一种塑料容器制造用模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料容器制造用模具，包括框架、支撑板、下模座和上模座，所述框架内腔的左右两侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面固定连接有上模座，所述框架的下表面固定连接有冷却机构，所述下模座的内部开设有冷却槽，所述下模座的右侧固定连接有连接机构，所述冷却机构包括固定安装在框架下表面的冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有制冷片，所述冷却箱的上表面固定连接有传送泵，所述传送泵的内部固定安装有抽水管。该塑料容器制造用模具，当冷却水在连接机构和冷却机构内部流通的时候，能够有效的对升温后的冷却水实施降温处理，保证了循环冷却的效果。保证了循环冷却的效果。保证了循环冷却的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料容器制造用模具


[0001]本技术涉及模具


技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。
[0003]目前市场上的塑料容器制造用模具多种多样，但是普遍上存在着冷却效果不好的缺点，现有的模具才冷却的过程中大多数都采用水冷的方式，但是在水冷的过程中，水分吸热后温度相对升高，不能及时的将水分的温度降低进行保持，因此在水冷结构循环运行的过程中，由于水分的循环升温，后续的冷却效果急速下降。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种塑料容器制造用模具，解决了水冷效率低问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料容器制造用模具，包括框架、支撑板、下模座和上模座，所述框架内腔的左右两侧壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下模座，所述下模座的上表面固定连接有上模座，所述框架的下表面固定连接有冷却机构，所述下模座的内部开设有冷却槽，所述下模座的右侧固定连接有连接机构；
[0006]所述冷却机构包括固定安装在框架下表面的冷却箱，所述冷却箱的内部固定连接有制冷片，所述冷却箱的上表面固定连接有传送泵，所述传送泵的内部固定安装有抽水管；
[0007]所述连接机构包括固定连接在下模座右侧的出水管，所述出水管远离下模座的一端固定连接有吸热板，所述吸热板的上表面开设有引流槽。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述框架的背面固定安装有一端贯穿并延伸至框架内部的风管，所述风管的内部固定连接有风机，所述框架的下表面固定连接有减震板。
[0010]进一步，所述冷却机构还包括固定连接在冷却箱右侧的排水管，所述排水管靠近冷却箱的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的形状为内部空心的长方体。
[0011]进一步，所述连接机构还包括固定安装在吸热板下表面的滑板，所述滑板固定安装在框架内腔的底壁，所述滑板与吸热板的上表面均开设有排水孔。
[0012]进一步，两个所述支撑板呈对称分布于框架中轴线的左右两侧，所述冷却槽的形状为U形，所述风管面向连接机构方向。
[0013]进一步，所述抽水管靠近冷却箱的一端贯穿并延伸至冷却箱的内部，所述抽水管远离冷却箱的一端贯穿并延伸至冷却槽的内部。
[0014]进一步，两个所述支撑板相对的一侧之间且位于下模座的下表面固定连接有散热
片，所述散热片面向连接机构方向。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该塑料容器制造用模具，经过上模座对下模座注塑后，经过冷却机构来进行水冷，冷却水会到达冷却槽的内部，直接在下模座上开设冷却槽，相比在其外侧铺设冷却管，冷却效果更好，冷却水吸热升温后，经过连接机构来将吸热后的冷却水引入至冷却机构内循环冷却，当冷却水在连接机构和冷却机构内部流通的时候，能够有效的对升温后的冷却水实施降温处理，保证了循环冷却的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术结构后视图；
[0019]图3为本技术冷却机构示意图；
[0020]图4为本技术连接机构示意图；
[0021]图5为本技术吸热板俯视图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1、框架，2、支撑板，3、下模座，4、上模座，5、冷却机构，501、冷却箱，502、制冷片，503、传送泵，504、抽水管，505、排水管，6、冷却槽，7、连接机构，701、出水管，702、吸热板，703、引流槽，704、滑板， 8、风管，9、风机，10、减震板，11、散热片。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0025]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种塑料容器制造用模具，包括框架1、支撑板2、下模座3和上模座4，框架1内腔的左右两侧壁均固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有下模座3，下模座3的上表面固定连接有上模座4，框架1的下表面固定连接有冷却机构5，下模座3的内部开设有冷却槽6，冷却槽6进水冷却水的流通，由于其形状为U形状，使冷却水能够包裹在容器的外侧，提升了冷却效果，下模座3的右侧固定连接有连接机构7，冷却水吸热升温后，经过连接机构7来将吸热后的冷却水引入至冷却机构5内循环冷却。
[0026]框架1的背面固定安装有一端贯穿并延伸至框架1内部的风管8，风管8的内部固定连接有风机9，散热片11和连接机构7产生热量经过风机9快速排放出去，避免影响到冷却机构5的冷却效果，框架1的下表面固定连接有减震板10，减震板10来减小整个过程中模具的震动，避免冷却机构5运行过程中产生的震动影响成型的精度，两个支撑板2呈对称分布于框架1中轴线的左右两侧，冷却槽6的形状为U形，相比在下模座3外侧铺设冷却管，冷却效果更好，风管8面向连接机构7方向，两个支撑板2相对的一侧之间且位于下模座3的下表面固定连接有散热片11，下模座3安装在支撑板2 的上表面后，其下表面也会直接与散热片11进行接触，散热片11面向连接机构7方向。
[0027]请参阅图3，为了进行模具的循坏水冷，本实施例中的冷却机构5包括固定安装在框架1下表面的冷却箱501，冷却箱501的内部固定连接有制冷片502，冷却箱501的上表面固定连接有传送泵503，传送泵503的内部固定安装有抽水管504。
[0028]冷却机构5还包括固定连接在冷却箱501右侧的排水管505，排水管505 靠近冷却箱501的一端贯穿并延伸至冷却箱501的内部，冷却箱501的形状为内部空心的长方体，抽水管504靠近冷却箱501的一端贯穿并延伸至冷却箱501的内部，抽水管504远离冷却箱501的一端贯穿并延伸至冷却槽6的内部。
[0029]所以经过冷却箱501内制冷片502的工作，将冷却水进行制冷，来将升温后的冷却水降温，然后经传送泵503循环制冷，保证了冷却水温度不会急速上升而影响到冷却效果。
[0030]请参阅图4
‑
5，为了避免冷却水循环过程中温度过高，本实施例中的连接机构7包括固定连接在下模座3右侧的出水管701，出水管701远离下模座3的一端固定连接有吸热板702，吸热板702的上表面开设有引流槽703。
[0031]连接机构7还包括固定安装在吸热板702下表面的滑板704，滑板704 使吸热板702向左侧倾斜，由于引流槽703增加了冷却水的移动距离，而滑板704增加了冷却水的流速，增加了冷却速度，滑板704固定安装在框架1 内腔的底壁，滑板704与吸热板702的上表面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料容器制造用模具，包括框架(1)、支撑板(2)、下模座(3)和上模座(4)，其特征在于，所述框架(1)内腔的左右两侧壁均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有下模座(3)，所述下模座(3)的上表面固定连接有上模座(4)，所述框架(1)的下表面固定连接有冷却机构(5)，所述下模座(3)的内部开设有冷却槽(6)，所述下模座(3)的右侧固定连接有连接机构(7)；所述冷却机构(5)包括固定安装在框架(1)下表面的冷却箱(501)，所述冷却箱(501)的内部固定连接有制冷片(502)，所述冷却箱(501)的上表面固定连接有传送泵(503)，所述传送泵(503)的内部固定安装有抽水管(504)；所述连接机构(7)包括固定连接在下模座(3)右侧的出水管(701)，所述出水管(701)远离下模座(3)的一端固定连接有吸热板(702)，所述吸热板(702)的上表面开设有引流槽(703)。2.根据权利要求1所述的一种塑料容器制造用模具，其特征在于，所述框架(1)的背面固定安装有一端贯穿并延伸至框架(1)内部的风管(8)，所述风管(8)的内部固定连接有风机(9)，所述框架(1)的下表面固定连接有减震板(10)。3.根据权利要求1所述的一种塑料容器制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈胜刚，
申请(专利权)人：江苏晨阳塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：