一种用于空心热熔管的自动整形设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于空心热熔管的自动整形设备，包括机架、上料部、送料部、移料部、修边部、扩口部和和辅助夹持部，所述上料部、送料部、辅助夹持部自左至右并列设置于所述机架上，所述辅助夹持部由并列设置于所述机架上的第一辅助夹持机构和第二辅助夹持机构组成，所述修边部设置于所述第一辅助夹持机构的左右两侧，所述扩口部设置于所述第二辅助夹持机构的左右两侧，所述移料部横跨于所述辅助夹持部的正上方，所述上料部用于放置待整形的空心热熔管，所述送料部用于将来自所述上料部的物料输送至所述移料部的下方；本发明专利技术代替人工，有效避免安全隐患，提高加工效率，节省人力，具有良好的市场应用价值。良好的市场应用价值。良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空心热熔管的自动整形设备


[0001]本专利技术涉及热熔设备
，尤其涉及到一种用于空心热熔管的自动整形设备。

技术介绍

[0002]众所周知，热熔管件在工业化生产中被广泛应用，由于热熔管件的材料特性，耐高温、不导电等优点，决定了热熔管件的应用范围极其广泛，作为工业组装设备中的关键连接部件之一显得尤为重要，通常空心热熔管都是通过注塑成型，然后进行裁切，打磨方便后续使用，在一些工业设备组装使用中，有时还需要对空心热熔管的两端进行提前扩口，然后便于在空心热熔管的两端进行组装装配，因此需要提前对空心热熔管进行扩口工作，目前对空心热熔管的前期加工工作都是采用多人多道工序分段加工，通过多人分别对空心热熔管进行两端分别修边，然后在对两端进行分别扩口，完成空心热熔管的预加工工作，但是采用以上操作，明显耗费人力，并且在加工过程中，由于需要使用修边打磨设备，也容易对人体产生安全隐患，加工效率也不高。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种用于空心热熔管的自动整形设备。
[0005]本专利技术提供的技术文案，一种用于空心热熔管的自动整形设备，包括机架、上料部、送料部、移料部、修边部、扩口部和和辅助夹持部，所述上料部、送料部、辅助夹持部自左至右并列设置于所述机架上，所述辅助夹持部由并列设置于所述机架上的第一辅助夹持机构和第二辅助夹持机构组成，所述修边部设置于所述第一辅助夹持机构的左右两侧，所述扩口部设置于所述第二辅助夹持机构的左右两侧，所述移料部横跨于所述辅助夹持部的正上方，所述上料部用于放置待整形的空心热熔管，所述送料部用于将来自所述上料部的物料输送至所述移料部的下方，所述移料部用于将物料依次移送至所述第一辅助夹持机构和第二辅助夹持机构处，并将加工完毕的物料移送至出料端，所述修边部用于将所述第一辅助夹持机构夹持的物料两端进行端部修边，所述扩口部用于将所述第二辅助夹持机构夹持的物料两端进行扩口加工。
[0006]优选地，所述上料部包括料仓、电动送料辊和落料漏斗，所述料仓设置于所述机架上，所述电动送料辊贯穿设置于所述料仓内，所述落料漏斗一体设置于所述料仓的出料端，所述料仓的底部呈后高前低的倾斜面，所述落料漏斗呈上下两端开口的U型形状。
[0007]优选地，所述送料部包括顶料机构、钩料机构、滑料平台、分料机构和对齐机构，所述顶料机构纵向设置于所述落料漏斗的下方，所述钩料机构设置于所述落料漏斗的正上方，所述对齐机构设置于所述机架上，所述滑料平台倾斜设置于所述落料漏斗与所述对齐机构之间的位置，所述分料机构竖直设置于所述滑料平台的中间下方。
[0008]优选地，所述第一辅助夹持机构包括夹持固定座、夹持电缸、夹持轴承座和机械夹爪铰连杆，所述夹持固定座设置于所述机架的平台上，所述夹持电缸设置于所述机架底部，所述机械夹爪铰连杆的上部通过销轴活动连接于所述夹持固定座的顶部内侧，所述夹持电缸的上部输出端与所述机械夹爪铰连杆的下端部通过夹持轴承座连接，所述机械夹爪铰连杆的顶端左右两侧均分别设置有圆弧形夹模，两个圆弧形夹模处于夹紧状态时用于夹持空心热熔管。
[0009]优选地，所述第二辅助夹持机构的结构和所述第一辅助夹持机构的结构相同。
[0010]优选地，所述修边部由分别设置于所述第一辅助夹持机构左右两侧的左侧修边机构和右侧修边机构组成，所述左侧修边机构包括左侧修边滑动组件、左侧修边推送气缸、无刷主轴电机、电机底座、磨头底座和锥形修边磨头，所述左侧修边滑动组件设置于所述机架上，所述左侧修边推送气缸设置于所述左侧修边滑动组件的左侧端部外侧，所述电机底座设置于所述左侧修边滑动组件上，所述左侧修边推送气缸的输出端向前固定于所述电机底座的外侧部，所述无刷主轴电机设置于所述电机底座上，所述磨头底座设置于所述无刷主轴电机的输出端，所述锥形修边磨头安装于所述磨头底座上，所述左侧修边滑动组件由左侧滑轨和左侧滑块组成。
[0011]优选地，所述右侧修边机构的结构与所述左侧修边机构的结构相同。
[0012]优选地，所述扩口部由分别设置于所述第二辅助夹持机构左右两侧的左侧扩口机构和右侧扩口机构组成，所述左侧扩口机构包括左侧扩口滑动组件、左侧电动液压油缸、扩口管头和管头底座，所述左侧扩口滑动组件设置于所述机架上，所述左侧电动液压油缸设置于所述左侧扩口滑动组件的左侧端部，所述管头底座设置于所述左侧扩口滑动组件上，所述左侧电动液压油缸的输出端固定于所述管头底座的外侧部，所述扩口管头垂直固定于所述管头底座上，所述左侧扩口滑动组件由扩口滑轨和扩口滑块组成，所述右侧扩口机构的结构和所述左侧扩口机构的结构相同。
[0013]优选地，所述移料部包括移料龙门架、移料推送气缸、移料安装板、移料滑轨、三个移料滑块和三个移料手指气缸，所述移料龙门架横跨于所述辅助夹持部上方，所述移料安装板垂直固定于所述移料龙门架的顶部内侧，所述移料滑轨设置于所述移料安装板的背部，三个移料滑块均分别滑动连接于所述移料滑轨上，三个移料滑块之间的距离根据下方抓取物料的位置进行相应设置，且三个移料滑块之间均通过固定连杆固定连接，三个移料手指气缸均分别设置于相对应的三个移料滑块上，每个移料手指气缸的手指夹爪上均设置有用于夹持空心热熔管的夹模，所述移料推送气缸设置于所述移料安装板的右侧端部，所述移料推送气缸的输出端固定最右侧的一个移料滑块的外侧部。
[0014]优选地，所述顶料机构由顶料往复推送组件和顶料推板组成，所述顶料往复推送组件设置于所述落料漏斗的下方，所述顶料推板为两根；所述钩料机构包括左侧钩料推送气缸、右侧钩料推送气缸、钩料安装轴和两个活动钩爪，所述左侧钩料推送气缸和右侧钩料推送气缸分别竖直设置于所述落料漏斗的左右两侧，所述钩料安装轴的左右两端分别固定于所述左侧钩料推送气缸和右侧钩料推送气缸的上部输出端，两个活动钩爪的固定端均分别通过旋转复位转轴套设于所述钩料安装轴上；所述滑料平台由两根开口相对的角钢组成，形成滑道，所述分料机构由分料气缸和分料推板组成，所述分料气缸设置于所述滑料平台的底部，所述分料推板设置于所述分料气缸的上部输出端，且位于所述滑料平台的滑道
中间位置。
[0015]相对于现有技术的有益效果是：本专利技术通过上料部、送料部完成自动上料动作，通过移料部辅助修边部和扩口部完成产品的修边整形和扩口动作，完全代替人工，有效避免安全隐患，提高加工效率，节省人力，具有良好的市场应用价值。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的上料部结构示意图；图3为本专利技术的送料部结构示意图；图4为本专利技术的移料部结构示意图；图5为本专利技术的修边部结构示意图；图6为本专利技术的扩口部结构示意图；图7为本专利技术的第一辅助夹持机构结构示意图；图8为本专利技术的左侧修边机构结构示意图；图9为本专利技术的左侧扩口机构结构示意图；图10为本专利技术的钩料机构结构示意图；附图标记：1、机架；2、上料部；3、送料部；4、移料部；5、修边部；6、扩口部；7、辅助夹持部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，包括机架、上料部、送料部、移料部、修边部、扩口部和和辅助夹持部，所述上料部、送料部、辅助夹持部自左至右并列设置于所述机架上，所述辅助夹持部由并列设置于所述机架上的第一辅助夹持机构和第二辅助夹持机构组成，所述修边部设置于所述第一辅助夹持机构的左右两侧，所述扩口部设置于所述第二辅助夹持机构的左右两侧，所述移料部横跨于所述辅助夹持部的正上方，所述上料部用于放置待整形的空心热熔管，所述送料部用于将来自所述上料部的物料输送至所述移料部的下方，所述移料部用于将物料依次移送至所述第一辅助夹持机构和第二辅助夹持机构处，并将加工完毕的物料移送至出料端。2.根据权利要求1所述的一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，所述上料部包括料仓、电动送料辊和落料漏斗，所述料仓设置于所述机架上，所述电动送料辊贯穿设置于所述料仓内，所述落料漏斗一体设置于所述料仓的出料端，所述料仓的底部呈后高前低的倾斜面，所述落料漏斗呈上下两端开口的U型形状。3.根据权利要求2所述的一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，所述送料部包括顶料机构、钩料机构、滑料平台、分料机构和对齐机构，所述顶料机构纵向设置于所述落料漏斗的下方，所述钩料机构设置于所述落料漏斗的正上方，所述对齐机构设置于所述机架上，所述滑料平台倾斜设置于所述落料漏斗与所述对齐机构之间的位置，所述分料机构竖直设置于所述滑料平台的中间下方。4.根据权利要求1所述的一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，所述第一辅助夹持机构包括夹持固定座、夹持电缸、夹持轴承座和机械夹爪铰连杆，所述夹持固定座设置于所述机架的平台上，所述夹持电缸设置于所述机架底部，所述机械夹爪铰连杆的上部通过销轴活动连接于所述夹持固定座的顶部内侧，所述夹持电缸的上部输出端与所述机械夹爪铰连杆的下端部通过夹持轴承座连接，所述机械夹爪铰连杆的顶端左右两侧均分别设置有圆弧形夹模，两个圆弧形夹模处于夹紧状态时用于夹持空心热熔管。5.根据权利要求4所述的一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，所述第二辅助夹持机构的结构和所述第一辅助夹持机构的结构相同。6.根据权利要求4所述的一种用于空心热熔管的自动整形设备，其特征在于，所述修边部由分别设置于所述第一辅助夹持机构左右两侧的左侧修边机构和右侧修边机构组成，所述左侧修边机构包括左侧修边滑动组件、左侧修边推送气缸、无刷主轴电机、电机底座、磨头底座和锥形修边磨头，所述左侧修边滑动组件设置于所述机架上，所述左侧修边推送气缸设置于所述左侧修边滑动组件的左侧端部外侧，所述电机底座设置于所述左侧修边滑动组件上，所述左侧修边推送气缸的输出端向前固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽斌，
申请(专利权)人：深圳市景方盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：