一种钢结构用钻孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构用钻孔机，包括工作台和钻头机构，所述工作台上方水平设置有升降横架，所述升降横架右端安装有钻头机构，所述钻头机构包括竖直且转动安装在升降横架右端的支撑柱，所述支撑柱下端设置有底盘，所述底盘上圆周设置有多个钻头杆，所述钻头杆上端与底盘之间设置有复位构件，所述升降横架右端表面固定有稳固座，所述稳固座上竖直设置有驱动缸；本实用新型专利技术通过将升降横架和钻头机构结合，既不影响对钢结构产品的正常钻孔加工，又可以根据钢结构钻孔需求调节不同尺寸的钻头杆，相对于重新拆装更换钻头杆节省更换矫正的时间和麻烦，提高对钢结构产品的钻孔效率，且增加对钢结构产品的钻孔加工适配范围

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构用钻孔机


[0001]本技术属于钢结构加工
，具体涉及一种钢结构用钻孔机
。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一
。
结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁
、
钢柱
、
钢桁架等构件组成
。
钢结构生产加工过程中需要用到相应的钻孔机对表面打孔加工，例如公告号为
CN218136679U
的一种钢结构加工用钻孔机，可实现钢结构钻孔后废料的快速清理，减少对钻头钻孔加工的影响，通过冷却组件的设置可对钻孔加工进行实时冷却降温，保障钻头的安全稳定使用，从而提高整体钻孔加工效率
。
[0003]上述装置中在钢结构钻孔加工过程中，同一钢结构上的不同孔径需要拆装更换不同的钻头，钻头重新矫正安装相对消耗时间，影响钢结构钻孔效率的问题，为此我们提出一种钢结构用钻孔机
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构用钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的钢结构钻孔过程中更换不同钻头相对消耗时间的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构用钻孔机，包括工作台和钻头机构，所述工作台上方水平设置有升降横架，所述升降横架右端安装有钻头机构，所述钻头机构包括竖直且转动安装在升降横架右端的支撑柱，所述支撑柱下端设置有底盘，所述底盘上圆周设置有多个钻头杆，所述钻头杆上端与底盘之间设置有复位构件，所述升降横架右端表面固定有稳固座，所述稳固座上竖直设置有驱动缸，所述驱动缸下端设置有与钻头杆连接的电磁柱，所述驱动缸与稳固座之间设置有驱动构件
。
[0006]优选的，所述钻头杆上表面开设有嵌槽，所述驱动构件包括驱动电机，所述驱动电机下端设置有主动齿轮，所述驱动电机与稳固座之间设置有支撑架，所述驱动缸上套设安装有套筒
。
[0007]优选的，所述套筒与稳固座之间嵌入安装有第一轴承，所述套筒上端外表面设置有齿圈，所述齿圈与主动齿轮啮合连接
。
[0008]优选的，所述复位构件包括顶板，所述钻头杆上端与顶板之间嵌入安装有转动轴承，所述顶板与底盘之间竖直设置有两个限位杆，所述限位杆上端活动穿过顶板露在外侧
。
[0009]优选的，所述限位杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧上下两端分别固定在顶板和底盘表面
。
[0010]优选的，所述支撑柱上端与升降横架之间设置有限位构件，所述限位构件包括刻度环和连接杆，所述升降横架上表面设置有位于支撑柱后侧的固定板，所述支撑柱上端圆周面均匀开设有多个定位槽
。
[0011]优选的，所述连接杆穿过固定板与其中一个定位槽螺纹连接，所述刻度环固定在升降横架上表面且套设位于支撑柱外侧，所述支撑柱外圆周面设置有定位凸块
。
[0012]优选的，所述工作台左侧安装有机箱，所述机箱顶部转动安装有立杆，所述升降横架左端套设安装在立杆上
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)
本技术通过将升降横架和钻头机构结合，既不影响对钢结构产品的正常钻孔加工，又可以根据钢结构钻孔需求调节不同尺寸的钻头杆，相对于重新拆装更换钻头杆节省更换矫正的时间和麻烦，提高对钢结构产品的钻孔效率，且增加对钢结构产品的钻孔加工适配范围
。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术钻头机构的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中驱动构件的结构示意图；
[0018]图4为本技术图2中复位构件的仰视结构示意图；
[0019]图5为本技术图1中限位构件的结构示意图；
[0020]图中：
1、
工作台；
2、
立杆；
3、
升降横架；
4、
钻头机构；
41、
支撑柱；
42、
底盘；
43、
钻头杆；
431、
复位构件；
4311、
顶板；
4312、
转动轴承；
4313、
限位杆；
4314、
复位弹簧；
44、
驱动缸；
441、
稳固座；
45、
驱动构件；
451、
驱动电机；
452、
主动齿轮；
453、
套筒；
454、
齿圈；
46、
电磁柱；
461、
嵌槽；
5、
限位构件；
51、
刻度环；
52、
定位凸块；
53、
连接杆；
54、
固定板；
55、
定位槽
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]实施例1[0023]请参阅图1‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构用钻孔机，包括工作台1和钻头机构4，工作台1上方水平设置有升降横架3，升降横架3可带动整个钻头机构4升降，升降横架3右端安装有钻头机构4，钻头机构4包括竖直且转动安装在升降横架3右端的支撑柱
41
，支撑柱
41
下端设置有底盘
42
，底盘
42
上设置有套管，所述套管通过螺栓与支撑柱
41
连接，方便底盘
42
拆装，底盘
42
上圆周设置有多个钻头杆
43
，每一个钻头杆
43
尺寸均不同，可适配不同钢结构上钻孔需求，钻头杆
43
上端与底盘
42
之间设置有复位构件
431
，复位构件
431
方便后续钻头杆
43
恢复原位，升降横架3右端表面固定有稳固座
441
，稳固座
441
上竖直设置有驱动缸
44
，驱动缸
44
可带动钻头杆
43
向下移动，让工作的那个钻头杆
43
下端伸出长度较长，方便对钢结构进行加工，驱动缸
44
下端设置有与钻头杆
43
连接的电磁柱
46
，电磁柱
46
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种钢结构用钻孔机，包括工作台
(1)
和钻头机构
(4)
，所述工作台
(1)
上方水平设置有升降横架
(3)
，其特征在于：所述升降横架
(3)
右端安装有钻头机构
(4)
，所述钻头机构
(4)
包括竖直且转动安装在升降横架
(3)
右端的支撑柱
(41)
，所述支撑柱
(41)
下端设置有底盘
(42)
，所述底盘
(42)
上圆周设置有多个钻头杆
(43)
，所述钻头杆
(43)
上端与底盘
(42)
之间设置有复位构件
(431)
，所述升降横架
(3)
右端表面固定有稳固座
(441)
，所述稳固座
(441)
上竖直设置有驱动缸
(44)
，所述驱动缸
(44)
下端设置有与钻头杆
(43)
连接的电磁柱
(46)
，所述驱动缸
(44)
与稳固座
(441)
之间设置有驱动构件
(45)。2.
根据权利要求1所述的一种钢结构用钻孔机，其特征在于：所述钻头杆
(43)
上表面开设有嵌槽
(461)
，所述驱动构件
(45)
包括驱动电机
(451)
，所述驱动电机
(451)
下端设置有主动齿轮
(452)
，所述驱动电机
(451)
与稳固座
(441)
之间设置有支撑架，所述驱动缸
(44)
上套设安装有套筒
(453)。3.
根据权利要求2所述的一种钢结构用钻孔机，其特征在于：所述套筒
(453)
与稳固座
(441)
之间嵌入安装有第一轴承，所述套筒
(453)
上端外表面设置有齿圈
(454)
，所述齿圈
(454)
与主动齿轮
(452)
啮合连接
。4.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：章阳，
申请(专利权)人：安徽金阳金属结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：