一种车用液晶显示屏自动贴膜设备制造技术

本发明专利技术涉及一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，包括工作台一和工作台二，所述工作台一位于工作台二的左侧，且工作台一位于工作台二处于同一水平面上，还包括上膜及贴膜机构、旋转送料装置一、压膜装置、下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件，所述上膜及贴膜机构、旋转送料装置一和压膜装置均固定安装在工作台二的上表面，所述旋转送料装置一位于所述上膜及贴膜机构的左侧，所述上膜及贴膜机构将膜吸取并将其贴在旋转送料装置一的导航仪上，所述压膜装置位于所述旋转送料装置一的后侧；本发明专利技术自动化程度高，提高了产品合格率，节约成本，提高了工作效率和贴膜质量，具有良好的市场应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种车用液晶显示屏自动贴膜设备
本专利技术涉及导航仪贴膜设备
，尤其涉及一种车用液晶显示屏自动贴膜设备。
技术介绍
随着汽车的普及和人们生活水平的不断提高，汽车逐渐走入了每家每户，而导航仪作为汽车的一个比较重要的电子设备，也常常受到人们的关注，而在导航仪出厂之前，都需要对其屏幕进行贴膜，防止水或灰尘进入屏幕或表面，及防止硬物刮伤屏幕，目前导航仪贴膜多为人工操作，效率低下，已经无法满足市场需求，且人工都需凭经验让贴膜与屏幕对齐，由于屏幕较大，在操作过程中不易贴平整，还易在保护膜和屏幕之间易产生气泡，不良率较高。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的缺陷，本专利技术提供了一种车用液晶显示屏自动贴膜设备。本专利技术提供的技术文案，包括工作台一和工作台二，所述工作台一位于工作台二的左侧，且工作台一位于工作台二处于同一水平面上，其特征在于：还包括上膜及贴膜机构、旋转送料装置一、压膜装置、下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件，所述上膜及贴膜机构、旋转送料装置一和压膜装置均固定安装在工作台二的上表面，所述旋转送料装置一位于所述上膜及贴膜机构的左侧，所述上膜及贴膜机构将膜吸取并将其贴在旋转送料装置一的导航仪上，所述压膜装置位于所述旋转送料装置一的后侧，且所述压膜装置的工作端位于旋转送料装置一的工位上方；所述下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件均固定在工作台一的上表面，所述下料及撕膜机构位于旋转送料装置一的左侧，所述CCD视觉检测组件的工作端位于下料及撕膜机构的出料口上方，所述机械手搬运组件位于CCD视觉检测组件的前侧，所述所述机械手搬运组件将贴膜完成的导航仪取下并送至旋转送料装置二上，所述旋转送料装置二位于机械手搬运组件的右侧，所述传送带下料组件位于旋转送料装置二的前侧。优选地，所述上膜及贴膜机构包括供膜上料装置、撕膜组件一和取模及贴膜装置，所述供膜上料装置固定在工作台二的上表面右侧，所述撕膜组件一位于所述供膜上料装置的左侧，所述取模及贴膜装置的工作端位于所述撕膜组件一的上方，所述取模及贴膜装置从供膜上料装置上取下膜移动至撕膜组件的上方，所述撕膜组件将取模及贴膜装置上吸取的膜下表面的一层保护膜撕下，所述取模及贴膜装置再将膜送至旋转送料装置一位置处并将其贴在导航仪上。优选地，所述撕膜组件一包括垫块、第一无杆气缸、滑板一、吸嘴安装板一和吸嘴，所述第一无杆气缸的固定端与两块垫块的上端通过螺钉连接，两块所述垫块的下端均与工作台二的上表面固定连接，所述滑板一的下表面与第一无杆气缸的移动端固定连接，所述吸嘴安装板一固定在滑板一的上表面，所述吸嘴安装板一的上表面从左至右依次均匀固定有多个吸嘴。优选地，所述下料及撕膜机构包括移料组件、送料组件和撕膜组件二，所述送料组件固定安装在工作台一的上表面右上角，且所述送料组件位于所述旋转送料装置一的左侧，所述移料组件位于所述送料组件的前侧，所述撕膜组件二的工作端位于所述送料组件的上方，所述移料组件从旋转送料装置一取下产品放至送料组件上，所述送料组件带动导航仪移动至撕膜组件二的下方，所述撕膜组件二将送料组件上导航仪的上表面的保护膜撕下。优选地，所述移料组件包括取料立板、气缸安装板、第二无杆气缸、滑板二、第一滑台气缸、吸膜基板、吸盘连接块、取料安装板、吸盘、第一推送气缸、第二推送气缸和气缸夹块，所述取料立板的下端与工作台二的上表面通过螺钉连接，所述气缸安装板的前壁中部与取料立板的后壁上侧，所述第二无杆气缸固定在气缸安装板的后壁，所述滑板二的后壁与第二无杆气缸的移动端固定连接，所述第一滑台气缸固定在滑板二的后壁，所述吸膜基板的前壁与第一滑台气缸的工作端通过螺钉连接，所述取料安装板的上表面中部与所述吸膜基板的下端通过两块吸盘连接块固定连接，所述吸盘固定在取料安装板的下表面所述第一推送气缸和第二推送气缸分别固定在取料安装板的上表面前后两侧，且所述第一推送气缸和第二推送气缸的工作端均固定有气缸夹块。优选地，所述撕膜组件二包括撕膜支座一、撕膜支座二、撕膜安装板、Y轴移动模组、滑板三、滑座、滑轨、滑轨安装板、升降气缸、撕膜连接板、气缸固定板、手指气缸、传感器连接板、传感器安装板和传感器，所述撕膜支座一和撕膜支座二的下端均与工作台一的上表面固定连接，所述撕膜支座一和撕膜支座二分别位于送料组件的前后两侧，所述撕膜安装板的右壁前后两侧分别与撕膜支座一和撕膜支座二的左侧边固定连接，所述Y轴移动模组固定在撕膜安装板的左壁，所述滑板三的右壁与Y轴移动模组的移动端固定连接，所述滑板三的左壁竖直固定有两块滑座，所述滑轨安装板的右壁竖直固定的滑轨与两块滑座滑动连接的，所述升降气缸固定在滑板三的前壁，所述滑轨安装板的下端、升降气缸的工作端均与撕膜连接板的上表面固定连接，所述气缸固定板的右壁下侧与撕膜连接板的左侧边固定连接，所述手指气缸固定在气缸固定板的左壁，所述手指气缸的工作端固定有两个撕膜夹块，所述传感器连接板的右端与撕膜连接板的前端固定连接，所述传感器安装板的右壁前侧与传感器连接板的左端固定连接，所述传感器固定在传感器安装板的左壁。优选地，所述旋转送料装置一包括中空旋转平台、步进电机、驱动轮、从动轮和转盘，所述中空旋转平台固定在工作台二的上表面，所述中空旋转平台的输入端的右端与从动轮固定连接，所述步进电机固定在工作台二的下表面，所述步进电机的工作端与驱动轮固定连接，所述工作台二的上表面与驱动轮相对应位置处开设有一条形孔，所述驱动轮与从动轮通过同步带传动连接，所述转盘的下表面中部与中空旋转平台的输出端固定连接，所述转盘的上表面四周均匀固定有四个定位治具。优选地，所述中空旋转平台的输入端的左端固定有一感应片，所述工作台二与感应片相对应位置处设置有一个与感应片相匹配的传感器二，所述传感器二固定在光电座上，所述光电座的下端与工作台二的上表面通过螺钉连接；所述旋转送料装置二同旋转送料装置一结构相同。优选地，所述压膜装置包括压膜底板、左支撑板、右支撑板、顶板、下压气缸、压膜连接块和压膜板，所述压膜底板固定在工作台二的上表面，所述左支撑板和右支撑板的下端分别与压膜底板的上表面左右两侧固定连接，所述顶板的下表面左右两侧分别与左支撑板和右支撑板的上端固定连接，所述下压气缸固定在顶板的上表面中部，所述下压气缸的工作端穿过顶板与气缸连接头固定连接，所述气缸连接头与压膜连接块卡接，所述压膜板的上表面中部与压膜连接块通过螺钉连接，所述压膜板的上表面左右两侧分别固定有两根导柱，四根导柱的上端均穿过顶板，所述顶板与每根导杆接触位置处均固定有一个导套，每根导柱与每个相对应的导套滑动连接。相对于现有技术地有益效果，本专利技术通过设置上膜及贴膜机构和压膜装置，实现了自动化贴膜，贴膜精准度高，膜与屏幕之间贴合度高，且能够有效地减少了气泡；通过设置下料及撕膜机构，能够自动撕下屏幕膜的上层保护膜，不需要人工操作，减少了人工的使用；通过设置CCD视觉检测组件，实现了实时检测导航仪的贴膜情况，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，包括工作台一和工作台二，所述工作台一位于工作台二的左侧，且工作台一位于工作台二处于同一水平面上，其特征在于：还包括上膜及贴膜机构、旋转送料装置一、压膜装置、下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件，所述上膜及贴膜机构、旋转送料装置一和压膜装置均固定安装在工作台二的上表面，所述旋转送料装置一位于所述上膜及贴膜机构的左侧，所述上膜及贴膜机构将膜吸取并将其贴在旋转送料装置一的导航仪上，所述压膜装置位于所述旋转送料装置一的后侧，且所述压膜装置的工作端位于旋转送料装置一的工位上方；所述下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件均固定在工作台一的上表面，所述下料及撕膜机构位于旋转送料装置一的左侧，所述CCD视觉检测组件的工作端位于下料及撕膜机构的出料口上方，所述机械手搬运组件位于CCD视觉检测组件的前侧，所述所述机械手搬运组件将贴膜完成的导航仪取下并送至旋转送料装置二上，所述旋转送料装置二位于机械手搬运组件的右侧，所述传送带下料组件位于旋转送料装置二的前侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，包括工作台一和工作台二，所述工作台一位于工作台二的左侧，且工作台一位于工作台二处于同一水平面上，其特征在于：还包括上膜及贴膜机构、旋转送料装置一、压膜装置、下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件，所述上膜及贴膜机构、旋转送料装置一和压膜装置均固定安装在工作台二的上表面，所述旋转送料装置一位于所述上膜及贴膜机构的左侧，所述上膜及贴膜机构将膜吸取并将其贴在旋转送料装置一的导航仪上，所述压膜装置位于所述旋转送料装置一的后侧，且所述压膜装置的工作端位于旋转送料装置一的工位上方；所述下料及撕膜机构、CCD视觉检测组件、机械手搬运组件、旋转送料装置二和传送带下料组件均固定在工作台一的上表面，所述下料及撕膜机构位于旋转送料装置一的左侧，所述CCD视觉检测组件的工作端位于下料及撕膜机构的出料口上方，所述机械手搬运组件位于CCD视觉检测组件的前侧，所述所述机械手搬运组件将贴膜完成的导航仪取下并送至旋转送料装置二上，所述旋转送料装置二位于机械手搬运组件的右侧，所述传送带下料组件位于旋转送料装置二的前侧。


2.根据权利要求1所述一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，其特征在于：所述上膜及贴膜机构包括供膜上料装置、撕膜组件一和取模及贴膜装置，所述供膜上料装置固定在工作台二的上表面右侧，所述撕膜组件一位于所述供膜上料装置的左侧，所述取模及贴膜装置的工作端位于所述撕膜组件一的上方，所述取模及贴膜装置从供膜上料装置上取下膜移动至撕膜组件的上方，所述撕膜组件将取模及贴膜装置上吸取的膜下表面的一层保护膜撕下，所述取模及贴膜装置再将膜送至旋转送料装置一位置处并将其贴在导航仪上。


3.根据权利要求2所述一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，其特征在于：所述撕膜组件一包括垫块、第一无杆气缸、滑板一、吸嘴安装板一和吸嘴，所述第一无杆气缸的固定端与两块垫块的上端通过螺钉连接，两块所述垫块的下端均与工作台二的上表面固定连接，所述滑板一的下表面与第一无杆气缸的移动端固定连接，所述吸嘴安装板一固定在滑板一的上表面，所述吸嘴安装板一的上表面从左至右依次均匀固定有多个吸嘴。


4.根据权利要求1所述一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，其特征在于：所述下料及撕膜机构包括移料组件、送料组件和撕膜组件二，所述送料组件固定安装在工作台一的上表面右上角，且所述送料组件位于所述旋转送料装置一的左侧，所述移料组件位于所述送料组件的前侧，所述撕膜组件二的工作端位于所述送料组件的上方，所述移料组件从旋转送料装置一取下产品放至送料组件上，所述送料组件带动导航仪移动至撕膜组件二的下方，所述撕膜组件二将送料组件上导航仪的上表面的保护膜撕下。


5.根据权利要求4所述一种车用液晶显示屏自动贴膜设备，其特征在于：所述移料组件包括取料立板、气缸安装板、第二无杆气缸、滑板二、第一滑台气缸、吸膜基板、吸盘连接块、取料安装板、吸盘、第一推送气缸、第二推送气缸和气缸夹块，所述取料立板的下端与工作台二的上表面通过螺钉连接，所述气缸安装板的前壁中部与取料立板的后壁上侧，所述第二无杆气缸固定在气缸安装板的后壁，所述滑板二的后壁与第二无杆气缸的移动端固定连接，所述第一滑台气缸固定在滑板二的后壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳林，
申请(专利权)人：深圳市景方盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44