一种强力交叉膜合成加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种强力交叉膜合成加工装置，包括装置主体、转盘和承接板，所述装置主体的顶部设置有进料口，且进料口的下方设置有隔离板，所述隔离板的上方设置有加热器，且加热器的下方设置有合成室，所述合成室的下方两端设置有液压杆，且液压杆的顶部设置有压板，所述压板的下方设置有冷却块，且冷却块的下方设置有储存箱，所述储存箱的前方设置有电机，且电机的顶部设置有旋转杆，以便于更好的提高内部空间利用，操作起来比较省时，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率，这样出料箱内部的交叉膜可以快速冷却，保证影响交叉膜的后续使用，保证质量。保证质量。保证质量。

【技术实现步骤摘要】
一种强力交叉膜合成加工装置


[0001]本技术涉及强力交叉膜
，具体为一种强力交叉膜合成加工装置。

技术介绍

[0002]强力交叉膜是一种由特制的交叉层压高密度聚乙烯强力薄膜与优质的高聚物自粘橡胶沥青经特殊工艺复合而成的高性能、冷施工的自粘复合膜防水卷材，具有优异的尺寸稳定性，热稳定性，抗紫外线性能和双向耐撕裂性，然而在强力交叉膜在使用前，需要进行合成加工制作，
[0003]经检索，现有中国专利CN202122427569.4公开一种高阻隔强力交叉膜用加工装置，包括加工箱，所述加工箱的两侧设置有支撑架，所述加工箱的顶部设置有第一进料口，所述第一进料口的一侧设置有第二进料口，所述加工箱的内部开设有第一加热室，所述第一加热室设置在第一进料口的下方，所述第一加热室的一侧设置有第二加热室，所述第二加热室设置在第二进料口的下方，通过进料口将适量的气体阻隔性很强的材料和热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃分别倒入；本技术通过一进料口、第二进料口、第一加热室、第二加热室和合成室之间的相互配合使用，将适量的气体阻隔性很强的材料和热缝合性、水分阻隔性很强的聚烯烃分别倒入第一加热室和第二加热室对材料进行完整的合成；
[0004]但是现有的强力交叉膜合成加工装置还是存在一些问题：
[0005]首先装置主体底部设置的储料箱位置固定，容易使得下料口直接下落成型的交叉膜形成谷堆状，不对其进行拨动，从而溢出储料箱的外部，不利于大量交叉膜的出料收集，需要多次更换储料箱，然而储料箱内部的空间利用率较低，需要工作人员中途对储料箱内部的交叉膜进行铺平摆放，提高储料和内部的整体空间利用，操作起来比较费时，增加工作人员的劳动负担，降低工作效率，并且出料箱内部以及出料口处没有设置冷却机构，从而使得刚加的完成原料挤压成型的交叉膜表面具有一定的热量没有及时冷却进行储料堆叠，容易造成相互粘结的问题出现，影响交叉膜的后续使用，无法保证质量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种强力交叉膜合成加工装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的储料箱位置固定使得储料箱内部的空间利用率较低，增加工作人员的劳动负担，没有设置冷却机构，从而使得刚加的完成原料挤压成型的交叉膜表面具有一定的热量没有及时冷却进行储料堆叠，容易造成相互粘结的问题出现，影响交叉膜的后续使用的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强力交叉膜合成加工装置，包括装置主体、转盘和承接板，所述装置主体的顶部设置有进料口，且进料口的下方设置有隔离板，所述隔离板的上方设置有加热器，且加热器的下方设置有合成室，所述合成室的下方两端设置有液压杆，且液压杆的顶部设置有压板，所述压板的下方设置有冷却块，且冷却块的下方设置有储存箱，所述储存箱的前方设置有电机，且电机的顶部设置有旋转杆。
[0008]优选的，所述储存箱的顶部设置有缓冲结构，且缓冲结构包括有转轴、扭簧和活动板，所述转轴的表面连接有扭簧的一端，且扭簧的另一端连接于活动板的槽壁，所述活动板与扭簧构成伸缩复位结构，且活动板呈倾斜状，所述活动板设置有两组，且两组活动板呈倒“八”字形。
[0009]优选的，所述储存箱的内部设置有冷却机构，且冷却机构包括有水箱、水管、吸水泵、吸水蒸发器和吸风轮，所述水箱的内部贯穿有水管，且水管的顶端外部设置有吸水泵，所述水管的另一端连接有吸水蒸发器，且吸水蒸发器的右端设置有吸风轮。
[0010]优选的，所述旋转杆的顶部设置有转盘，且转盘的表面安装有连接杆，所述连接杆的一端外部设置有滑动卡扣
[0011]优选的，所述转盘与连接杆为固定连接，且连接杆的一端与滑动卡扣构成卡合结构，所述滑动卡扣的位于凹槽的内部，且凹槽位于底座的内部。
[0012]优选的，所述承接板的两端设置有滑块，且滑块与承接板为一体化结构，所述滑块位于滑槽内部，且滑槽与滑块构成滑动结构，所述滑槽位于底座的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该稳定性一种强力交叉膜合成加工装置设置；
[0014]通过设置的震动结构，工作人员通过启动电机带动旋转杆相连的转盘转动，转盘带动底部的连接杆一端活动连接右端的滑动卡扣在凹槽内前后移动，使得左右两组滑动卡扣卡和连接承接板的两端，在转盘的圆周运动带动下，滑动卡扣与承接板进行前后来回移动，并且承接板的左右两端一体化结构的滑块在滑槽内滑动，同时承接板上设置有两组固定条对储料箱进行固定，通过重复的来回操作，使得储料箱内部的交叉膜避免堆积成山空间利用率低的问题出现，以便于更好的提高内部空间利用，操作起来比较省时，减少工作人员的劳动负担，提高工作效率，同时在储料箱两端设置有冷却结构，以便于交叉膜表面有一定的热量造成粘结，影响后续的使用，使得通过吸水泵，连接的水管将水箱内部的冰水，通过吸水蒸发器转化为冷气，然后通过风轮吹出，这样出料箱内部的交叉膜可以快速冷却，避免造成相互粘结的问题出现，保证影响交叉膜的后续使用，保证质量。
附图说明
[0015]图1为本技术整体正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术整体侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术储存箱的冷却结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置主体；2、进料口；3、隔离板；4、加热器；5、滑块；6、合成室；7、滑槽；8、液压杆；9、压板；10、冷却块；11、储存箱；12、缓冲结构；121、转轴；122、扭簧；123、活动板；13、底座；14、电机；15、旋转杆；16、转盘；17、连接杆；18、滑动卡扣；19、承接板；20、凹槽；21、冷却机构；211、水箱；212、水管；213、吸水泵；214、吸水蒸发器；215、风轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种强力交叉膜合成加工装置，包括装置主体1、转盘16和承接板19，装置主体1的顶部设置有进料口2，且进料口2的下方设置有隔离板3，隔离板3的上方设置有加热器4，且加热器4的下方设置有合成室6，合成室6的下方两端设置有液压杆8，且液压杆8的顶部设置有压板9，压板9的下方设置有冷却块10，且冷却块10的下方设置有储存箱11，储存箱11的前方设置有电机14，且电机14的顶部设置有旋转杆15。
[0022]储存箱11的顶部设置有缓冲结构12，且缓冲结构12包括有转轴121、扭簧122和活动板123，转轴121的表面连接有扭簧122的一端，且扭簧122的另一端连接于活动板123的槽壁，活动板123与扭簧1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强力交叉膜合成加工装置，包括装置主体（1）、转盘（16）和承接板（19），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部设置有进料口（2），且进料口（2）的下方设置有隔离板（3），所述隔离板（3）的上方设置有加热器（4），且加热器（4）的下方设置有合成室（6），所述合成室（6）的下方两端设置有液压杆（8），且液压杆（8）的顶部设置有压板（9），所述压板（9）的下方设置有冷却块（10），且冷却块（10）的下方设置有储存箱（11），所述储存箱（11）的前方设置有电机（14），且电机（14）的顶部设置有旋转杆（15）。2.根据权利要求1所述的一种强力交叉膜合成加工装置，其特征在于：所述储存箱（11）的顶部设置有缓冲结构（12），且缓冲结构（12）包括有转轴（121）、扭簧（122）和活动板（123），所述转轴（121）的表面连接有扭簧（122）的一端，且扭簧（122）的另一端连接于活动板（123）的槽壁，所述活动板（123）与扭簧（122）构成伸缩复位结构，且活动板（123）呈倾斜状，所述活动板（123）设置有两组，且两组活动板（123）呈倒“八”字形。3.根据权利要求1所述的一种强力交叉膜合成加工装置，其特征在于：所述储存箱（11）的内部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志博，李晓梅，柴玉环，
申请(专利权)人：山东海王塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：