一种炼钢设备及其方法技术

本发明专利技术一种炼钢设备及其方法，有益技术效果为本发明专利技术能够对钢板进行层叠压制，增加钢板的厚度。可以加工出夹有其他材质板材的层叠状的钢板，便于使用在不同的环境中。方法为：1.将钢板竖直放置在底座上，钢板位于多个顶板之间；2.油缸一启动带动两个滑板相互靠近，两个滑板带动多个顶板向靠近钢板方向移动，并挤压钢板形成压痕，钢板被挤压成锯齿状；3.向多个内部槽内投放铝板；4.顶板抽离后铝板间隔夹在层叠的钢板内；5.电机启动带动两个夹板相互靠近，将锯齿状的钢板以及铝板进一步折叠挤压形成夹有铝板的层叠状的钢板，厚度增加。厚度增加。厚度增加。

【技术实现步骤摘要】
一种炼钢设备及其方法


[0001]本专利技术涉及炼钢
，更具体的说是一种炼钢设备及其方法。

技术介绍

[0002]专利号为CN201910020388.4的一种炼钢炉高效炼钢工艺。该专利技术属于炼钢
，具体的说是一种炼钢炉高效炼钢工艺，本专利技术所采用的炼钢炉包括基座和设置在基座上的炼钢炉体；还包括充氧机、排烟管、处理吸收单元、出气管、电机和控制器；所述控制器用于控制炼钢炉的工作；所述充氧机设置在基座上，充氧机通过输氧管与炼钢炉体连通，充氧机用于向炉体内部充氧；所述排烟管的一端设置在炼钢炉体的顶部，通过在炼钢炉内放置配制桶并在配制桶内配制氢氧化钙溶液，实现了利用配制氢氧化钙溶液产生的热量对焦炭粒进行高效的加热干燥，大大增加了焦炭粒与热气的接触面积，使得焦炭粒被高效的加热和干燥，从而大大提高了炼钢炉的炼钢效率。但是该装置无法对钢板进行层叠压制，增加钢板的厚度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种炼钢设备及其方法，其有益效果为本专利技术能够对钢板进行层叠压制，增加钢板的厚度。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种炼钢设备，包括底座、连接架、T型架、滑座、油缸一、铰接臂、滑板和顶板，所述的底座的前端固定连接连接架,T型架固定连接在连接架上，滑座滑动连接在T型架上，滑座上固定连接油缸一,油缸一的伸缩端固定连接在T型架的上端，滑座上转动连接两个铰接臂，两个铰接臂上分别转动连接一个滑板，两个滑板上分别设有两个顶板。
[0006]所述的一种炼钢设备还包括支腿、中心槽、夹板、双向螺杆二和电机，底座的中部设有中心槽，两个夹板对称滑动连接在中心槽的两端，两个夹板分别螺纹连接在双向螺杆二的两端，双向螺杆二转动连接在两个支腿上，电机固定连接在一个支腿上，电机的输出轴与双向螺杆二固定连接。
[0007]所述的一种炼钢设备还包括边块、内部槽、边槽、侧杆、L型架、油缸二、杆座和推杆，连接架的两端分别固定连接一个边块；四个顶板的内部皆设有内部槽，四个顶板的内端皆设有边槽；所述内部槽与边槽连通；底座的前端对称固定连接两个油缸二，两个油缸二的伸缩端分别固定连接一个侧杆，两个侧杆上分别固定连接一个L型架，两个L型架分别滑动连接在一个边块内，两个侧杆上对称滑动连接两个杆座，四个杆座的内端分别固定连接一个推杆，四个推杆分别位于四个内部槽内。
[0008]所述的一种炼钢设备还包括槽架、边板和长螺钉，两个槽架的两端分别活动连接一个边板，前端的两个边板分别固定连接在一个滑板上，两个槽架上分别设有两个顶板，两个槽架的前端分别螺纹连接一个长螺钉，两个长螺钉分别转动连接在前端的两个边板上。
[0009]所述的一种炼钢设备还包括槽座、双向螺杆一和固定块，两个槽架上分别设有一
个槽座，两个槽座上分别转动连接一个双向螺杆一，两个双向螺杆一的两端分别螺纹连接一个固定块；所述固定块滑动连接在槽架上；四个固定块的内端分别固定连接一个顶板。
[0010]所述的一种炼钢设备还包括锁紧螺钉，所述槽座滑动连接在槽架内，槽座上螺纹连接锁紧螺钉，锁紧螺钉紧顶在槽架上。
[0011]所述的一种炼钢设备还包括电加热片，所述顶板的内端设有电加热片。
[0012]相对设置的所述顶板间隔交错设置。
[0013]一种炼钢设备炼钢的方法，该方法包括以下步骤：
[0014]步骤一：将钢板竖直放置在底座上，钢板位于多个顶板之间；
[0015]步骤二：油缸一启动带动两个滑板相互靠近，两个滑板带动多个顶板向靠近钢板方向移动，并挤压钢板形成压痕，钢板被挤压成锯齿状；
[0016]步骤三：向多个内部槽内投放铝板；
[0017]步骤四：顶板抽离后铝板间隔夹在层叠的钢板内；
[0018]步骤五：电机启动带动两个夹板相互靠近，将锯齿状的钢板以及铝板进一步折叠挤压形成夹有铝板的层叠状的钢板，厚度增加。
[0019]本专利技术一种炼钢设备的有益效果为：
[0020]本专利技术一种炼钢设备，本专利技术能够对钢板进行层叠压制，增加钢板的厚度。钢板在顶板的挤压下发生形变形成压痕，钢板被挤压成锯齿状，便于进一步的压缩或者应用在指定场合。电机启动带动两个夹板相互靠近，两个夹板向内挤压压出折痕的钢板，顺着折痕进一步将锯齿状的钢板折叠挤压形成层叠状的钢板，使其厚度增加。可以加工出夹有其他材质板材的层叠状的钢板，便于使用在不同的环境中。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种炼钢设备的结构示意图一；
[0022]图2为本专利技术一种炼钢设备的结构示意图二；
[0023]图3为本专利技术一种炼钢设备的结构示意图三；
[0024]图4为底座和夹板的结构示意图；
[0025]图5为T型架的结构示意图；
[0026]图6为槽座的结构示意图；
[0027]图7为顶板的结构示意图；
[0028]图8为侧杆的结构示意图。
[0029]图中：底座101；支腿102；连接架103；中心槽104；边块105；T型架201；滑座202；油缸一203；铰接臂204；滑板205；槽架206；边板207；长螺钉208；槽座301；双向螺杆一302；固定块303；锁紧螺钉304；顶板401；内部槽402；边槽403；电加热片404；夹板501；双向螺杆二502；电机503；侧杆601；L 型架602；油缸二603；杆座604；推杆605。
具体实施方式
[0030]在专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以
特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
[0031]下面结合附图1
‑
8和具体实施方式对本专利技术做进一步详细的说明。
[0032]具体实施方式一：
[0033]下面结合图1
‑
8说明本实施方式，一种炼钢设备，包括底座101、连接架 103、T型架201、滑座202、油缸一203、铰接臂204、滑板205和顶板401，所述的底座101的前端固定连接连接架103,T型架201固定连接在连接架103 上，滑座202滑动连接在T型架201上，滑座202上固定连接油缸一203,油缸一203的伸缩端固定连接在T型架201的上端，滑座202上转动连接两个铰接臂204，两个铰接臂204上分别转动连接一个滑板205，两个滑板205上分别设有两个顶板401。在使用时，将钢板竖直放置在底座101上，钢板位于多个顶板 401之间，油缸一203启动带动两个滑板205相互靠近，两个滑板205带动多个顶板401向靠近钢板方向移动并挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢设备，包括，其特征在于：所述的底座(101)、连接架(103)、T型架(201)、滑座(202)、油缸一(203)、铰接臂(204)、滑板(205)和顶板(401)，底座(101)的前端固定连接连接架(103),T型架(201)固定连接在连接架(103)上，滑座(202)滑动连接在T型架(201)上，滑座(202)上固定连接油缸一(203),油缸一(203)的伸缩端固定连接在T型架(201)的上端，滑座(202)上转动连接两个铰接臂(204)，两个铰接臂(204)上分别转动连接一个滑板(205)，两个滑板(205)上分别设有两个顶板(401)。2.根据权利要求1所述的一种炼钢设备，其特征在于：所述的一种炼钢设备还包括支腿(102)、中心槽(104)、夹板(501)、双向螺杆二(502)和电机(503)，底座(101)的中部设有中心槽(104)，两个夹板(501)对称滑动连接在中心槽(104)的两端，两个夹板(501)分别螺纹连接在双向螺杆二(502)的两端，双向螺杆二(502)转动连接在两个支腿(102)上，电机(503)固定连接在一个支腿(102)上，电机(503)的输出轴与双向螺杆二(502)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种炼钢设备，其特征在于：所述的一种炼钢设备还包括边块(105)、内部槽(402)、边槽(403)、侧杆(601)、L型架(602)、油缸二(603)、杆座(604)和推杆(605)，连接架(103)的两端分别固定连接一个边块(105)；四个顶板(401)的内部皆设有内部槽(402)，四个顶板(401)的内端皆设有边槽(403)；所述内部槽(402)与边槽(403)连通；底座(101)的前端对称固定连接两个油缸二(603)，两个油缸二(603)的伸缩端分别固定连接一个侧杆(601)，两个侧杆(601)上分别固定连接一个L型架(602)，两个L型架(602)分别滑动连接在一个边块(105)内，两个侧杆(601)上对称滑动连接两个杆座(604)，四个杆座(604)的内端分别固定连接一个推杆(605)，四个推杆(605)分别位于四个内部槽(402)内。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁宗，
申请(专利权)人：曹仁宗，
类型：发明
国别省市：