一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具制造技术

技术编号:31957599 阅读:17 留言:0更新日期:2022-01-19 22:00
本实用新型专利技术提供了一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,涉及汽车模具技术领域,包括箱体、下模具和上模具以及冷却组件,箱体内部设置有工作腔,工作腔内部固定安装有下模具,下模具顶部设置有上模具,箱体顶部固定安装有两个电动推杆,且电动推杆贯穿箱体与上模具相连接,箱体与下模具之间设置有冷却组件,用于快速冷却注塑模具。该种注塑模具通过冷却腔、冷却管和导热板的配合使用,能够快速对原料进行冷却成型,通过导热板和活塞板的配合使用,能够便于工作人员取出成型后的原料。能够便于工作人员取出成型后的原料。能够便于工作人员取出成型后的原料。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具


[0001]本技术涉及汽车模具
,具体是冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是在一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法,该方法适用于形状复杂部件的批量生产,是重要的加工方法之一。
[0003]而现有对汽车防尘盖的生产过程中,就需要使用到注塑模具来对防尘盖进行加工成型,通过合模、射胶、冷却、开模和制品取出的过程,使得防尘盖能够进行批量的生产。
[0004]但是现有的注塑模具在将原料注入到注塑槽内后,一般是通过原料自行冷却成型,冷却效率底,等待的时间长,导致整体的生产效率不高,且现有的注塑模具在原料成型后,原料容易粘连在注塑槽内壁,需要工作人员使用工具将成型后的原料与注塑槽内壁分离,十分耗时,影响工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点,提供冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,通过冷却腔、冷却管和导热板的配合使用,能够快速对原料进行冷却成型,通过导热板和活塞板的配合使用,能够便于工作人员取出成型后的原料。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,包括箱体、下模具和上模具以及冷却组件;
[0007]箱体内部设置有工作腔,工作腔内部固定安装有下模具,下模具顶部设置有上模具,箱体顶部固定安装有两个电动推杆,且电动推杆贯穿箱体与上模具相连接;r/>[0008]箱体与下模具之间设置有冷却组件,用于快速冷却注塑模具。
[0009]进一步的,冷却组件包括水泵、冷却腔和冷却管,箱体内部开设有蓄水腔,蓄水腔内部固定安装有水泵,下模具顶部开设有注塑槽,下模具内部开设有冷却腔,冷却腔一侧固定连接有蛇形结构的冷却管,且冷却管自下而上缠绕在注塑槽外侧。
[0010]进一步的,水泵顶部固定连接有抽水管,且抽水管远离水泵的一端与冷却腔相连接,冷却管远离冷却腔的一端固定连接有回流管,且回流管与蓄水腔相连接。
[0011]进一步的,箱体一侧固定连接有进水管和出水管,且进水管位于出水管上方,进水管和出水管均与蓄水腔相导通。
[0012]进一步的,注塑槽内部设置有与其相匹配的活塞板,活塞板底部固定连接有多个块导热板,且多块导热板呈水平均匀排列分布,导热板贯穿注塑槽插入到冷却腔内部。
[0013]进一步的,下模具顶部固定连接有多个定位柱,上模具底部开设有多个与定位柱相匹配的定位槽,上模具内部设置有注塑软管,注塑软管的一端贯穿箱体凸出于箱体上表面。
[0014]本技术提供了一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,具有以下有益效果:
[0015]1、本技术优点在于,需要对注塑槽内的原料进行冷却成型时,通过水泵、蓄水腔、抽水管、冷却腔和冷却管,使得冷却管对注塑槽的周围进行冷却降温,同时通过导热板将注塑槽底部的热量传递到冷却腔内,使得冷却腔内的水与导热板进行热交换,使得注塑槽内的原料快速降温成型,提高成型速度,而冷却管内的水通过回流管重新流回蓄水腔内部,使得蓄水腔内的水能够循环对注塑槽进行循环冷却,实现冷却水循环。
[0016]2、其次,当原料冷却成型后,通过电动推杆、上模具、下模具、冷却腔和导热板,使得多块导热板在浮力的作用下推动活塞板上移,进而将冷却成型后的原料顶出一部分,以便于工作人员取下成型后的原料,避免成型后的原料粘连在注塑槽内,难以取出。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖视图。
[0019]图3为本技术的整体结构使用图。
[0020]图4为本技术的活塞板结构示意图。
[0021]图5为本技术的下模具结构示意图。
[0022]图6为本技术的冷却管结构示意图。
[0023]图1

6中:1、箱体;101、进水管;102、出水管;103、蓄水腔;104、水泵;105、抽水管;2、下模具;201、冷却腔;202、冷却管;203、回流管;204、注塑槽;205、定位柱;3、上模具;301、定位槽;4、活塞板;401、导热板;5、电动推杆;6、注塑软管。
具体实施方式
[0024]实施例:
[0025]请参阅图1

6中,
[0026]本实施例提供的一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,包括箱体1、下模具2和上模具3以及冷却组件;
[0027]箱体1内部设置有工作腔,下模具2固定安装于工作腔内部,上模具3设置于下模具2顶部,箱体1顶部固定安装有两个电动推杆5,且电动推杆5贯穿箱体1与上模具3相连接;
[0028]箱体1与下模具2之间设置有冷却组件,用于快速冷却注塑模具。
[0029]其中下模具2为不锈钢材料制成,不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点,使得下模具2在长时间的使用时,能够抵御外界的侵蚀,延长下模具2的使用寿命,同时机械强度高的特点能够使得下模具2具有一定的耐热以及强度高的特点,使得下模具2能够抵御注塑时的高温,避免下模具2受热出现变形,影响成品的质量;
[0030]同时下模具2还可以采用铝合金材料进行制作,铝合金材料同样具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点,但是铝合金材料对比不锈钢材料来说,不锈钢材料的耐热性比铝合金材料的高,使得不锈钢材料制成的下模具2更加耐用,因此下模具2优先选择耐热高的不锈钢材料进行制作。
[0031]进一步的,冷却组件包括水泵104、冷却腔201和冷却管202,箱体1内部开设有蓄水
腔103,蓄水腔103内部固定安装有水泵104,下模具2顶部开设有注塑槽204,下模具2内部开设有冷却腔201,下模具2内部设置有蛇形结构的冷却管202,且冷却管202自下而上缠绕在注塑槽204外侧,冷却管202与冷却腔201相连接,当需要对注塑槽204内的原料进行冷却成型时,启动水泵104,使得水泵104将蓄水腔103内的水通过抽水管105抽入到冷却腔201内,并将冷却腔201注满,使得水进入到冷却管202内,使得冷却管202对注塑槽204的周围进行冷却降温,使得注塑槽204内的原料快速冷却成型。
[0032]进一步的,水泵104顶部固定连接有抽水管105,且抽水管105远离水泵104的一端与冷却腔201相连接,冷却管202远离冷却腔201的一端固定连接有回流管203,且回流管203与蓄水腔103相连接,然后冷却管202内的水通过回流管203重新流回蓄水腔103内部,使得蓄水腔103内的水能够循环对注塑槽204进行循环冷却,实现冷却水循环。
[0033]进一步的,箱体1一侧固定连接有进水管101和出水管102,且进水管101位于出水管102上方,进水管101和出水管102均与蓄水腔103相导通,当需要更换蓄水腔103内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,其特征在于,包括箱体、下模具和上模具以及冷却组件;所述箱体内部设置有工作腔,所述工作腔内部固定安装有下模具,所述下模具顶部设置有上模具,所述箱体顶部固定安装有两个电动推杆,且所述电动推杆贯穿箱体与上模具相连接;所述箱体与所述下模具之间设置有冷却组件,用于快速冷却注塑模具。2.根据权利要求1所述的冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,其特征在于,所述冷却组件包括水泵、冷却腔和冷却管,所述箱体内部开设有蓄水腔,所述蓄水腔内部固定安装有水泵,所述下模具顶部开设有注塑槽,所述下模具内部开设有冷却腔,所述冷却腔一侧固定连接有蛇形结构的冷却管,且所述冷却管自下而上缠绕在注塑槽外侧。3.根据权利要求2所述的冷却水循环效果好的汽车防尘盖注塑模具,其特征在于,所述水泵顶部固定连接有抽水管,且所述抽水管远离水...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹤钦
申请(专利权)人:江苏新雷模塑有限公司
类型:新型
国别省市:

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