一种加工齿轮形零件斜孔用夹具制造技术

本申请涉及机械设备夹具的领域，尤其是涉及一种加工齿轮形零件斜孔用夹具；包括夹具底座

【技术实现步骤摘要】
一种加工齿轮形零件斜孔用夹具


[0001]本申请涉及机械设备夹具的领域，尤其是涉及一种加工齿轮形零件斜孔用夹具
。

技术介绍

[0002]在机械设备零件加工中，如图1所示，常会加工一种齿轮形零件，为满足机械设备零件加工的需求，需要在齿轮形零件上加工多个斜孔
。
[0003]相关技术中，对齿轮形零件加工斜孔时，一般采用如下的方式：第一
、
采用划线加工的方式，由于斜孔加工的位置难以确认，加工时可以在齿轮形零件上进行划线，然后将齿轮形零件固定在加工平台上，调节好角度对齿轮形零件进行斜孔加工；第二
、
先在齿轮形零件上预加工小的加工孔，然后使用刚性较好的钻头逐渐进行点孔钻动，以此完成对齿轮形零件斜孔的加工
。
[0004]针对上述中的相关技术，存在如下技术缺陷，由于齿轮形零件呈圆柱形，在进行斜孔加工时，斜孔加工设备与齿轮形零件接触时，齿轮形零件易于加工平台间产生相对位移，导致对齿轮形零件斜孔加工的精度降低
。

技术实现思路

[0005]为了提高对齿轮形零件的夹持固定效果，减少齿轮形零件在斜孔钻孔作业中产生位移的现象，提高对齿轮形零件斜孔加工的精度，本申请提供一种加工齿轮形零件斜孔用夹具
。
[0006]本申请提供的一种加工齿轮形零件斜孔用夹具采用如下的技术方案：一种加工齿轮形零件斜孔用夹具，包括夹具底座
、
转动板以及夹持组件；所述夹具底座通过可拆卸固定在加工平台上；所述转动板与所述夹具底座转动连接；所述夹持组件设于所述转动板上，所述夹持组件用于对齿轮形零件进行夹持固定
。
[0007]通过采用上述技术方案，调节夹持组件，夹持组件运动，将齿轮形零件安装在夹持组件上，夹持组件对齿轮形零件进行夹持固定，根据需要加工孔的斜度，调节转动板，转动板在夹具底座上转动，转动板带动夹持组件运动，夹持组件带动齿轮形零件运动，使用钻孔设备对齿轮形零件进行钻孔作业，以此完成对齿轮形零件的斜孔加工作业；通过夹持组件对齿轮形零件进行固定，转动板运动带动夹持组件转动至合适位置，便于实现对齿轮形零件的斜孔加工，同时夹持组件的设置，减少对齿轮形零件加工中，齿轮形零件易发生偏移的现象，进而提高了对齿轮形零件斜孔加工的精度
。
[0008]可选的，所述夹持组件包括夹持支架
、
第一夹持杆
、
第二夹持杆以及推动件；所述夹持支架设于所述转动板上；所述第一夹持杆与所述第二夹持杆通过所述推动件与所述夹持支架连接，所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间形成用于齿轮形零件的夹持空间；
所述推动件用于驱使所述第一夹持杆与所述第二夹持杆相互靠近或远离
。
[0009]通过采用上述技术方案，将齿轮形零件置于第一夹持杆与第二夹持杆之间，调节推动件，推动件运动，推动件带动第一夹持杆与第二夹持杆运动，第一夹持杆与第二夹持杆相互靠近，第一夹持杆与第二夹持与齿轮形零件抵紧，实现对齿轮形零件夹持固定的目的，同理地，推动件带动第一夹持杆与第二夹持杆运动，第一夹持杆与第二夹持杆相互远离，便于将加工好齿轮形零件的取下；通过推动件驱使第一夹持杆与第二夹持杆相互靠近或远离的设置，便于实现对不同规格齿轮形零件的夹持固定，提高了夹具的适用范围
。
[0010]可选的，所述推动件包括第一推动杆
、
第二推动杆以及驱动源；所述第一推动杆一端与所述夹持支架可滑移连接，所述第一夹持杆活动连接于所述第一推动杆的另一端；相同地，所述第二推动杆的一端与所述夹持支架可滑移连接，所述第二夹持杆活动连接于所述第二推动杆的另一端；所述第一推动杆与所述第二推动杆通过所述驱动源连接，所述驱动源用于驱使所述第一推动杆与所述第二推动杆运动
。
[0011]通过采用上述技术方案，调节驱动件，驱动源运动，驱动源带动第一推动杆
、
第二推动杆运动，第一推动杆的运动带动第一夹持杆运动，第二推动杆带动第二夹持杆运动，从而实现第一夹持杆与第二夹持杆相互靠近或远离的目的，进而实现对齿轮形零件的夹持固定以及放松的目的
。
[0012]可选的，所述驱动源包括驱动气缸
、
第一驱动杆与第二驱动杆；所述第一驱动杆的一端与所述第一推动杆铰接；所述第二驱动杆的一端与所述第二推动杆铰接连接，所述第一驱动杆与所述第二驱动杆相互靠近的一侧铰接；所述驱动气缸的底座与所述夹持支架连接，所述驱动气缸的活塞杆与所述第一驱动杆与所述第二驱动杆铰接处连接
。
[0013]通过采用上述技术方案，驱动气缸运动，驱动气缸的活塞杆推动第一驱动杆与第二驱动杆的铰接处，第一驱动杆与第二驱动杆运动，第一驱动杆的运动带动第一推动杆运动，第二驱动杆的运动带动第二推动杆运动，以此实现驱使第一推动杆
、
第二推动杆运动的目的
。
[0014]可选的，所述夹持组件还包括用于限制所述驱动气缸形成的止动件；所述止动件设于所述第一推动杆与所述第二推动杆上；所述止动件包括止动螺栓；所述第一推动杆与所述第二推动杆上设有多个止动孔，所述止动螺栓设于所述止动孔内，所述止动螺栓能够与所述夹持支架抵紧
。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动气缸的活塞杆运动，驱动气缸的活塞杆推动第一驱动杆
、
第二驱动杆运动，第一推动杆
、
第二推动杆在夹持支架上运动，当第一推动杆
、
第二推动杆运动至与齿轮形零件规格相匹配的合适位置后，止动螺栓与夹持支架抵紧，阻挡驱动气缸的继续运动，一方面通过将止动螺栓安装在不同的止动孔能够实现对不同齿轮形零件的夹持固定，另一方面，减少出现因对齿轮形零件夹持力过大导致出现齿轮形零件损坏现象的出现
。
[0016]可选的，所述夹持组件还包括多个用于保持对齿轮形零件夹持力恒定的弹性件，所述弹性件将所述第一推动杆与所述第一夹持杆连接；所述弹性件将所述第二推动杆与所述第二夹持杆连接，所述弹性件产生变化使得所述第一夹持杆与所述第二夹持杆产生恒定夹持力
。
[0017]通过采用上述技术方案，第一推动杆带动第一夹持杆运动，第二推动杆带动第二夹持杆运动，第一夹持杆与第二夹持杆靠近抵紧齿轮形零件，在第一夹持杆
、
第二夹持杆对齿轮形零件进行夹持时，弹性件产生变化，弹性件配合第一夹持杆
、
第二夹持杆，使得第一夹持杆第二夹持杆产生相对恒定的夹持力，减少对齿轮形零件夹持时，第一夹持杆
、
第二夹持杆夹持力过大，易出现对齿轮形零件损坏现象的出现
。
[0018]可选的，还包括用于提高齿轮形零件固定效果的稳固组件；所述稳固组件包括稳固杆以及多个限制块；所述稳固杆与所述转动杆活动连接，且所述稳固杆位于所述第一夹持杆与所述第二夹持杆之间的夹持空间；多个所述限制块螺纹连接于所述稳固杆上，多个限制块形成齿轮形零件的限制空间，且所述限制块能够与齿轮形零本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工齿轮形零件斜孔用夹具，其特征在于：包括夹具底座（1）
、
转动板（2）以及夹持组件（3）；所述夹具底座（1）通过可拆卸固定在加工平台上；所述转动板（2）与所述夹具底座（1）转动连接；所述夹持组件（3）设于所述转动板（2）上，所述夹持组件（3）用于对齿轮形零件（6）进行夹持固定
。2.
根据权利要求1所述的一种加工齿轮形零件斜孔用夹具，其特征在于：所述夹持组件（3）包括夹持支架（
31
）
、
第一夹持杆（
32
）
、
第二夹持杆（
33
）以及推动件（
34
）；所述夹持支架（
31
）设于所述转动板（2）上；所述第一夹持杆（
32
）与所述第二夹持杆（
33
）通过所述推动件（
34
）与所述夹持支架（
31
）连接，所述第一夹持杆（
32
）与所述第二夹持杆（
33
）之间形成用于齿轮形零件（6）的夹持空间；所述推动件（
34
）用于驱使所述第一夹持杆（
32
）与所述第二夹持杆（
33
）相互靠近或远离
。3.
根据权利要求2所述的一种加工齿轮形零件斜孔用夹具，其特征在于：所述推动件（
34
）包括第一推动杆（
341
）
、
第二推动杆（
342
）以及驱动源（
343
）；所述第一推动杆（
341
）一端与所述夹持支架（
31
）可滑移连接，所述第一夹持杆（
32
）活动连接于所述第一推动杆（
341
）的另一端；相同地，所述第二推动杆（
342
）的一端与所述夹持支架（
31
）可滑移连接，所述第二夹持杆（
33
）活动连接于所述第二推动杆（
342
）的另一端；所述第一推动杆（
341
）与所述第二推动杆（
342
）通过所述驱动源（
343
）连接，所述驱动源（
343
）用于驱使所述第一推动杆（
341
）与所述第二推动杆（
342
）运动
。4.
根据权利要求3所述的一种加工齿轮形零件斜孔用夹具，其特征在于：所述驱动源（
343
）包括驱动气缸（
3431
）
、
第一驱动杆（
3432
）与第二驱动杆（
3433
）；所述第一驱动杆（
3432
）的一端与所述第一推动杆（
341
）铰接；所述第二驱动杆（
3433
）的一端与所述第二推动杆（
342
）铰接连接，所述第一驱动杆（
3432
）与所述第二驱动杆（
3433
）相互靠近的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：石明杰，陈美平，黄良天，何二峰，
申请(专利权)人：力野精密工业深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：