一种用于铣床分度头的工具支座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆，底座上端的中部设置有凹槽，第一夹紧杆和第二夹紧杆分别抵接于闭锁轴的两侧，且第一夹紧杆和第二夹紧杆均螺纹连接于底座上，闭锁轴的一端夹紧于活动卡盘上，活动卡盘安装于分度头上；第一夹紧杆上设置有第一限位件，第一限位件的一端与底座滑动连接，第一夹紧杆朝向闭锁轴的一端为弧形槽结构。本实用新型专利技术将闭锁轴的一端通过活动卡盘夹紧，然后再通过底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆进一步夹紧闭锁轴，保证闭锁轴的稳定性；第一夹紧杆在底座上的滑动，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴，进一步加强对闭锁轴的约束力，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铣床分度头的工具支座


[0001]本技术属于铣床加工
，具体涉及一种用于铣床分度头的工具支座。

技术介绍

[0002]在现有的钢结构门和混凝土门中，闭锁轴是常用的一种部件，而且闭锁轴的使用过程中，需要使得闭锁轴的一端为四方形结构，因此，在闭锁轴的加工过程中，需要将闭锁轴的一端通过铣刀铣成四方形结构，以满足使用要求，而在铣削的过程中，闭锁轴的固定一般都是在闭锁轴两端设置顶针和设置在分度头上的三爪浮动卡盘，通过三爪浮动卡盘和顶针来配合夹紧闭锁轴，这种方式的稳定性不太好，特别是在闭锁轴较长时，稳定性更差，会影响闭锁轴在铣削时的稳定性，进而降低闭锁轴铣削的良品率，这点是现有技术亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于铣床分度头的工具支座，用以解决现有技术中存在的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆，底座上端的中部设置有用以放置闭锁轴的凹槽，第一夹紧杆和第二夹紧杆分别抵接于闭锁轴的两侧，且第一夹紧杆和第二夹紧杆均螺纹连接于底座上，闭锁轴的一端夹紧于活动卡盘上，活动卡盘安装于分度头上；所述第一夹紧杆上设置有位于底座一侧的第一限位件，第一限位件的一端与底座滑动连接，第一夹紧杆朝向闭锁轴的一端为与闭锁轴紧密接触的弧形槽结构。
[0006]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第一限位件包括第一螺母和第一滑板，第一螺母螺纹连接于第一夹紧杆上，第一滑板的一端连接于第一螺母上，第一滑板的另一端滑动连接于底座上。
[0007]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第一滑板的一端连接于第一螺母的上端，第一滑板的另一端滑动连接于底座的上端。
[0008]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第一滑板的一端连接于第一螺母的下端，第一夹紧杆下方的底座内设置有第一滑槽，第一滑板的另一端滑动连接于第一滑槽内。
[0009]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第一夹紧杆为螺栓。
[0010]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第二夹紧杆上设置有位于底座另一侧的第二限位件，第二限位件的一端与底座滑动连接，第二夹紧杆朝向闭锁轴的一端为与闭锁轴紧密接触的弧形槽结构。
[0011]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第二限位件包括第二螺母和第二滑板，第二螺母螺纹连接于第二夹紧杆上，第二滑板的一端连接于第二螺母上，第二滑板的另
一端滑动连接于底座上。
[0012]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第二滑板的一端连接于第二螺母的上端，第二滑板的另一端滑动连接于底座的上端。
[0013]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第二滑板的一端连接于第二螺母的下端，第二夹紧杆下方的底座内设置有第二滑槽，第二滑板的另一端滑动连接于第二滑槽内。
[0014]作为本技术中一种优选的技术方案，所述第二夹紧杆连接有圆盘，圆盘的圆周上设置有多个方便通过套筒扳手调节的螺杆。
[0015]有益效果：本技术将闭锁轴的一端通过活动卡盘夹紧，然后再通过底座、第一夹紧杆和第二夹紧杆的配合，进一步夹紧闭锁轴，保证闭锁轴的稳定性；在调节第一夹紧杆时，第一夹紧杆在底座上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆更加稳定，进而使得第一夹紧杆在夹紧闭锁轴时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴，进一步加强对闭锁轴的约束力，保证闭锁轴的稳定性，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的俯视图；
[0017]图2为本技术的主视图；
[0018]图3为本技术的部分结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0020]实施例：
[0021]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种用于铣床分度头的工具支座，包括底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3，底座1上端的中部设置有用以放置闭锁轴4的凹槽，第一夹紧杆2和第二夹紧杆3分别抵接于闭锁轴4的两侧，且第一夹紧杆2和第二夹紧杆3均螺纹连接于底座1上，闭锁轴4的一端夹紧于活动卡盘5上，活动卡盘5安装于分度头6上，闭锁轴4的一端通过活动卡盘5夹紧，然后再通过底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3的配合，进一步夹紧闭锁轴4，保证闭锁轴4的稳定性；所述第一夹紧杆2上设置有位于底座1一侧的第一限位件7，第一限位件7的一端与底座1滑动连接，第一夹紧杆2朝向闭锁轴4的一端为与闭锁轴4紧密接触的弧形槽结构，这样在调节第一夹紧杆2时，第一夹紧杆2在底座1上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆2更加稳定，进而使得第一夹紧杆2在夹紧闭锁轴4时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴4，进一步加强对闭锁轴4的约束力，保证闭锁轴4的稳定性。
[0022]本技术将闭锁轴4的一端通过活动卡盘5夹紧，然后再通过底座1、第一夹紧杆2和第二夹紧杆3的配合，进一步夹紧闭锁轴4，保证闭锁轴4的稳定性；在调节第一夹紧杆2时，第一夹紧杆2在底座1上的移动方式为滑动，这样可以使得第一夹紧杆2更加稳定，进而
使得第一夹紧杆2在夹紧闭锁轴4时，可以使其弧形槽对应的夹紧闭锁轴4，进一步加强对闭锁轴4的约束力，保证闭锁轴4的稳定性，确保闭锁轴在铣削时的稳定性。
[0023]作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，所述第一限位件7包括第一螺母701和第一滑板702，第一螺母701螺纹连接于第一夹紧杆2上，当然，也可以直接焊接在一起，螺纹连接时更好的选择方式，这样方便后期装卸和调节第一螺母701在第一夹紧杆2上的位置，进而针对不同粗细的闭锁轴4进行设计，灵活性更强，第一滑板702的一端连接于第一螺母701上，可以是焊接，也可以是直接一体成型，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1上，保证第一螺母701只可以相对底座1进行滑动，就可以使得第一夹紧杆2只可以相对底座1进行滑动。
[0024]作为本实施例中一种优选的实施方案，需要进一步说明的是，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1上的方式可以有多种，比如，所述第一滑板702的一端连接于第一螺母701的上端，第一滑板702的另一端滑动连接于底座1的上端，这样有一个面接触，就可以保证第一滑板702与底座1之间可以相对滑动，而不会发生转动，进而保证第一螺母701只可以相对底座1进行滑动；又比如，所述第一滑板702的一端连接于第一螺母701的下端，第一夹紧杆2下方的底座1内设置有第一滑槽，第一滑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，包括底座(1)、第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)，底座(1)上端的中部设置有用以放置闭锁轴(4)的凹槽，第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)分别抵接于闭锁轴(4)的两侧，且第一夹紧杆(2)和第二夹紧杆(3)均螺纹连接于底座(1)上，闭锁轴(4)的一端夹紧于活动卡盘(5)上，活动卡盘(5)安装于分度头(6)上；所述第一夹紧杆(2)上设置有位于底座(1)一侧的第一限位件(7)，第一限位件(7)的一端与底座(1)滑动连接，第一夹紧杆(2)朝向闭锁轴(4)的一端为与闭锁轴(4)紧密接触的弧形槽结构。2.根据权利要求1所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一限位件(7)包括第一螺母(701)和第一滑板(702)，第一螺母(701)螺纹连接于第一夹紧杆(2)上，第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)上，第一滑板(702)的另一端滑动连接于底座(1)上。3.根据权利要求2所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)的上端，第一滑板(702)的另一端滑动连接于底座(1)的上端。4.根据权利要求2所述的一种用于铣床分度头的工具支座，其特征在于，所述第一滑板(702)的一端连接于第一螺母(701)的下端，第一夹紧杆(2)下方的底座(1)内设置有第一滑槽，第一滑板(702)的另一端滑动连接于第一滑槽内。5.根据权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：李中军，钟海波，陈远建，
申请(专利权)人：四川筑盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：