【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于人防门，具体涉及一种液压折弯机。
技术介绍
1、人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门和密闭门，活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。
2、在人防门的制作过程中，需要单独制作单双扇门扇铰页护壳，而现有门扇铰页护壳的制作过程中，折弯机无法将护壳的长度一次折弯到位，因此，一般都是通过剪板机将护壳的长度分两次剪板，然后再分别折弯，这样，护壳在门扇上焊接时就需要进行拼接焊接，而拼接焊接的过程中极有可能出现凹槽或凸起，造成面板不平整，影响外观，而且效率低下。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种液压折弯机，用以解决现有技术中存在的上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种液压折弯机，包括从下到上依次设置的底座、板材限位轴、板材压轴、液压缸和横梁，板材限位轴设置有两个，且两个板材限位轴相互平行地安装于底座上；所述横梁的两端通过支撑柱与底座的两端相连接，液压缸的缸体固定于横梁上，液压缸的液压轴与板材压轴相连接，当板材压轴与两个板材限位轴沿竖直方向投影于同一水平面时，两个板材限位轴的投影对称分布于板材压轴的投影两侧。
4、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述液压缸的液压轴通过连接板与板材压轴相连接，两个支撑柱靠近彼此的一面均设置有竖直限位板，连接板的两端分别与两个竖直限位板滑动连接。
5、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述连接板
6、作为本专利技术中一种优选的技术方案，每个板材限位轴的两端均连接有支撑座，每个支撑座均通过第一螺栓与底座可拆卸连接；两个板材限位轴下方的底座中部设置有板材避让口，用以通过板材避让口为折弯的板材提供充足的下移空间。
7、作为本专利技术中一种优选的技术方案，每个板材限位轴两端的支撑座上均设置有端部安装孔，板材限位轴的两端均通过轴承转动连接于两个端部安装孔内；两个板材限位轴的上端均固定有沿各自长度方向延伸的圆形细杆，每个端部安装孔内均安装有复位卷簧，复位卷簧的两端分别连接板材限位轴的端部和端部安装孔的内壁，用以通过复位卷簧带动板材限位轴上的圆形细杆转动至两个板材限位轴的上端；两个圆形细杆远离彼此一侧的支撑座上固定有限位块，当圆形细杆位于板材限位轴的上端时，限位块与圆形细杆相抵接，且限位块的上端在水平方向上的高度不高于圆形细杆的上端在水平方向上的高度。
8、作为本专利技术中一种优选的技术方案，两个支撑柱上均安装有驱动电机，驱动电机的电机轴上安装有第一锥形齿轮；位于底座同一侧的两个支撑座上开设有位于同一直线上的螺纹调节孔，两个支撑座之间设置有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，且第二锥形齿轮同轴连接于一个两端螺纹方向相反的双向螺杆上，双向螺杆的两端分别螺纹连接于两个螺纹调节孔内。
9、作为本专利技术中一种优选的技术方案，每个支撑座下方的底座上均设置有与支撑座中部相对应的凹槽，凹槽内设置有两个沿底座前后方向延伸的限位滑槽，每个支撑座下端的中部均安装有沿竖直方向弹性连接于底座上的限位滑轮，限位滑轮的下部匹配滑动于限位滑槽内。
10、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述限位滑轮转动连接有滑轮支架上，滑轮支架的上端连接有t型限位杆，支撑座的下端开设有t型滑槽，t型限位杆的上部滑动连接于t型滑槽内，t型限位杆的上端与t型滑槽的内顶面之间安装有将限位滑轮压紧于限位滑槽内的弹簧。
11、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述支撑座的下端开设有环形螺纹槽，环形螺纹槽内螺纹连接有套筒连接块，t型滑槽开设于套筒连接块的下端，套筒连接块的上端开口，以使得套筒连接块匹配的螺纹连接于环形螺纹槽内，且弹簧的上端与支撑座相抵接；所述套筒连接块下端的四周设置有调节把手。
12、作为本专利技术中一种优选的技术方案，位于底座同一侧的两个支撑座之间安装有距离传感器，距离传感器电连接有控制器，底座的一侧安装有液压缸的液压马达，控制器与驱动电机与液压马达均电连接。
13、有益效果：本专利技术在工作过程中，将待加工板材放置于两个板材限位轴之间，使得待加工板材的两侧支撑于两个板材限位轴上，然后开启液压缸，液压缸驱动板材压轴向下移动，下压待加工板材并使得待加工板材从两个板材限位轴之间渐渐穿过，就可以使得待加工板材在两个板材限位轴之间逐渐被弯折成所需要的单双扇门扇铰页护壳形状，进而将单双扇门扇铰页护壳一次加工到位，提高了工作效率，而且提升了单双扇门扇铰页护壳的外观效果，简单而实用。
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1.一种液压折弯机，其特征在于，包括从下到上依次设置的底座(1)、板材限位轴(2)、板材压轴(3)、液压缸(4)和横梁(5)，板材限位轴(2)设置有两个，且两个板材限位轴(2)相互平行地安装于底座(1)上；所述横梁(5)的两端通过支撑柱(6)与底座(1)的两端相连接，液压缸(4)的缸体固定于横梁(5)上，液压缸(4)的液压轴与板材压轴(3)相连接，当板材压轴(3)与两个板材限位轴(2)沿竖直方向投影于同一水平面时，两个板材限位轴(2)的投影对称分布于板材压轴(3)的投影两侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述液压缸(4)的液压轴通过连接板(7)与板材压轴(3)相连接，两个支撑柱(6)靠近彼此的一面均设置有竖直限位板(601)，连接板(7)的两端分别与两个竖直限位板(601)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述连接板(7)的中部与两个竖直限位板(601)位于同一竖直面上，连接板(7)的两端均为U型滑槽，竖直限位板(601)插接于对应的U型滑槽内，U型滑槽的中部和两侧均转动连接有滚轮(8)，位于U型滑槽中
4.根据权利要求1所述的一种液压折弯机，其特征在于，每个板材限位轴(2)的两端均连接有支撑座(9)，每个支撑座(9)均通过第一螺栓(10)与底座(1)可拆卸连接；两个板材限位轴(2)下方的底座(1)中部设置有板材避让口，用以通过板材避让口为折弯的板材提供充足的下移空间。
5.根据权利要求4所述的一种液压折弯机，其特征在于，每个板材限位轴(2)两端的支撑座(9)上均设置有端部安装孔，板材限位轴(2)的两端均通过轴承(11)转动连接于两个端部安装孔内；两个板材限位轴(2)的上端均固定有沿各自长度方向延伸的圆形细杆(12)，每个端部安装孔内均安装有复位卷簧(13)，复位卷簧(13)的两端分别连接板材限位轴(2)的端部和端部安装孔的内壁，用以通过复位卷簧(13)带动板材限位轴(2)上的圆形细杆(12)转动至两个板材限位轴(2)的上端；两个圆形细杆(12)远离彼此一侧的支撑座(9)上固定有限位块(14)，当圆形细杆(12)位于板材限位轴(2)的上端时，限位块(14)与圆形细杆(12)相抵接，且限位块(14)的上端在水平方向上的高度不高于圆形细杆(12)的上端在水平方向上的高度。
6.根据权利要求4或5所述的一种液压折弯机，其特征在于，两个支撑柱(6)上均安装有驱动电机(15)，驱动电机(15)的电机轴上安装有第一锥形齿轮(16)；位于底座(1)同一侧的两个支撑座(9)上开设有位于同一直线上的螺纹调节孔，两个支撑座(9)之间设置有第二锥形齿轮(17)，第二锥形齿轮(17)与第一锥形齿轮(16)相啮合，且第二锥形齿轮(17)同轴连接于一个两端螺纹方向相反的双向螺杆(18)上，双向螺杆(18)的两端分别螺纹连接于两个螺纹调节孔内。
7.根据权利要求6所述的一种液压折弯机，其特征在于，每个支撑座(9)下方的底座(1)上均设置有与支撑座(9)中部相对应的凹槽，凹槽内设置有两个沿底座(1)前后方向延伸的限位滑槽，每个支撑座(9)下端的中部均安装有沿竖直方向弹性连接于底座(1)上的限位滑轮(19)，限位滑轮(19)的下部匹配滑动于限位滑槽内。
8.根据权利要求7所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述限位滑轮(19)转动连接有滑轮支架(20)上，滑轮支架(20)的上端连接有T型限位杆(21)，支撑座(9)的下端开设有T型滑槽，T型限位杆(21)的上部滑动连接于T型滑槽内，T型限位杆(21)的上端与T型滑槽的内顶面之间安装有将限位滑轮(19)压紧于限位滑槽内的弹簧(22)。
9.根据权利要求8所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述支撑座(9)的下端开设有环形螺纹槽，环形螺纹槽内螺纹连接有套筒连接块(23)，T型滑槽开设于套筒连接块(23)的下端，套筒连接块(23)的上端开口，以使得套筒连接块(23)匹配的螺纹连接于环形螺纹槽内，且弹簧(22)的上端与支撑座(9)相抵接；所述套筒连接块(23)下端的四周设置有调节把手。
10.根据权利要求6所述的一种液压折弯机，其特征在于，位于底座(1)同一侧的两个支撑座(9)之间安装有距离传感器，距离传感器电连接有控制器，底座(1)的一侧安装有液压缸(4)的液压马达(24)，控制器与驱动电机(15)与液压马达(24)均电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种液压折弯机，其特征在于，包括从下到上依次设置的底座(1)、板材限位轴(2)、板材压轴(3)、液压缸(4)和横梁(5)，板材限位轴(2)设置有两个，且两个板材限位轴(2)相互平行地安装于底座(1)上；所述横梁(5)的两端通过支撑柱(6)与底座(1)的两端相连接，液压缸(4)的缸体固定于横梁(5)上，液压缸(4)的液压轴与板材压轴(3)相连接，当板材压轴(3)与两个板材限位轴(2)沿竖直方向投影于同一水平面时，两个板材限位轴(2)的投影对称分布于板材压轴(3)的投影两侧。
2.根据权利要求1所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述液压缸(4)的液压轴通过连接板(7)与板材压轴(3)相连接，两个支撑柱(6)靠近彼此的一面均设置有竖直限位板(601)，连接板(7)的两端分别与两个竖直限位板(601)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种液压折弯机，其特征在于，所述连接板(7)的中部与两个竖直限位板(601)位于同一竖直面上，连接板(7)的两端均为u型滑槽，竖直限位板(601)插接于对应的u型滑槽内，u型滑槽的中部和两侧均转动连接有滚轮(8)，位于u型滑槽中部的滚轮(8)滚动于竖直限位板(601)外端面，位于u型滑槽两侧的滚轮(8)分别滚动于竖直限位板(601)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种液压折弯机，其特征在于，每个板材限位轴(2)的两端均连接有支撑座(9)，每个支撑座(9)均通过第一螺栓(10)与底座(1)可拆卸连接；两个板材限位轴(2)下方的底座(1)中部设置有板材避让口，用以通过板材避让口为折弯的板材提供充足的下移空间。
5.根据权利要求4所述的一种液压折弯机，其特征在于，每个板材限位轴(2)两端的支撑座(9)上均设置有端部安装孔，板材限位轴(2)的两端均通过轴承(11)转动连接于两个端部安装孔内；两个板材限位轴(2)的上端均固定有沿各自长度方向延伸的圆形细杆(12)，每个端部安装孔内均安装有复位卷簧(13)，复位卷簧(13)的两端分别连接板材限位轴(2)的端部和端部安装孔的内壁，用以通过复位卷簧(13)带动板材限位轴(2)上的圆形细杆(12)转动至两个板材限位轴(2)的上端；两个圆形细杆(12)远离彼此一侧的支撑座(9)上固定有限位块(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：仇永红，钟海波，杨磊，伍显科，刘堂洪，
申请(专利权)人：四川筑盾人防工程设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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