一种胎圈钢丝水洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了胎圈钢丝技术领域的一种胎圈钢丝水洗装置，包括清洁箱，清洁箱内壁固定连接有两清洁机构，清洁机构包括两清刷组件，清刷组件包括一组电动伸缩杆，一组电动伸缩杆一端与清洁箱固定连接，一组电动伸缩杆另一端固定连接有支座，支座两侧面均固定连接有固定座，两固定座内壁均滑动连接有T型滑条，两T型滑条底面固定连接有安装座，安装座顶面固定连接有摆动块，摆动块侧面与支座滑动配合，支座内壁转动连接有与摆动块相配合的凸轮，支座内壁固定连接有一组呈线性阵列分布的复位弹簧，一组复位弹簧另一端与摆动块固定连接。通过清洁箱和清洁机构的设计，解决了现有的胎圈钢丝水洗装置水洗效果较差的问题。圈钢丝水洗装置水洗效果较差的问题。圈钢丝水洗装置水洗效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胎圈钢丝水洗装置


[0001]本技术涉及胎圈钢丝
，具体为一种胎圈钢丝水洗装置。

技术介绍

[0002]胎圈钢丝是子午线轮胎的重要受力部件，在轮胎中要承受极其复杂的交变负荷和冲击负荷，从而对胎圈钢丝的性能要求较高。胎圈钢丝不仅要有较高的强度和良好的耐疲劳性能，还要具有抗冲击的能力，这就要求胎圈钢丝具有伸长率高、扭转次数据高等特性。胎圈钢丝对轮胎的安全性、高速性能和耐久性能起着重要作用，胎圈钢丝周期性地承受拉伸、弯曲、剪切等变形应力。轮胎用胎圈钢丝只有具有较高的强度、较好的伸条率、扭转、弯折性能才能有助于提高轮胎质量，进而提高轮胎的安全性能。
[0003]在胎圈钢丝生产的过程中，需要使用到胎圈钢丝水洗装置，现有的胎圈钢丝水洗装置在使用时，仅仅是用水对胎圈钢丝进行冲洗，难以将胎圈钢丝表面附着的杂质和污物冲洗完全，从而导致装置的清洁效果较差。基于此，本技术设计了一种胎圈钢丝水洗装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种胎圈钢丝水洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的胎圈钢丝水洗装置水洗效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胎圈钢丝水洗装置，包括清洁箱，所述清洁箱内壁固定连接有两清洁机构，所述清洁机构包括两清刷组件，所述清刷组件包括一组电动伸缩杆，一组所述电动伸缩杆一端与清洁箱固定连接，一组所述电动伸缩杆另一端固定连接有支座，所述支座两侧面均固定连接有固定座，两所述固定座内壁均滑动连接有T型滑条，两所述T型滑条底面固定连接有安装座，所述安装座顶面固定连接有摆动块，所述摆动块侧面与支座滑动配合，所述支座内壁转动连接有与摆动块相配合的凸轮，所述支座内壁固定连接有一组呈线性阵列分布的复位弹簧，一组所述复位弹簧另一端与摆动块固定连接，所述支座顶面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端与凸轮固定连接，所述安装座内壁转动连接有一组呈线性阵列分布的清刷辊，所述安装座侧面转动连接有一组第一齿轮，每所述第一齿轮一表面均与对应位置的清刷辊固定连接，所述安装座侧面转动连接有若干第二齿轮，每所述第二齿轮周侧面均与相邻的第一齿轮和第二齿轮啮合，所述安装座侧面固定连接有外壳体，所述外壳体一表面固定连接有直线电机，所述直线电机输出轴的一端与对应位置的第一齿轮固定连接。
[0006]优选的，所述清洁箱侧面固定连接有水洗箱，所述水洗箱表面固定连接有输水管道，所述输水管道顶端固定连接有进水管，所述输水管道侧面固定连接有若干喷头。
[0007]优选的，两所述T型滑条分别位于摆动块两侧且呈对称分布，所述固定座内壁开设有与T型滑条相配合的T型滑槽。
[0008]优选的，所述清刷辊周侧面固定连接有若干刷毛，一组所述第一齿轮和若干所述
第二齿轮呈线性分布。
[0009]优选的，所述清洁箱为中空的长方体结构，所述清洁箱两侧面分别开设有进料口和出料口。
[0010]优选的，所述水洗箱侧面固定连接有排水阀，所述水洗箱表面开设有若干与输水管道相配合的贯穿孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过清洁箱和清洁机构的设计，两个清洁机构呈垂直方向分布，位于左侧的清刷组件，其清刷辊的放置方向与钢丝的移动方向呈垂直分布，位于右侧的清刷组件，其清刷辊的放置方向与钢丝的移动方向呈平行分布，且在凸轮的作用下，清刷辊能够在自转的同时不断往复摆动，综上所述，清洁机构能够对钢丝进行全方位且充分的清洁，将钢丝上附着的杂质和污物去除，随后再经过水洗箱水洗，能够显著提升水洗效果，进而显著提升装置的清洁性能，提升装置的实用性；
[0013]2、通过电动伸缩杆和清刷组件的设计，根据胎圈钢丝的粗细，利用电动伸缩杆对两清刷组件的间距进行调节，使装置能够对多种不同粗细的胎圈钢丝进行充分清洁，进而显著提升装置的适用性和实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1的剖视图；
[0017]图3为图1另一角度的剖视图；
[0018]图4为输水管道和进水管的结构示意图；
[0019]图5为清洁机构的结构示意图；
[0020]图6为图5另一角度的结构示意图；
[0021]图7为清刷组件的结构示意图；
[0022]图8为图7的剖视图；
[0023]图9为清刷组件的零件爆炸图；
[0024]图10为图9另一角度的结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]1‑
清洁箱，2
‑
清洁机构，3
‑
清刷组件，4
‑
电动伸缩杆，5
‑
支座，6
‑
固定座，7
‑
T型滑条，8
‑
安装座，9
‑
摆动块，10
‑
凸轮，11
‑
复位弹簧，12
‑
驱动电机，13
‑
清刷辊，14
‑
第一齿轮，15
‑
第二齿轮，16
‑
外壳体，17
‑
直线电机，18
‑
水洗箱，19
‑
输水管道，20
‑
进水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
10，本技术提供一种技术方案：一种胎圈钢丝水洗装置，包括清洁箱1，清洁箱1为中空的长方体结构，清洁箱1两侧面分别开设有进料口和出料口，清洁箱1内壁固定连接有两清洁机构2，清洁机构2包括两清刷组件3，清刷组件3包括一组电动伸缩杆4，一组电动伸缩杆4一端与清洁箱1固定连接，一组电动伸缩杆4另一端固定连接有支座5，支座5两侧面均固定连接有固定座6，两固定座6内壁均滑动连接有T型滑条7，固定座6内壁开设有与T型滑条7相配合的T型滑槽，两T型滑条7底面固定连接有安装座8，安装座8顶面固定连接有摆动块9，摆动块9侧面与支座5滑动配合，两T型滑条7分别位于摆动块9两侧且呈对称分布，支座5内壁转动连接有与摆动块9相配合的凸轮10，支座5内壁固定连接有一组呈线性阵列分布的复位弹簧11，一组复位弹簧11另一端与摆动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胎圈钢丝水洗装置，包括清洁箱(1)，其特征在于：所述清洁箱(1)内壁固定连接有两清洁机构(2)，所述清洁机构(2)包括两清刷组件(3)，所述清刷组件(3)包括一组电动伸缩杆(4)，一组所述电动伸缩杆(4)一端与清洁箱(1)固定连接，一组所述电动伸缩杆(4)另一端固定连接有支座(5)，所述支座(5)两侧面均固定连接有固定座(6)，两所述固定座(6)内壁均滑动连接有T型滑条(7)，两所述T型滑条(7)底面固定连接有安装座(8)，所述安装座(8)顶面固定连接有摆动块(9)，所述摆动块(9)侧面与支座(5)滑动配合，所述支座(5)内壁转动连接有与摆动块(9)相配合的凸轮(10)，所述支座(5)内壁固定连接有一组呈线性阵列分布的复位弹簧(11)，一组所述复位弹簧(11)另一端与摆动块(9)固定连接，所述支座(5)顶面固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)输出轴的一端与凸轮(10)固定连接，所述安装座(8)内壁转动连接有一组呈线性阵列分布的清刷辊(13)，所述安装座(8)侧面转动连接有一组第一齿轮(14)，每所述第一齿轮(14)一表面均与对应位置的清刷辊(13)固定连接，所述安装座(8)侧面转动连接有若干第二齿轮(15)，每所述第二齿轮(15)周侧面均与相邻的第一齿轮(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，张兴儒，
申请(专利权)人：东营众腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：