一种圆管输送铰刀粉料输送装置制造方法及图纸

技术编号:31927634 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 13:13
本发明专利技术公开了一种圆管输送铰刀粉料输送装置,包括圆管输送铰刀壳体;铰刀叶片,设置在圆管输送铰刀壳体内;圆管进料口和圆管出口,所述圆管进料口和圆管出口分别设置在所述圆管输送铰刀壳体的两端侧壁,本发明专利技术可通过监测机构实时监测石膏粉含量,用以实时控制石膏粉的输送量,其具体实施时,通过传动减速机带动铰刀叶片在圆管输送铰刀壳体内转动使石膏粉以设定含量从圆管进料口运动至圆管出口,而在此过程中,监测机构会实时监测圆管输送铰刀壳体内的石膏粉含量;在监测机构实时监测到的石膏粉含量低于石膏粉设定含量时,PLC控制器会进行警示动作,提示岗位人员及时查看圆管输送铰刀是否有较大故障。铰刀是否有较大故障。铰刀是否有较大故障。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管输送铰刀粉料输送装置


[0001]本专利技术涉及石膏板生产
,具体涉及一种圆管输送铰刀粉料输送装置。

技术介绍

[0002]石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料,是当前着重发展的新型轻质板材之一。
[0003]石膏板生产企业均会用到圆管铰刀作为石膏粉的输送设备,由于圆管铰刀的密闭性好,石膏粉在输送过程中无法感知其量的多少。当圆管铰刀传动部分时而运行不稳定(减速机或电机故障,以及铰刀叶卡异物等),将会造成石膏粉输送量的忽多忽少,为此不能有效的控制输送量的精准性,仅靠传动部位的测速开关远远不够监测石膏粉输送量的多少。
[0004]因此,现有技术中的圆管输送铰刀粉料输送装置,其无法解决石膏粉在输送过程中难以控制输送量的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种圆管输送铰刀粉料输送装置,以解决现有技术中石膏粉在输送过程中难以控制输送量的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术具体提供下述技术方案:
[0007]一种圆管输送铰刀粉料输送装置,包括
[0008]圆管输送铰刀壳体;
[0009]铰刀叶片,设置在圆管输送铰刀壳体内;
[0010]圆管进料口和圆管出口,所述圆管进料口和圆管出口分别设置在所述圆管输送铰刀壳体的两端侧壁,所述圆管进料口能够引导石膏粉进入圆管输送铰刀壳体,所述圆管出口能够引导石膏粉排出圆管输送铰刀壳体
[0011]传动减速机,设置在圆管输送铰刀壳体外侧,且所述传动减速机的输出端与所述铰刀叶片的端部连接,所述传动减速机用于带动铰刀叶片在圆管输送铰刀壳体内转动使石膏粉以设定含量从圆管进料口运动至圆管出口;
[0012]监测机构,设置在圆管进料口和圆管出口之间且与圆管输送铰刀壳体侧壁连接,所述监测机构能够实时监测圆管输送铰刀壳体内的石膏粉含量;
[0013]PLC控制器,与监测机构连接,能够控制传动减速机的转速并对石膏粉含量进行警示;
[0014]在监测机构实时监测到的石膏粉含量低于石膏粉设定含量时,PLC控制器能够进行警示动作。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案,所述圆管输送铰刀壳体侧壁在圆管进料口和圆管出口之间设置有两个透明块,两个所述透明块关于圆管输送铰刀壳体竖直中心线对称设置;
[0016]所述监测机构包括发光二极管以及光敏感应器,所述发光二极管用于朝光敏感应
器发出光信号,所述光敏感应器用于接收光信号并将光信号转化为强的电信号反馈给PLC控制器;
[0017]所述发光二极管和光敏感应器分别一一对应连接在两个透明块上;
[0018]在所述圆管输送铰刀壳体内石膏粉含量不低于两个透明块所处位置时,所述光敏感应器不启动;在所述圆管输送铰刀壳体内石膏粉含量低于两个透明块所处位置时,所述光敏感应器启动并将信号反馈给PLC控制器。
[0019]根据权利要求1所述的一种圆管输送铰刀粉料输送装置,其特征在于:两个所述透明块在所述圆管输送铰刀壳体上形成有监测区,所述监测区垂直于所述圆管输送铰刀壳体的竖直中心线;
[0020]所述监测区在圆管输送铰刀壳体的设置位置高于所述铰刀叶片水平切线至铰刀截面的2/3处。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案,所述铰刀叶片包括与传动减速机连接的刀轴以及连接在刀轴侧壁的螺旋刀叶,所述监测区设置在所述刀轴的正上方;
[0022]所述刀轴圆心至刀轴表面的距离不高于刀轴圆心至监测区最低处的距离。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案,所述刀轴内开设有鼓气道,所述刀轴的侧壁与监测区对应位置处设置有鼓气囊,所述鼓气囊与所述鼓气道连通,所述刀轴远离传动减速机的一端连接有胀起囊,所述胀起囊与所述鼓气道连通,所述圆管输送铰刀壳体的端部内壁与胀起囊对应位置处连接有按压环,所述按压环能够按压胀起囊使胀起囊内气体进入鼓气道;
[0024]在所述胀起囊没有接触按压环时,所述鼓气囊的表面与所述刀轴的表面齐平;
[0025]在所述胀起囊接触按压环时,所述鼓气囊的表面高于刀轴的表面。
[0026]作为本专利技术的一种优选方案,所述螺旋刀叶的边缘设置有凹弧槽,所述凹弧槽内连接有清扫带,所述清扫带能够对透明块表面进行清扫。
[0027]作为本专利技术的一种优选方案,所述刀轴的侧壁与鼓气囊对应位置处开设有存件槽,所述鼓气囊连接在存件槽内,所述存件槽的边缘安装有与所述鼓气囊侧壁连接的拉伸片;
[0028]所述拉伸片能够封挡鼓气囊胀大后与存件槽之间的间隙。
[0029]作为本专利技术的一种优选方案,所述凹弧槽内设置有嵌入槽,所述嵌入槽内安装有与清扫带连接的变形条,所述变形条能够带着清扫带在嵌入槽内活动;
[0030]所述清扫带的表面开设有存凹槽。
[0031]作为本专利技术的一种优选方案,所述刀轴内设置有泄压槽,所述泄压槽内设有与鼓气道连通的泄压囊。
[0032]作为本专利技术的一种优选方案,所述按压环的内侧壁设置有多个按压台,多个所述按压台的长度按照逆时针顺序递增。
[0033]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果:
[0034]本专利技术可通过监测机构实时监测石膏粉含量,用以实时控制石膏粉的输送量,其具体实施时,通过传动减速机带动铰刀叶片在圆管输送铰刀壳体内转动使石膏粉以设定含量从圆管进料口运动至圆管出口,而在此过程中,监测机构会实时监测圆管输送铰刀壳体内的石膏粉含量;在监测机构实时监测到的石膏粉含量低于石膏粉设定含量时,PLC控制器
会进行警示动作,提示岗位人员及时查看圆管输送铰刀是否有较大故障。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0036]图1为本专利技术实施例中整体结构示意图;
[0037]图2为本专利技术实施例中PLC控制器工作时圆管输送铰刀壳体的结构示意图;
[0038]图3为本专利技术实施例中按压环结构示意图;
[0039]图4为本专利技术实施例中监测区结构示意图;
[0040]图5为本专利技术实施例中凹弧槽结构示意图。
[0041]图中的标号分别表示如下:
[0042]1‑
圆管进料口;2

圆管出口;3

圆管输送铰刀壳体;4

铰刀叶片;5

传动减速机;6

发光二极管;7

光敏感应器;8

PLC控制器;
[0043]31

透明块;32

监测区;
[0044]41本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆管输送铰刀粉料输送装置,其特征在于:包括圆管输送铰刀壳体(3);铰刀叶片(4),设置在圆管输送铰刀壳体(3)内;圆管进料口(1)和圆管出口(2),所述圆管进料口(1)和圆管出口(2)分别设置在所述圆管输送铰刀壳体(3)的两端侧壁,所述圆管进料口(1)能够引导石膏粉进入圆管输送铰刀壳体(3),所述圆管出口(2)能够引导石膏粉排出圆管输送铰刀壳体(3);传动减速机(5),设置在圆管输送铰刀壳体(3)外侧,且所述传动减速机(5)的输出端与所述铰刀叶片(4)的端部连接,所述传动减速机(5)用于带动铰刀叶片(4)在圆管输送铰刀壳体(3)内转动使石膏粉以设定含量从圆管进料口(1)运动至圆管出口(2);监测机构,设置在圆管进料口(1)和圆管出口(2)之间且与圆管输送铰刀壳体(3)侧壁连接,所述监测机构能够实时监测圆管输送铰刀壳体(3)内的石膏粉含量;PLC控制器(8),与监测机构连接,能够控制传动减速机(5)的转速并对石膏粉含量进行警示;在监测机构实时监测到的石膏粉含量低于石膏粉设定含量时,PLC控制器(8)能够进行警示动作。2.根据权利要求1所述的一种圆管输送铰刀粉料输送装置,其特征在于:所述圆管输送铰刀壳体(3)侧壁在圆管进料口(1)和圆管出口(2)之间设置有两个透明块(31),两个所述透明块(31)关于圆管输送铰刀壳体(3)竖直中心线对称设置;所述监测机构包括发光二极管(6)以及光敏感应器(7),所述发光二极管(6)用于朝光敏感应器(7)发出光信号,所述光敏感应器(7)用于接收光信号并将光信号转化为强的电信号反馈给PLC控制器(8);所述发光二极管(6)和光敏感应器(7)分别一一对应连接在两个透明块(31)上;在所述圆管输送铰刀壳体(3)内石膏粉含量不低于两个透明块(31)所处位置时,所述光敏感应器(7)不启动;在所述圆管输送铰刀壳体(3)内石膏粉含量低于两个透明块(31)所处位置时,所述光敏感应器(7)启动并将信号反馈给PLC控制器(8)。3.根据权利要求2所述的一种圆管输送铰刀粉料输送装置,其特征在于:两个所述透明块(31)在所述圆管输送铰刀壳体(3)上形成有监测区(32),所述监测区(32)垂直于所述圆管输送铰刀壳体(3)的竖直中心线;所述监测区(32)在圆管输送铰刀壳体(3)的设置位置高于所述铰刀叶片(4)水平切线至铰刀截面的2/3处。4.根据权利要求3所述的一种圆管输送铰刀粉料输送装置,其特征在于:所述铰刀叶片(4)包括与传动减速机(5)连接的刀轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘夫强徐涛于世峰
申请(专利权)人:湖北北新建材有限公司
类型:发明
国别省市:

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