一种角钢钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种角钢钻孔装置，包括钻孔机和用于放置角钢的基座，钻孔机设置于基座的一端；基座的顶面设置有一个第一滑座和两个第二滑座，两个第二滑座从基座的一侧向另一侧依次设置且相互平行，且第一滑座和第二滑座分别位于基座的两端；两个第二滑座的顶面组合成角钢水平板滑动面，钻孔机的钻头对准两个第二滑座之间的角钢水平板滑动面；两个第二滑座朝向第一滑座的一端组合成角钢竖直板滑动面，第一滑座上设置有定位机构，角钢的竖直板通过定位机构锁紧于角钢竖直板滑动面

【技术实现步骤摘要】
一种角钢钻孔装置


[0001]本技术属于角钢钻孔
，具体涉及一种角钢钻孔装置
。

技术介绍

[0002]在人防门的生产过程中，通常需要用到角钢，而角钢在使用过程中需要进行钻孔，一般生产工艺中需要生产工人手持电钻在角钢的对应位置进行钻孔，由于人防门框角钢长度较长，但是由于角钢的结构原因不太好定位，这就造成钻孔不太方便，影响钻孔质量
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种角钢钻孔装置，用以解决现有技术中存在的上述问题
。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种角钢钻孔装置，包括钻孔机和用于放置角钢的基座，钻孔机设置于基座的一端；所述基座的顶面设置有一个第一滑座和两个第二滑座，两个第二滑座从基座的一侧向另一侧依次设置且相互平行，且第一滑座和第二滑座分别位于基座的两端；两个第二滑座的顶面组合成角钢水平板滑动面，钻孔机的钻头对准两个第二滑座之间的角钢水平板滑动面；两个第二滑座朝向第一滑座的一端组合成角钢竖直板滑动面，第一滑座上设置有定位机构，角钢的竖直板通过定位机构锁紧于角钢竖直板滑动面
。
[0006]作为本技术中一种优选的技术方案，两个第二滑座的顶面均竖直安装有外圈能够向基座两侧自由转动的第一轴承，且其中一个第二滑座的顶面安装有至少两个第一轴承；所述第一轴承的顶面高于第二滑座的顶面，所有第一轴承的顶面组合成所述角钢水平板滑动面
。
[0007]作为本技术中一种优选的技术方案，每个第一轴承所对应的第二滑座顶面均设置有第一安装槽，第一轴承的内圈连接有第一连接轴，第一连接轴安装于第一安装槽内
。
[0008]作为本技术中一种优选的技术方案，两个第二滑座朝向第一滑座的一端均水平安装有外圈能够向基座两侧自由转动的第二轴承，且其中一个第二滑座的一端安装有至少两个第二轴承；所述第二轴承朝向第一滑座的一端与第一滑座之间的间距小于第二滑座朝向第一滑座的一端与第一滑座之间的间距，所有第二轴承朝向第一滑座的一端组合成所述角钢竖直板滑动面
。
[0009]作为本技术中一种优选的技术方案，每个第二轴承所对应的第二滑座一端均设置有第二安装槽，第二轴承的内圈连接有第二连接轴，第二连接轴安装于第二安装槽内
。
[0010]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第一滑座朝向所述角钢竖直板滑动面的一端安装有外圈能够向基座两侧自由转动的第三轴承，角钢的竖直板滑动于第三轴承和角钢竖直板滑动面之间
。
[0011]作为本技术中一种优选的技术方案，第三轴承所对应的第一滑座一端均设置有第三安装槽，第三轴承的内圈连接有第三连接轴，第三连接轴安装于第三安装槽内
。
[0012]作为本技术中一种优选的技术方案，所述定位机构包括固定螺母和定位螺杆，定位螺杆外螺纹连接有至少两个固定螺母，两个固定螺母均安装于第一滑座的侧面
。
[0013]作为本技术中一种优选的技术方案，所述定位螺杆远离角钢竖直板滑动面的一端连接有第一把手
。
[0014]作为本技术中一种优选的技术方案，所述定位机构包括固定套筒
、
定位杆和第二把手，第一滑座的两侧均固定有固定套筒，固定套筒内滑动有定位杆，两个定位杆远离角钢竖直板滑动面的一端通过一个连接板相连接；所述连接板上螺纹连接有螺栓，螺栓的螺杆穿过连接板并通过第四轴承与第一滑座转动连接，第二把手与螺栓的螺帽固定连接
。
[0015]有益效果：本技术通过两个第二滑座的顶面组合成角钢水平板滑动面，在对角钢进行钻孔时，将角钢钻孔的一面水平放置于角钢水平板滑动面上，可以使得角钢被钻孔的水平板滑动于角钢水平板滑动面上，既保证了角钢的稳定性，又使得角钢的移动更加方便，也使得钻孔更加方便，钻孔机的钻头对准两个第二滑座之间的角钢水平板滑动面，方便钻孔，而且两个第二滑座之间也预留有空隙，不影响钻头的钻孔操作；通过两个第二滑座朝向第一滑座的一端组合成角钢竖直板滑动面，可以使得角钢的竖直板贴合于角钢竖直板滑动面，使得角钢的滑动更加平稳，当角钢滑动到指定位置时，通过定位机构即可锁紧角钢，使得角钢可以平稳的进行钻孔，操作简单而方便
。
附图说明
[0016]图1为本技术采用定位螺杆抵压角钢时的俯视图
(
图中未示出钻孔机
)
；
[0017]图2为本技术采用定位螺杆抵压角钢时的侧视图；
[0018]图3为本技术采用定位杆抵压角钢时的俯视图
(
图中未示出钻孔机
)
；
[0019]图4为本技术采用定位杆抵压角钢时的侧视图
。
[0020]图中：1‑
钻孔机；2‑
基座；3‑
第一滑座；
301
‑
第三轴承；4‑
第二滑座；
401
‑
第一轴承；
402
‑
第二轴承；5‑
固定螺母；6‑
定位螺杆；7‑
第一把手；8‑
固定套筒；9‑
定位杆；
10
‑
连接板；
11
‑
螺栓；
12
‑
第二把手
。
具体实施方式
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定
。
[0022]实施例：
[0023]如图1‑
图4所示，本实施例提供了一种角钢钻孔装置，包括钻孔机1和用于放置角钢的基座2，钻孔机1设置于基座2的一端，便于对放置于基座2上的角钢进行钻孔；所述基座2的顶面设置有一个第一滑座3和两个第二滑座4，通过基座2抬高第一滑座3和第二滑座4，然后将角钢放置在第一滑座3和第二滑座4之间，使得角钢的高度能够与钻孔机1的钻头相配合
。
[0024]两个第二滑座4从基座2的一侧向另一侧依次设置且相互平行，且第一滑座3和第
二滑座4分别位于基座2的两端，使得角钢的竖直板可以从第一滑座3和第二滑座4之间穿过，从而可以在第一滑座3和第二滑座4滑动角钢，使得角钢的移动更加方便；两个第二滑座4的顶面组合成角钢水平板滑动面，在对角钢进行钻孔时，将角钢钻孔的一面水平放置于角钢水平板滑动面上，可以使得角钢被钻孔的水平板滑动于角钢水平板滑动面上，既保证了角钢的稳定性，又使得角钢的移动更加方便，也使得钻孔更加方便，钻孔机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种角钢钻孔装置，其特征在于，包括钻孔机
(1)
和用于放置角钢的基座
(2)
，钻孔机
(1)
设置于基座
(2)
的一端；所述基座
(2)
的顶面设置有一个第一滑座
(3)
和两个第二滑座
(4)
，两个第二滑座
(4)
从基座
(2)
的一侧向另一侧依次设置且相互平行，且第一滑座
(3)
和第二滑座
(4)
分别位于基座
(2)
的两端；两个第二滑座
(4)
的顶面组合成角钢水平板滑动面，钻孔机
(1)
的钻头对准两个第二滑座
(4)
之间的角钢水平板滑动面；两个第二滑座
(4)
朝向第一滑座
(3)
的一端组合成角钢竖直板滑动面，第一滑座
(3)
上设置有定位机构，角钢的竖直板通过定位机构锁紧于角钢竖直板滑动面
。2.
根据权利要求1所述的一种角钢钻孔装置，其特征在于，两个第二滑座
(4)
的顶面均竖直安装有外圈能够向基座
(2)
两侧自由转动的第一轴承
(401)
，且其中一个第二滑座
(4)
的顶面安装有至少两个第一轴承
(401)
；所述第一轴承
(401)
的顶面高于第二滑座
(4)
的顶面，所有第一轴承
(401)
的顶面组合成所述角钢水平板滑动面
。3.
根据权利要求2所述的一种角钢钻孔装置，其特征在于，每个第一轴承
(401)
所对应的第二滑座
(4)
顶面均设置有第一安装槽，第一轴承
(401)
的内圈连接有第一连接轴，第一连接轴安装于第一安装槽内
。4.
根据权利要求1所述的一种角钢钻孔装置，其特征在于，两个第二滑座
(4)
朝向第一滑座
(3)
的一端均水平安装有外圈能够向基座
(2)
两侧自由转动的第二轴承
(402)
，且其中一个第二滑座
(4)
的一端安装有至少两个第二轴承
(402)
；所述第二轴承
(402)
朝向第一滑座
(3)
的一端与第一滑座
(3)
之间的间距小于第二滑座
(4)
朝向第一滑座
(3)
的一端与第一滑座
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟海波，杜云华，伍显科，曾国军，
申请(专利权)人：四川筑盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：