【技术实现步骤摘要】
一种可快速均匀冷却的注塑模具生产方法
[0001]本专利技术涉及模具制造的
,尤其涉及一种可快速均匀冷却的注塑模具生产方法。
技术介绍
[0002]在注塑加工过程中,注塑模具的冷却过程至关重要。由于注塑模具内部的塑料物质具有很高的热传导性能,而传统的冷却方法通常采用冷却水或冷却油来冷却模具表面,存在冷却通道设计不当及冷却介质传散热性能不足的问题,效率低下、冷却不均匀。因此,提出一种可以在注塑过程中实现快速、均匀冷却的模具生产方法极其必要。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0004]鉴于上述现有注塑模具存在的问题,提出了本专利技术。
[0005]因此,本专利技术解决的技术问题是:解决现有注塑模具冷却通道设计不当及冷却介质传散热性能不足的问题。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速均匀冷却的注塑模具生产方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:依据要求适配不同注塑品,提供制备相应模具的各单元钢骨密封透架;S2:拼接多个所述单元钢骨密封透架,形成模具要求形态;S3:封闭拼接后的后透口,从前透口中注入对应质量分数30%的模具合金助液;S4:前透口中加入对应质量分数70%的高温熔融铝液,将整体钢骨密封透架放入超声波振荡器中,调整超声震荡频率进行震荡分散;S5:冷却分散后的混合液,即将整体钢骨密封透架放入程序降温箱中进行梯度冷却,冷却完成后取出模具,加工打磨边角后完成生产。2.根据权利要求1所述的可快速均匀冷却的注塑模具生产方法,其特征在于:所述单元钢骨密封透架采用304不锈钢合金制备,厚度均一;且多个所述单元钢骨密封透架依据实际制备尺寸要求呈现不同的钢骨形态。3.根据权利要求2所述的可快速均匀冷却的注塑模具生产方法,其特征在于:多个所述单元钢骨密封透架内部依据相应部位的冷却要求呈现对应密度层级的均匀冷却螺纹通...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨韩军,周炳林,蔡朝军,陈长丰,
申请(专利权)人:江苏新雷模塑有限公司,
类型:发明
国别省市:
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