一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法技术

本发明专利技术涉及轮胎钢丝卷成加工领域，公开了一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，包括以下步骤：S1、钢丝导向；S2、钢丝圈绕卷；S3、钢丝圈裁切；S4、焊接加工；其中S1中采用卷成设备，成型机包括卷成机架、转动在卷成机架上的导向轮和卷轮、固定安装在卷成机架上的固定盘、安装在卷成机架上切割绕卷钢丝圈的裁切组件；所述固定盘轴心位置固定安装有出料杆，出料杆上滑动安装有推动裁切后钢丝圈移动出料的推料盘；所述出料杆沿轴线方向安装有计量钢丝圈出料数量的计量组件；该轮胎钢丝圈卷成设备中设置有滑动的推料盘推动钢丝圈出料，以便有序对出料的钢丝圈进行管理和计量，方便钢丝圈后续加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及轮胎钢丝卷成加工领域，具体是涉及一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法。

技术介绍

1、钢丝圈卷成加工是轮胎生产中的一个关键步骤，钢丝圈加工涉及多个技术和设备，钢丝圈成型的关键工艺有拉丝、卷成、切断和焊接等，其中钢丝圈卷成工艺中涉及卷成装置，钢丝沿着卷成机中设定的方向移动绕卷，形成一定尺寸大小的钢丝圈，现有的一些钢丝圈卷成装置通常只能够对单一直径的轮胎钢丝圈进行卷成，适用范围较窄。

2、为此，专利公开号为cn217343396u的一种小规格轮胎钢丝圈卷成装置，包括底座，所述底座的底部设置有支柱，所述支柱的正面开设有第一滑槽，所述第一滑槽上设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有固定座，所述固定座的正面设置有卷成盘，所述卷成盘的正面开设有若干个导向槽，且所述卷成盘的正面设置有l形杆，所述l形杆的一端设置有连接柱，所述连接柱的内侧设置有若干个与所述导向槽对应的第一电推杆，若干个所述第一电推杆的底端设置有夹持机构，且若干个所述导向槽之间开设有相互连通的通孔，所述通孔内设置有切断机构，所述固定座的内部设置有驱动电机；该卷成装置可以制备不同直径大小的钢丝本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述卷成机架（1）上固定安装有伺服电机（31），伺服电机（31）输出端连接有丝杆（32），丝杆（32）的外部螺纹装配有内螺纹柱（33），所述内螺纹柱（33）端面与推料盘（3）固定装配；

3.根据权利要求1所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述计量组件（4）包括同轴对应在出料杆（2）前方的计量杆（41），计量杆（41）上等间距开设有上卡槽（42），所述计量杆（41）中固定安装有电动升降杆（43），电动升降杆（43）的升降端固定...

【技术特征摘要】

1.一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述卷成机架（1）上固定安装有伺服电机（31），伺服电机（31）输出端连接有丝杆（32），丝杆（32）的外部螺纹装配有内螺纹柱（33），所述内螺纹柱（33）端面与推料盘（3）固定装配；

3.根据权利要求1所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述计量组件（4）包括同轴对应在出料杆（2）前方的计量杆（41），计量杆（41）上等间距开设有上卡槽（42），所述计量杆（41）中固定安装有电动升降杆（43），电动升降杆（43）的升降端固定安装有密封块（44）；

4.根据权利要求3所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述计量杆（41）上安装有用于调整钢丝圈圆度的扩张调整组件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种小规格轮胎钢丝圈卷成方法，其特征在于：所述扩张调整组件（5）包括固定在计量杆（41）上的十字杆（51），十字杆（51）外部滑动套设有滑环（52），滑环（52）与密封块（44）之间固定连接有上固定杆（53）；

【专利技术属性】
技术研发人员：魏强，赵全成，戚文强，于天刚，梁兆果，王英刚，温兆贤，
申请(专利权)人：东营众腾金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：