轴承保持架的复合加工工艺及轴承保持架制造技术

本申请公开了一种轴承保持架的复合加工工艺及轴承保持架，属于轴承部件加工技术领域。轴承保持架的复合加工工艺包括以下步骤：对钢板进行切裁得到所需尺寸的圆形毛料；将圆形毛料装载到液压机上进行拉伸得到碗形工件；通过五轴加工中心对碗形工件进行车加工以及铣孔加工得到半成品工件；通过铣床对半成品工件的坡面进行铣削；然后对半成品工件小端面处的窗孔进行扩张，使其沿半成品工件的周向向外弯折，即得轴承保持架。该工艺操作简便，提高生产效率，降低生产成本，制备得到保持架硬度分布均匀，同时保证硬度、强度和精度高，降低保持架和滚动体之间的摩擦损耗。架和滚动体之间的摩擦损耗。架和滚动体之间的摩擦损耗。

【技术实现步骤摘要】
轴承保持架的复合加工工艺及轴承保持架


[0001]本申请涉及一种轴承保持架的复合加工工艺及轴承保持架，属于轴承部件加工


技术介绍

[0002]保持架是轴承的主要零件之一，用来分离滚动体使之处于正确的位置，同时引导滚动体在滚道中运转。目前，传统的轴承保持架加工工艺不仅加工周期长，硬度、强度和精度较难保证，成本也相当高，而且在使用过程中容易和滚动体之间发生摩擦，从而产生较大损耗，影响保持架的使用寿命。
[0003]中国专利CN105880947A公开了一种轴承保持架的加工工艺，包括以下步骤：a)下料：根据所要加工的轴承所需承载力，将钢板冲切成长条块；b)车端面然后车外径面，再车内径面，然后使用平面研磨机研磨端面；c)兜孔成型：钻圆形底孔，然后用铣刀将圆形底孔扩展出四个直角，四个直角的间距相同，然后拉方孔，再进行磨外径面、车外槽、车内径面和斜坡；d)光饰处理：将经过整形处理后的轴承保持架包括对其兜孔、凹型兜梁、以及内、外环梁冲压飞边部分进行打磨，修理光整；e)表面喷砂处理：将经过前面工序加工处理后的轴承保持架进行表面喷砂处理；f)清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架的复合加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)对厚度为8
‑
14mm的钢板进行切裁，得到所需尺寸的圆形毛料；(2)将圆形毛料装载到液压机上进行拉伸，得到口部厚度增加量为圆形毛料厚度8
‑
12％的碗形工件；(3)通过五轴加工中心对碗形工件进行车加工以及铣孔加工，得到半成品工件；(4)通过铣床对半成品工件的坡面进行铣削，使其倾斜角度为10
‑
20
°
，表面粗糙度Ra≤0.8μm；(5)对半成品工件小端面处的窗孔进行扩张，使其沿半成品工件的周向向外弯折，弯折弧度为5
‑
10
°
，即得轴承保持架。2.根据权利要求1所述的复合加工工艺，其特征在于，步骤(1)中，通过冲床或激光切割对钢板进行切裁，得到所需尺寸的圆形毛料；其中，圆形毛料的中心和径向均布有工艺孔。3.根据权利要求2所述的复合加工工艺，其特征在于，冲压速率为0.1
‑
0.3m/s。4.根据权利要求2所述的复合加工工艺，其特征在于，激光波长为600
‑
1200nm，输出功率为8
‑
20W，重复频率为50
‑
100KHz，切割速度为80
‑
100mm/s。5.根据权利要求1所述的复合加工工艺，其特征在于，步骤(2)中，拉伸次数为1
‑
3次，液压机加压压力为1600
‑
10000T，保压时间为10
‑
30S。6.根据权利要求1所述的复合加工工艺，其特征在于，步骤(3)中，所述五轴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑金宇，
申请(专利权)人：金源山东新能源科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：