R角制作工装制造技术

本实用新型专利技术涉及板件加工工装技术领域，且公开了R角制作工装，包括固定基座和转件限位件，所述固定基座上表面的圆心处卡接有可转动的转轴，所述固定基座上表面的一侧固定连接有用于加工板件的转件限位件，所述转轴的外部套接有可沿转轴外部滑动的套环，所述套环的侧面固定连接有推动杆，所述推动杆的外部套接有可沿推动杆滑动的套杆。该R角制作工装，通过转件限位件、转轴、推动杆和挤压件的设置，加工人员可以将需要加工的板件放置在转件限位件和挤压件中间，然后转动推动杆，能使转轴旋转，从而使挤压件和转件限位件将板件挤压成需要的角度，便于加工人员制作出弧形板件，更便于生产制作时使用。制作时使用。制作时使用。

【技术实现步骤摘要】
R角制作工装


[0001]本技术涉及板件加工工装
，具体为R角制作工装。

技术介绍

[0002]工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为工装，例如焊接工装、检验工装、装配工装、机床工装等。
[0003]在中国专利申请公开说明书CN210209561U中公开的一种气动转角压紧工装，该气动转角压紧工装，虽然结构简单，操作方便，采用T形支撑板避免了加工设备直接正面冲击工件的表面，方便了侧面打孔，多根限位柱依次排列为工件提供了中心位置，定位精度高，多个转角气缸为工件提供合适的压紧力，但是，该气动转角压紧工装，不便于将板件加工为弧形，影响筑盾门加工时使用，且板件的厚度不同，固定结构的制作工装不便于加工不同厚度的板件，影响加工人员使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了R角制作工装，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：R角制作工装，包括固定基座和转件限位件，所述固定基座上表面的圆心处卡接有可转动的转轴，所述固定基座上表面的一侧固定连接有用于加工板件的转件限位件，所述转轴的外部套接有可沿转轴外部滑动的套环，所述套环的侧面固定连接有推动杆，所述推动杆的外部套接有可沿推动杆滑动的套杆，所述套杆的侧面固定连接有支架，所述支架的侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的底端卡接有用于挤压板件的挤压件。
[0008]可选的，所述转轴的侧面开设有第一螺纹孔，所述套环的侧面螺纹穿设有与第一螺纹孔相适配的第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿套环侧面的一端与第一螺纹孔螺纹连接。
[0009]可选的，所述推动杆的侧面开设有第二螺纹孔，所述套杆的侧面螺纹穿设有与第二螺纹孔相适配的第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿套杆的一端与第二螺纹孔螺纹连接。
[0010]可选的，所述推动杆远离套环的一端设置有把手，所述固定基座的侧面固定连接有存放管。
[0011]可选的，所述第二固定螺栓的数量为两个，两个所述第二固定螺栓以套杆的垂直中线为对称轴呈对称设置。
[0012]可选的，所述圆杆侧面的底部固定连接有用于卡紧挤压件的卡板，所述挤压件的
上表面和下表面均设置有卡板。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了R角制作工装，具备以下有益效果：
[0015]1、该R角制作工装，通过转件限位件、转轴、推动杆和挤压件的设置，加工人员可以将需要加工的板件放置在转件限位件和挤压件中间，然后转动推动杆，能使转轴旋转，从而使挤压件和转件限位件将板件挤压成需要的角度，便于加工人员制作出弧形板件，更便于生产制作时使用。
[0016]2、该R角制作工装，通过套环、套杆和支架的设置，加工人员可以通过套环调整挤压件的高度，套杆能在推动杆上滑动，便于加工人员调整挤压件与转件限位件的间距，从而能便于对不同厚度的板件进行挤压，更便于加工人员对不同的板件进行加工制作。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术挤压件结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0021]图中：1、固定基座；2、转件限位件；3、转轴；4、套环；5、推动杆；6、套杆；7、支架；8、圆杆；9、挤压件；10、第一螺纹孔；11、第一固定螺栓；12、第二螺纹孔；13、第二固定螺栓；14、把手；15、存放管；16、卡板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：R角制作工装，包括固定基座1和转件限位件2，固定基座1上表面的圆心处卡接有可转动的转轴3，固定基座1上表面的一侧固定连接有用于加工板件的转件限位件2，转轴3的外部套接有可沿转轴3外部滑动的套环4，套环4的侧面固定连接有推动杆5，推动杆5的外部套接有可沿推动杆5滑动的套杆6，套杆6的侧面固定连接有支架7；
[0024]通过套环4、套杆6和支架7的设置，加工人员可以通过套环4调整挤压件9的高度，套杆6能在推动杆5上滑动，便于加工人员调整挤压件9与转件限位件2的间距，从而能便于对不同厚度的板件进行挤压，更便于加工人员对不同的板件进行加工制作；
[0025]支架7的侧面固定连接有圆杆8，圆杆8的底端卡接有用于挤压板件的挤压件9；
[0026]通过转件限位件2、转轴3、推动杆5和挤压件9的设置，加工人员可以将需要加工的板件放置在转件限位件2和挤压件9中间，然后转动推动杆5，能使转轴3旋转，从而使挤压件9和转件限位件2将板件挤压成需要的角度，便于加工人员制作出弧形板件，更便于生产制作时使用；
[0027]转轴3的侧面开设有第一螺纹孔10，套环4的侧面螺纹穿设有与第一螺纹孔10相适配的第一固定螺栓11，第一固定螺栓11贯穿套环4侧面的一端与第一螺纹孔10螺纹连接，推
动杆5的侧面开设有第二螺纹孔12，套杆6的侧面螺纹穿设有与第二螺纹孔12相适配的第二固定螺栓13，第二固定螺栓13贯穿套杆6的一端与第二螺纹孔12螺纹连接，推动杆5远离套环4的一端设置有把手14，固定基座1的侧面固定连接有存放管15，第二固定螺栓13的数量为两个，两个第二固定螺栓13以套杆6的垂直中线为对称轴呈对称设置，圆杆8侧面的底部固定连接有用于卡紧挤压件9的卡板16，挤压件15的上表面和下表面均设置有卡板16。
[0028]本技术中，该装置的工作步骤如下：
[0029]1、加工人员可以将需要加工的板件放置在转件限位件2和挤压件9中间，然后转动推动杆5，能使转轴3旋转，从而使挤压件9和转件限位件2将板件挤压成需要的角度；
[0030]2、加工人员可以通过套环4调整挤压件9的高度，第一固定螺栓11与第一螺纹孔10螺纹连接能对套环4的高度固定，套杆6能在推动杆5上滑动，第二固定螺栓13与第二螺纹孔12螺纹连接能对套杆6的高度固定，便于加工人员调整挤压件9与转件限位件2的间距，从而能便于对不同厚度的板件进行挤压，更便于加工人员对不同的板件进行加工制作。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.R角制作工装，包括固定基座(1)和转件限位件(2)，其特征在于：所述固定基座(1)上表面的圆心处卡接有可转动的转轴(3)，所述固定基座(1)上表面的一侧固定连接有用于加工板件的转件限位件(2)，所述转轴(3)的外部套接有可沿转轴(3)外部滑动的套环(4)，所述套环(4)的侧面固定连接有推动杆(5)，所述推动杆(5)的外部套接有可沿推动杆(5)滑动的套杆(6)，所述套杆(6)的侧面固定连接有支架(7)，所述支架(7)的侧面固定连接有圆杆(8)，所述圆杆(8)的底端卡接有用于挤压板件的挤压件(9)。2.根据权利要求1所述的R角制作工装，其特征在于：所述转轴(3)的侧面开设有第一螺纹孔(10)，所述套环(4)的侧面螺纹穿设有与第一螺纹孔(10)相适配的第一固定螺栓(11)，所述第一固定螺栓(11)贯穿套环(4)侧面的一端与第一螺纹孔(10)螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇永红，薛树林，伍显科，薛发森，钟海波，
申请(专利权)人：四川筑盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：