本实用新型专利技术公开了一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，包括装置主体、台面和废料槽，所述装置主体上设置有台面，且台面下方连接有废料槽，并且装置主体位于台面上方连接有上料辊，所述装置主体上连接有丝杆，且丝杆外侧套设连接活动板，并且活动板一侧连接有回收腔，所述回收腔内部贯穿有驱动轴和从动轴，且驱动轴位于回收腔内侧套设安装有拨料轮，并且从动轴位于回收腔内侧套设安装有粉碎轮。该实用新型专利技术通过在回收腔内部设置拨料轮和粉碎轮，拨料轮可以将废料更好的传送至回收腔内部，粉碎轮可以对废料进行进一步的粉碎处理，方便其进行废料回收，且拨料轮和粉碎轮跟随回收腔移动，具有稳定的废料回收效果。具有稳定的废料回收效果。具有稳定的废料回收效果。
【技术实现步骤摘要】
一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置
[0001]本技术涉及隔离膜加工
，具体为一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置。
技术介绍
[0002]隔离膜为微孔性及多孔性薄膜，材质以PP、PE为主,置于电芯内部正负极之间。主要用作隔离正负极板，防止电池内部阴阳极短路，可使离子通过，并具保持电解液的功能，随着现代社会经济的发展，隔离膜的应用越来越多，在自粘隔离膜加工时，常常需要进行修边处理，这就需要用到修边装置，现有的自粘隔离膜加工用修边装置还是存在一定问题：
[0003]1.现有的修边装置在对膜进行修边加工时，往往直接将废料切割下来，再将成品膜进行收集，不能在对膜进行修边加工时将废料进行很好地收集，使得后续废料收集耗费的时间长，且效率低；
[0004]2.并且现有的修边装置大多为固定宽度设置，在使用时需要根据成品膜的宽度分别调整修边刀的距离和上料辊的限位之间的距离，操作时较为麻烦。
[0005]针对上述问题，在原有的自粘隔离膜加工用修边装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的修边装置在对膜进行修边加工时，往往直接将废料切割下来，再将成品膜进行收集，不能在对膜进行修边加工时将废料进行很好地收集，并且现有的修边装置大多为固定宽度设置，在使用时需要根据成品膜的宽度分别调整修边刀的距离和上料辊的限位之间的距离，操作时较为麻烦的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，包括装置主体、台面和废料槽，所述装置主体上设置有台面，且台面下方连接有废料槽，并且装置主体位于台面上方连接有上料辊，所述装置主体上连接有丝杆，且丝杆外侧套设连接活动板，并且活动板一侧连接有回收腔，所述回收腔内部贯穿有驱动轴和从动轴，且驱动轴位于回收腔内侧套设安装有拨料轮，并且从动轴位于回收腔内侧套设安装有粉碎轮，所述活动板一侧安装有修边刀，所述驱动轴、从动轴和丝杆外侧都套设安装有带轮组，且驱动轴外侧的带轮组和从动轴及丝杆外侧的带轮组相互连接，并且驱动轴外侧套设的带轮组内部设置有正向棘齿和反向棘齿，所述回收腔两侧连接有限位块，所述台面上开设有活动槽，所述驱动轴和从动轴外侧开设有凹槽，所述拨料轮和粉碎轮内侧安装有凸块。
[0008]优选的，所述废料槽与台面相连接，且废料槽在台面底部为漏斗状设置，并且废料槽与回收腔相连接。
[0009]优选的，所述活动板与丝杆的连接方式为螺纹连接，且活动板在丝杆上关于装置主体的纵中心轴对称设置，并且丝杆上的螺纹关于装置主体的纵中心轴对称设置。
[0010]优选的，所述拨料轮关于回收腔的纵中心轴对称设置，且拨料轮的齿牙为不光滑的橡胶材质设置，并且拨料轮之间为啮合连接。
[0011]优选的，所述限位块与回收腔为一体化设置，且限位块在活动槽内部构成卡合滑动结构。
[0012]优选的，所述凸块与拨料轮和粉碎轮为一体化设置，且凸块与凹槽构成卡合结构，并且拨料轮和粉碎轮通过凸块在驱动轴和从动轴上构成滑动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，
[0014]1.通过丝杆和活动板的设置，活动板与回收腔和修边刀等相连接，通过转动丝杆使得活动板可以带动回收腔和修边刀等进行距离调整，便于根据不同宽度的膜的生产需要，对不同宽度的膜进行修边工作，适用性高，同时活动板还对膜的收卷起到一定的限位作用，使得膜的收卷整齐；
[0015]2.通过在回收腔内部设置拨料轮和粉碎轮，拨料轮可以将废料更好的传送至回收腔内部，粉碎轮可以对废料进行进一步的粉碎处理，方便其进行废料回收，且拨料轮和粉碎轮跟随回收腔移动，具有稳定的废料回收效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0018]图3为本技术整体俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术驱动轴与拨料轮连接结构示意图；
[0020]图5为本技术带轮组与正向棘齿连接结构示意图。
[0021]图中：1、装置主体；2、台面；3、废料槽；4、上料辊；5、丝杆；6、活动板；7、回收腔；8、驱动轴；9、从动轴；10、拨料轮；11、粉碎轮；12、修边刀；13、带轮组；14、正向棘齿；15、反向棘齿；16、限位块；17、活动槽；18、凸块；19、凹槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，包括装置主体1、台面2和废料槽3，装置主体1上设置有台面2，且台面2下方连接有废料槽3，并且装置主体1位于台面2上方连接有上料辊4，装置主体1上连接有丝杆5，且丝杆5外侧套设连接活动板6，并且活动板6一侧连接有回收腔7，回收腔7内部贯穿有驱动轴8和从动轴9，且驱动轴8位于回收腔7内侧套设安装有拨料轮10，并且从动轴9位于回收腔7内侧套设安装有粉碎轮11，活动板6一侧安装有修边刀12，驱动轴8、从动轴9和丝杆5外侧都套设安装有带轮组13，且驱动轴8外侧的带轮组13和从动轴9及丝杆5外侧的带轮组13相互连接，并且驱动轴8外侧套设的带轮组13内部设置有正向棘齿14和反向棘齿15，回收腔7两
侧连接有限位块16，台面2上开设有活动槽17，驱动轴8和从动轴9外侧开设有凹槽19，拨料轮10和粉碎轮11内侧安装有凸块18；
[0024]废料槽3与台面2相连接，且废料槽3在台面2底部为漏斗状设置，并且废料槽3与回收腔7相连接，使得废料回收更彻底，且收集方便；
[0025]活动板6与丝杆5的连接方式为螺纹连接，且活动板6在丝杆5上关于装置主体1的纵中心轴对称设置，并且丝杆5上的螺纹关于装置主体1的纵中心轴对称设置，便于通过丝杆5调整活动板6的位置，从而满足不同宽度的膜的修边加工；
[0026]拨料轮10关于回收腔7的纵中心轴对称设置，且拨料轮10的齿牙为不光滑的橡胶材质设置，并且拨料轮10之间为啮合连接，使得拨料轮10之间的摩擦力变大，拨料轮10可以将废弃料不断导入回收腔7内部，对废料进行更好的回收；
[0027]限位块16与回收腔7为一体化设置，且限位块16在活动槽17内部构成卡合滑动结构，有利于回收腔7在活动槽17内部稳定移动；
[0028]凸块18与拨料轮10和粉碎轮11为一体化设置，且凸块18与凹槽19构成卡合结构，并且拨料轮10和粉碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边装置，包括装置主体(1)、台面(2)和废料槽(3)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有台面(2)，且台面(2)下方连接有废料槽(3)，并且装置主体(1)位于台面(2)上方连接有上料辊(4)，所述装置主体(1)上连接有丝杆(5)，且丝杆(5)外侧套设连接活动板(6)，并且活动板(6)一侧连接有回收腔(7)，所述回收腔(7)内部贯穿有驱动轴(8)和从动轴(9)，且驱动轴(8)位于回收腔(7)内侧套设安装有拨料轮(10)，并且从动轴(9)位于回收腔(7)内侧套设安装有粉碎轮(11)，所述活动板(6)一侧安装有修边刀(12)，所述驱动轴(8)、从动轴(9)和丝杆(5)外侧都套设安装有带轮组(13)，且驱动轴(8)外侧的带轮组(13)和从动轴(9)及丝杆(5)外侧的带轮组(13)相互连接，并且驱动轴(8)外侧套设的带轮组(13)内部设置有正向棘齿(14)和反向棘齿(15)，所述回收腔(7)两侧连接有限位块(16)，所述台面(2)上开设有活动槽(17)，所述驱动轴(8)和从动轴(9)外侧开设有凹槽(19)，所述拨料轮(10)和粉碎轮(11)内侧安装有凸块(18)。2.根据权利要求1所述的一种废料可回收的自粘隔离膜加工用修边...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志博，李学秀，董心义，王海明，
申请(专利权)人：山东海王塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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