一种隔离膜加工用铺设装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种隔离膜加工用铺设装置，包括底板，所述底板的右侧设置有斜板，且底板的上方设置有第一支撑板，并且第一支撑板的外部设置有电机，所述电机的外部连接有传送机构，且传送机构的左侧设置有第二支撑板，并且第二支撑板内设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内部设置有隔离膜辊轮，且隔离膜辊轮的外部设置有隔离膜，所述底板的左侧设置有抚平滚轮，且底板的内部设置有辅助辊轮。该隔离膜加工用铺设装置通过设置传送机构进行上料，避免人工抬起较重的隔离膜辊轮进行上料，这样减轻了工作人员上料的负担。了工作人员上料的负担。了工作人员上料的负担。

【技术实现步骤摘要】
一种隔离膜加工用铺设装置


[0001]本技术涉及
，具体为一种隔离膜加工用铺设装置。

技术介绍

[0002]隔离膜是在施工的过程中用作隔断的物品，主要是在铺设一些板材时用来隔离水或者其他一些杂质的薄膜，在施工时铺设隔离膜可以保证往后的施工更加方便，在隔离膜铺设的过程中通常需要使用到专用的铺设装置，这样铺设的效率更高；
[0003]现有中国专利公开号为：CN216329033U，提供了一种隔离膜铺盖装置，包括移动机构，移动机构设有升降机构，升降机构的下端设有夹持机构，夹持机构的一端设有置卷机构；移动机构用于带动夹持机构沿其运动方向进行运动，以使隔离膜铺设在浇筑模范的底板上，升降机构用于调节隔离膜的高度，以使隔离膜紧贴于浇筑模范底板上，夹持机构用于隔离膜的夹持，以使隔离膜在铺盖时张紧，置卷机构用于隔膜膜卷两端的固定。本技术在进行预制墙板制备时，方便在预制墙板的浇铸模范底板上附着一层隔膜膜或者防水卷材，一方面提高了预制墙板的防水效果，另一方面提高了预制墙板的制备效率，提高了隔离膜附着的效率和附着的自动化程度，且降低了操作人员的工作强度，具有较强的实用性；
[0004]上述的隔离膜铺盖装置在使用时还存在以下一些问题：上述的隔离膜在铺设时还需要人工对隔离膜进行上料，需要人工搬运较重的隔离膜，这样使得上料的过程较为缓慢，影响整体的工作效率，同时增加了工作人员的劳动量，且在隔离膜铺设时并没有设置抚平滚轮对隔离膜进行二次抚平，这样可能会导致隔离膜的铺设并不是那么贴合，影响后续的施工。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种隔离膜加工用铺设装置，以解决上述
技术介绍
提出的隔离膜在铺设时还需要人工对隔离膜进行上料，使得上料的过程较为缓慢，且在隔离膜铺设时并没有设置抚平滚轮对隔离膜进行二次抚平，这样可能会导致隔离膜的铺设并不是那么贴合的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔离膜加工用铺设装置，包括底板，所述底板的右侧设置有斜板，且底板的上方设置有第一支撑板，并且第一支撑板的外部设置有电机，所述电机的外部连接有传送机构，且传送机构的左侧设置有第二支撑板，并且第二支撑板内设置有缓冲机构，所述缓冲机构的内部设置有隔离膜辊轮，且隔离膜辊轮的外部设置有隔离膜，所述底板的左侧设置有抚平滚轮，且底板的内部设置有辅助辊轮。
[0007]优选的，所述传送机构包括有第一转动轴、第二转动轴、传送带、支撑块、第一齿轮和第二齿轮，且第一转动轴贯穿第一齿轮的内部中间位置，并且第二转动轴贯穿第二齿轮内部中间位置，所述传送带位于第一齿轮和第二齿轮的外部，且传送带的内壁设置有齿块，并且传送带内壁的齿块与第一齿轮和第二齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述传送机构还包括有支撑块，且支撑块位于传送带的外壁，并且支撑块
的内部设置有弧形的凹槽，所述支撑块在传送带的外壁连接有多个。
[0009]优选的，所述第二支撑板的内部设置有“U”型的竖槽，且第二支撑板内部的“U”型竖槽内设置有隔离膜辊轮，并且隔离膜辊轮的外圈设置有环形的保护壳。
[0010]优选的，所述缓冲机构包括有第三转动轴和缓冲板，且第三转动轴设置在第二支撑板内部的“U”型竖槽的两侧位置，并且第三转动轴的外部设置有扭簧，而且第三转动轴贯穿缓冲板内部。
[0011]优选的，所述抚平滚轮内部的辊轮轴外连接有连接杆，且连接杆的右端连接有第四转动轴，并且第四转动轴贯穿底板的左侧，所述底板的左侧设置有滑槽，且滑槽的内壁连接有弹簧，并且弹簧的左端连接有插销，所述插销可以卡合在第四转动轴内部的凹槽中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该隔离膜加工用铺设装置；
[0013]1、通过启动电机，电机转动带动第一转动轴转动，第一转动轴转动带动第一齿轮转动，传送带内壁的齿块与第一齿轮和第二齿轮相啮合，将所需要铺设的隔离膜辊轮沿着斜板推动到传送带外部链接的支撑块上，因为支撑块的内部设置有弧形的凹槽，这样隔离膜辊轮内部的辊轮轴就会限位在支撑块内部的凹槽中，这样电机转动带动传送带开始转动，传送带转动就会对传送带上的隔离膜辊轮进行传送，当支撑块向上运动到最高点时，就会将隔离膜辊轮向外推出，隔离膜辊轮就会随着第二支撑板内部的斜面运动到第二支撑板内部的“U”型竖槽内，且第三转动轴设置在第二支撑板内部的“U”型竖槽的两侧位置，并且第三转动轴的外部设置有扭簧，而且第三转动轴贯穿缓冲板内部，这样在扭簧的作用下，隔离膜辊轮下降的过程中缓冲板会对隔离膜辊轮产生缓冲的作用，避免造成隔离膜辊轮的损坏，这样减轻了工作人员上料的负担；
[0014]2、通过将隔离膜穿过底板内部的两个辅助辊轮的内部，与抚平滚轮的底部，随后推动整个铺设装置即可对隔离膜进行铺设，当需要对抚平滚轮进行收起时，只向上转动抚平滚轮，这样带动第四转动轴转动，第四转动轴转动由于弹簧的作用力就会推动插销在滑槽中活动，当插销遇到第四转动轴上的卡槽时由于弹簧的作用力就会使得插销卡合在第四转动轴内部的卡槽中，且第四转动轴内部只设置有两个卡槽，这样方便对抚平滚轮位置的固定，抚平滚轮可以对隔离膜进行二次压平，使得隔离膜的铺设更加贴合，同时方便对抚平滚轮进行收起，不影响整个装置的收纳。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为本技术图1中B处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底板；2、斜板；3、第一支撑板；4、电机；5、传送机构；501、第一转动轴；502、第二转动轴；503、传送带；504、支撑块；505、第一齿轮；506、第二齿轮；6、第二支撑板；7、辅助辊轮；8、隔离膜；9、隔离膜辊轮；10、缓冲机构；1001、第三转动轴；1002、缓冲板；11、抚平滚轮；12、连接杆；13、第四转动轴；14、插销；15、弹簧；16、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种隔离膜加工用铺设装置，包括底板1，所述底板1的右侧设置有斜板2，且底板1的上方设置有第一支撑板3，并且第一支撑板3的外部设置有电机4，所述电机4的外部连接有传送机构5，且传送机构5的左侧设置有第二支撑板6，并且第二支撑板6内设置有缓冲机构10，所述缓冲机构10的内部设置有隔离膜辊轮9，且隔离膜辊轮9的外部设置有隔离膜8，所述底板1的左侧设置有抚平滚轮11，且底板1的内部设置有辅助辊轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔离膜加工用铺设装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的右侧设置有斜板（2），且底板（1）的上方设置有第一支撑板（3），并且第一支撑板（3）的外部设置有电机（4），所述电机（4）的外部连接有传送机构（5），且传送机构（5）的左侧设置有第二支撑板（6），并且第二支撑板（6）内设置有缓冲机构（10），所述缓冲机构（10）的内部设置有隔离膜辊轮（9），且隔离膜辊轮（9）的外部设置有隔离膜（8），所述底板（1）的左侧设置有抚平滚轮（11），且底板（1）的内部设置有辅助辊轮（7）。2.根据权利要求1所述的一种隔离膜加工用铺设装置，其特征在于：所述传送机构（5）包括有第一转动轴（501）、第二转动轴（502）、传送带（503）、支撑块（504）、第一齿轮（505）和第二齿轮（506），且第一转动轴（501）贯穿第一齿轮（505）的内部中间位置，并且第二转动轴（502）贯穿第二齿轮（506）内部中间位置，所述传送带（503）位于第一齿轮（505）和第二齿轮（506）的外部，且传送带（503）的内壁设置有齿块，并且传送带（503）内壁的齿块与第一齿轮（505）和第二齿轮（506）相啮合。3.根据权利要求1所述的一种隔离膜加工用铺设装置，其特征在于：所述传送机构（5）还包括有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海明，李学秀，王建信，
申请(专利权)人：山东海王塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：