一种无纺布料带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种无纺布料带传送装置，无纺布料带卷料的内圈固定套接至预放料组件的外围，无纺布料带的一端穿过复合组件，待复合基带卷料的内圈固定套接至随动放料组件上，待复合基带的一侧粘贴至无纺布料带的上侧，预放料组件用于对无纺布料带的预放料，复合组件能够带动无纺布料带向前行进，向前行进的无纺布料带能够带动复合基带行进。本实用新型专利技术所述的一种无纺布料带传送装置，预放料组件用于对无纺布料带的预放料，防止复合组件放料组件步进不一致，导致无纺布被拉扯、撕裂，预防料组件对无纺布卷料进行预防料，使得复合组件带动无纺布料带为松散状态，减少无纺布料带的张力。张力。张力。

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布料带传送装置


[0001]本技术属于无纺布制品生产设备领域，尤其是涉及一种无纺布料带传送装置。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：PET)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，无纺布产品在生产时，是将无纺布母卷拉伸出的料带复合上需要配合辅料进行裁切，在无纺布输送复合时，由于传动装置的多个传动辊之间步进不一致，常常导致无纺布被拉薄或撕裂。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种无纺布料带传送装置，以解决现有技术无纺布在传送送料时，由于传动辊的步进不一致，导致无纺布被拉扯、撕裂的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种无纺布料带传送装置，包括支架上设置的预放料组件、复合组件和随动放料组件，无纺布料带卷料的内圈固定套接至预放料组件的外围，无纺布料带的一端穿过复合组件，待复合基带卷料的内圈固定套接至随动放料组件上，待复合基带的一侧粘贴至无纺布料带的上侧，预放料组件用于对无纺布料带的预放料，复合组件能够带动无纺布料带向前行进，向前行进的无纺布料带能够带动复合基带行进。<br/>[0006]进一步的，所述预放料组件包括第一电机、第一料辊、档料轴和触动开关，第一电机固定安装至支架上，第一料辊的一端固定连接至第一电机的传动轴上，且无纺布料带卷料的内圈固定连接至第一料辊的外围，挡料轴的一端转动套接至支架上，且挡料轴位于第一料辊与复合组件之间，无纺布料带的一端沿挡料轴外围延伸后穿过复合组件，且无纺布料带位于挡料轴的下方，支架上安装微触开关，微触开关接触连接至挡料轴的一端，微触开关信号连接至第一电机的驱动器。
[0007]进一步的，所述挡料轴是Z型结构，挡料轴的一端转动套接滚筒，挡料轴的另一端设置挡片，挡料轴的外围转动套接至支架上，挡片接触连接至微触开关。
[0008]进一步的，所述复合组件包括上辊和下辊，且上辊的两端和下辊的两端分别转动套接至支架上，上辊和下辊相互平行设置，无纺布料带的外围位于上辊与下辊之间，下端的一端设置第二电机，第二电机外围固定安装至支架。
[0009]进一步的，所述随动放料组件包括第三电机和第二料辊，待复合基带卷料的内圈固定套接至第二料辊外围，第二料辊的一端固定套接至第三电机的传动轴，第三电机的外
围固定连接至支架上。
[0010]进一步的，所述一种无纺布料带传送装置还包括纠偏组件，纠偏组件包括底板、第一侧板和第二侧板，底板固定安装至支架上，无纺布料带位于底板上方、第一侧板和第二侧板之间，底板上设有长孔，第一侧板和第二侧板的横街面均为L型结构，第一侧板的下端和第二侧板的下端分别滑动连接至长孔内。
[0011]进一步的，所述挡料轴的一端外围设置轴套，轴套的侧壁设有销孔，销孔内螺纹连接销钉，销钉的一端抵接至挡料轴的外围，轴套外围安装挡片。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种无纺布料带传送装置具有以下有益效果：预放料组件用于对无纺布料带的预放料，防止复合组件放料组件步进不一致，导致无纺布被拉扯、撕裂，预防料组件对无纺布卷料进行预防料，使得复合组件带动无纺布料带为松散状态，减少无纺布料带的张力，因为复合基带粘结至无纺布料带上，固向前行进的无纺布料带能够带动复合基带行进，复合组件能够将复合基带和无纺布料带压合，便于后续操作。
附图说明
[0013]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例所述的一种无纺布料带传送装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例所述的一种无纺布料带传送装置的上视示意图；
[0016]图3为本技术实施例所述的挡料轴和轴套装配的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
支架；2
‑
预放料组件；21
‑
第一电机；22
‑
第一料辊；23
‑
挡料轴；24
‑
触动开关；25
‑
挡片；26
‑
滚筒；3
‑
复合组件；31
‑
上辊；32
‑
下辊；4
‑
随动放料组件；41
‑
第三电机；42
‑
第二料辊；5
‑
纠偏组件；51
‑
底板；52
‑
第一侧板；53
‑
第二侧板；6
‑
轴套。
具体实施方式
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]如图1
‑
3所示，一种无纺布料带传送装置，包括支架1上设置的预放料组件2、复合组件3和随动放料组件4，无纺布料带卷料的内圈固定套接至预放料组件2的外围，无纺布料带的一端穿过复合组件3，待复合基带卷料的内圈固定套接至随动放料组件4上，待复合基带的一侧粘贴至无纺布料带的上侧，预放料组件2用于对无纺布料带的预放料，防止复合组件3放料组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布料带传送装置，其特征在于：包括支架(1)上设置的预放料组件(2)、复合组件(3)和随动放料组件(4)，无纺布料带卷料的内圈固定套接至预放料组件(2)的外围，无纺布料带的一端穿过复合组件(3)，待复合基带卷料的内圈固定套接至随动放料组件(4)上，待复合基带的一侧粘贴至无纺布料带的上侧，预放料组件(2)用于对无纺布料带的预放料，复合组件(3)能够带动无纺布料带向前行进，向前行进的无纺布料带能够带动复合基带行进。2.根据权利要求1所述的一种无纺布料带传送装置，其特征在于：预放料组件(2)包括第一电机(21)、第一料辊(22)、档料轴和触动开关(24)，第一电机(21)固定安装至支架(1)上，第一料辊(22)的一端固定连接至第一电机(21)的传动轴上，且无纺布料带卷料的内圈固定连接至第一料辊(22)的外围，挡料轴(23)的一端转动套接至支架(1)上，且挡料轴(23)位于第一料辊(22)与复合组件(3)之间，无纺布料带的一端沿挡料轴(23)外围延伸后穿过复合组件(3)，且无纺布料带位于挡料轴(23)的下方，支架(1)上安装微触开关，微触开关接触连接至挡料轴(23)的一端，微触开关信号连接至第一电机(21)的驱动器。3.根据权利要求2所述的一种无纺布料带传送装置，其特征在于：挡料轴(23)是Z型结构，挡料轴(23)的一端转动套接滚筒(26)，挡料轴(23)的另一端设置挡片(25)，挡料轴(23)的外围转动套接至支架(1)上，挡片(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚会艳，李梦寒，
申请(专利权)人：天津市普光医用材料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：