一侧外壁上开设有第二安装槽，所述第二安装槽的一侧内壁上开设有第一安装槽，所述第二安装槽位于第一安装槽一侧的内部上安装有旋转盘，所述第二安装槽位于旋转盘四周的内壁上固定有多个固定块，所述固定块的一侧对应旋转盘开设有滑动槽，且旋转盘的外壁与滑动槽的内壁贴合，所述底座的顶端外壁上固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上固定有第一齿轮，所述旋转盘的一侧外壁上对应第一齿轮固定有齿轮环，且齿轮环与第一齿轮啮合。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括移动槽、丝杆、移动块、安装块、夹持板、橡胶气垫、第二齿轮和端面齿，所述第二安装槽的一侧内壁上贯通开设有多个移动槽，所述移动槽的两侧内壁上转动安装有丝杆，所述丝杆的外壁上套接有移动块，且移动块与丝杆螺纹连接，所述丝杆贯穿第一安装槽内壁的一端上固定有第二齿轮，所述旋转盘的一侧外壁上对应第二齿轮固定有端面齿，且端面齿与第二齿轮啮合，所述移动块位于移动槽外部的一侧上焊接有安装块，所述安装块的一侧外壁上焊接有夹持板，所述夹持板的一侧外壁上安装有橡胶气垫。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述底座的底端外壁四角上焊接有支撑腿。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述竖板的一侧外壁上安装有保护罩。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述橡胶气垫的外壁上设置有多个防滑凸起。
[0011]本技术的有益效果：本技术设置的旋转组件和固定组件，能过旋转电机、第一齿轮、旋转盘、齿轮环、第二齿轮和端面齿的配合，带动三个丝杆旋转，从而带动三个移动上的夹持板移动，对胶管进行夹持固定，夹持比较稳定和牢固，固定效果比较好，不需要人工手动操作进行夹持，比较省时省力，提高了工作效率，降低了劳动强度，设置的橡胶气垫和防滑凸起，能有效的保护胶管在夹持时不受到损坏，比较完善和实用，值得广泛推广应用。
附图说明
[0012]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0013]图1为本技术整体正视立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体后视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术整体正视剖视立体图；
[0016]图中：1、底座；2、竖板；3、保护罩；4、防滑凸起；5、旋转组件；6、固定组件；7、支撑腿；51、旋转电机；52、第一齿轮；53、第一安装槽；54、第二安装槽；55、旋转盘；56、固定块；57、滑动槽；58、齿轮环；61、移动槽；62、丝杆；63、移动块；64、安装块；65、夹持板；66、橡胶气垫；67、第二齿轮；68、端面齿。
具体实施方式
[0017]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
3所示，一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，包括底座1、竖板2、旋转组件5和固定组件6，底座1的顶端外壁上固定有竖板2，竖板2的一侧外壁上设置有旋转组件5，旋转组件5的外壁上设置有固定组件6；旋转组件5包括旋转电机51、第一齿轮52、第一安装槽53、第二安装槽54、旋转盘55、固定块56、滑动槽57和齿轮环58，竖板2的一侧外壁上开设有第二安装槽54，第二安装槽54的一侧内壁上开设有第一安装槽53，第二安装槽54位于第一安装槽53一侧的内部上安装有旋转盘55，第二安装槽54位于旋转盘55四周的内壁上固定有多个固定块56，固定块56的一侧对应旋转盘55开设有滑动槽57，且旋转盘55的外壁与滑动槽57的内壁贴合，底座1的顶端外壁上固定有旋转电机51，旋转电机51输出轴的一端上固定有第一齿轮52，旋转盘55的一侧外壁上对应第一齿轮52固定有齿轮环58，且齿轮环58与第一齿轮52啮合；固定组件6包括移动槽61、丝杆62、移动块63、安装块64、夹持板65、橡胶气垫66、第二齿轮67和端面齿68，第二安装槽54的一侧内壁上贯通开设有多个移动槽61，移动槽61的两侧内壁上转动安装有丝杆62，丝杆62的外壁上套接有移动块63，且移动块63与丝杆62螺纹连接，丝杆62贯穿第一安装槽53内壁的一端上固定有第二齿轮67，旋转盘55的一侧外壁上对应第二齿轮67固定有端面齿68，且端面齿68与第二齿轮67啮合，移动块63位于移
动槽61外部的一侧上焊接有安装块64，安装块64的一侧外壁上焊接有夹持板65，夹持板65的一侧外壁上安装有橡胶气垫66，便于对胶管进行夹持固定，固定效果比较好，不易损坏胶管；底座1的底端外壁四角上焊接有支撑腿7，便于对设备进行稳定支撑；竖板2的一侧外壁上安装有保护罩3，便于保护旋转电机51，比较完善；橡胶气垫66的外壁上设置有多个防滑凸起4，增加夹持时的摩擦力，使固定比较牢固。
[0019]本技术的工作原理：启动旋转电机51，旋转电机51带动第一齿轮52旋转，第一齿轮52与齿轮环58配合，带动旋转盘55旋转，通过固定块56上的滑动槽57可以旋转盘55进行限位固定，不阻碍旋转盘55的转动，旋转盘55上的端面齿68与三个第二齿轮67配合，通过第二齿轮67带动三个丝杆62旋转，丝杆62带动三个移动块63移动，移动块63本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，其特征在于，包括底座(1)、竖板(2)、旋转组件(5)和固定组件(6)，所述底座(1)的顶端外壁上固定有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧外壁上设置有旋转组件(5)，所述旋转组件(5)的外壁上设置有固定组件(6)；所述旋转组件(5)包括旋转电机(51)、第一齿轮(52)、第一安装槽(53)、第二安装槽(54)、旋转盘(55)、固定块(56)、滑动槽(57)和齿轮环(58)，所述竖板(2)的一侧外壁上开设有第二安装槽(54)，所述第二安装槽(54)的一侧内壁上开设有第一安装槽(53)，所述第二安装槽(54)位于第一安装槽(53)一侧的内部上安装有旋转盘(55)，所述第二安装槽(54)位于旋转盘(55)四周的内壁上固定有多个固定块(56)，所述固定块(56)的一侧对应旋转盘(55)开设有滑动槽(57)，且旋转盘(55)的外壁与滑动槽(57)的内壁贴合，所述底座(1)的顶端外壁上固定有旋转电机(51)，所述旋转电机(51)输出轴的一端上固定有第一齿轮(52)，所述旋转盘(55)的一侧外壁上对应第一齿轮(52)固定有齿轮环(58)，且齿轮环(58)与第一齿轮(52)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于胶管钢丝拉丝的固定装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，张兴儒，
申请(专利权)人：东营众腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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