一种数控车床用刀具精准切割机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控车床用刀具精准切割机构，包括底座，所述底座的顶面固定安装有机架，所述机架上装配有切割刀具，所述机架的侧面固定连接有安装板，所述安装板上设有夹持机构与驱动机构。本实用新型专利技术不仅能够保证工件在切割时的稳定性，防止工件发生晃动，保证切割质量，还能够对表面平整和表面为弧面的工件进行固定，扩大了装置的适用范围，其次无需工作人员用手推动工件进行移动，防止出现工作人员的手部被切割刀具割伤的情况出现，保证了工作人员的人身安全。了工作人员的人身安全。了工作人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种数控车床用刀具精准切割机构


[0001]本技术涉及数控车床
，尤其涉及一种数控车床用刀具精准切割机构。

技术介绍

[0002]数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
[0003]小型企业在加工金属板方面，常常采用标记法，就是在金属板上做好标记，然后人工推动金属板在切割机器上进行切割，同时要控制金属板又要控制机器下压切割，这样的切割方式在切割的过程中板材由于没有固定装置对其固定而容易发生晃动，导致出现多切与歪切的情况，提高板材切割时的报废率，造成不必要的经济损失，其次，人工推料的方式使工作人员的手部存在被刀具切割到的危险，无法保证工作人员的人身安全，所以，需要设计一种数控车床用刀具精准切割机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控车床用刀具精准切割机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种数控车床用刀具精准切割机构，包括底座，所述底座的顶面固定安装有机架，所述机架上装配有切割刀具，所述机架的侧面固定连接有安装板，所述安装板上设有夹持机构与驱动机构。
[0007]优选地，所述夹持机构包括两个安装块、两个连杆、多个安装杆与四个夹持板，两个所述连杆的一端均与其中一个安装块的侧面固定连接，两个所述连杆的另一端均与另外一个安装块的侧面固定连接，多个所述安装杆均通过弹性组件与两个安装块相连接，四个所述夹持板分别与多个安装杆远离对应安装块的一端固定连接。
[0008]优选地，所述弹性组件包括凹槽与弹簧，所述凹槽开设在安装块的侧面，所述安装杆活动插接在凹槽内，所述弹簧的一端与凹槽的内面固定连接，所述弹簧的另一端与安装杆位于凹槽内的一端固定连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括安装槽、螺纹杆、导向杆与四个驱动块，所述安装槽开设在安装板的顶面，所述螺纹杆的一端与安装槽的内面转动连接，所述导向杆的两端均与安装槽的内面固定连接，其中两个所述驱动块均螺纹套接在螺纹杆上，并均固定连接在其中一个安装块的底面，另外两个所述驱动块均滑动套接在导向杆上，并均固定连接在另外一个安装块的底面。
[0010]优选地，相对的两个所述夹持板的形状相同，相邻的两个所述夹持板的形状不同。
[0011]优选地，相对的两个所述夹持板相互靠近的侧面均粘接有防滑垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置夹持机构，对待切割的工件进行夹持固定时，工作人员可先拉动两个相对的夹持板，使两个相对的夹持板相互远离，然后把工件放置到两个安装块上，接着松开两个夹持板，两个夹持板会在对应弹簧的弹力作用下相互靠近，从而把工件固定在两个安装块上，不仅能够保证工件在切割时的稳定性，防止工件发生晃动，保证切割质量，还能够对表面平整和表面为弧面的工件进行固定，扩大了装置的适用范围；
[0014]2、通过设置驱动机构，切割过程中若要调节工件的切割位置，工作人员可转动螺纹杆，在导向杆的限位作用下，螺纹杆转动时能够驱动对应的两个驱动块发生移动，接着带动两个安装块和工件发生移动，即可对工件的切割位置进行调节，无需工作人员用手推动工件进行移动，防止出现工作人员的手部被切割刀具割伤的情况出现，保证了工作人员的人身安全。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种数控车床用刀具精准切割机构的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种数控车床用刀具精准切割机构的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种数控车床用刀具精准切割机构两个安装块与多个安装杆的装配图。
[0018]图中：1底座、2机架、3切割刀具、4安装板、5夹持机构、51安装块、52连杆、53安装杆、54夹持板、6弹性组件、61凹槽、62弹簧、7驱动机构、71安装槽、72螺纹杆、73导向杆、74驱动块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种数控车床用刀具精准切割机构，包括底座1，底座1的顶面固定安装有机架2，机架2上装配有切割刀具3，机架2的侧面固定连接有安装板4。
[0021]安装板4上设有夹持机构5，夹持机构5包括两个安装块51、两个连杆52、多个安装杆53与四个夹持板54，两个连杆52的一端均与其中一个安装块51的侧面固定连接，两个连杆52的另一端均与另外一个安装块51的侧面固定连接，多个安装杆53均通过弹性组件6与两个安装块51相连接，弹性组件6包括凹槽61与弹簧62，凹槽61开设在安装块51的侧面，安装杆53活动插接在凹槽61内，安装杆53的外缘与凹槽61的内面相贴合，如此设置能够保证安装杆53移动时的稳定性，弹簧62的一端与凹槽61的内面固定连接，弹簧62的另一端与安装杆53位于凹槽61内的一端固定连接，四个夹持板54分别与多个安装杆53远离对应安装块51的一端固定连接，相对的两个夹持板54的形状相同，相邻的两个夹持板54的形状不同，其中两个相对的夹持板54相互靠近的侧面可为平整面，能够对表面平整的工件进行夹持，另外两个相对的夹持板54相互靠近的侧面为弧面，能够对表面为弧状的工件进行夹持，扩大了装置的适用范围，相对的两个夹持板54相互靠近的侧面均粘接有防滑垫，能够提高夹持板54与工件之间的摩擦力，从而提高对工件的夹持效果。
[0022]安装板4上设有驱动机构7，驱动机构7包括安装槽71、螺纹杆72、导向杆73与四个
驱动块74，安装槽71开设在安装板4的顶面，螺纹杆72的一端与安装槽71的内面转动连接，导向杆73的两端均与安装槽71的内面固定连接，其中两个驱动块74均螺纹套接在螺纹杆72上，并均固定连接在其中一个安装块51的底面，另外两个驱动块74均滑动套接在导向杆73上，并均固定连接在另外一个安装块51的底面，防止螺纹杆72转动时带动两个安装块51发生转动，使得两个安装块51只能沿着螺纹杆72发生移动。
[0023]本技术的具体工作原理如下：
[0024]对待切割的工件进行夹持固定时，工作人员可先拉动两个相对的夹持板54，使两个相对的夹持板54相互远离，然后把工件放置到两个安装块51上，接着松开两个夹持板54，两个夹持板54会在对应弹簧62的弹力作用下相互靠近，从而把工件固定在两个安装块51上，需要注意的是，其中两个相对的夹持板54相互靠近的侧面可为平整面，能够对表面平整的工件进行夹持，另外两个相对的夹持板54相互靠近的侧面为弧面，能够对表面为弧状的工件进行夹持，扩大了装置的适用范围。
[0025]固定好工件之后，工作人员可通过切割刀具3对工件进行切割加工，切割过程中若要调节工件的切割位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控车床用刀具精准切割机构，包括底座(1)，所述底座(1)的顶面固定安装有机架(2)，所述机架(2)上装配有切割刀具(3)，其特征在于，所述机架(2)的侧面固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)上设有夹持机构(5)与驱动机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述夹持机构(5)包括两个安装块(51)、两个连杆(52)、多个安装杆(53)与四个夹持板(54)，两个所述连杆(52)的一端均与其中一个安装块(51)的侧面固定连接，两个所述连杆(52)的另一端均与另外一个安装块(51)的侧面固定连接，多个所述安装杆(53)均通过弹性组件(6)与两个安装块(51)相连接，四个所述夹持板(54)分别与多个安装杆(53)远离对应安装块(51)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种数控车床用刀具精准切割机构，其特征在于，所述弹性组件(6)包括凹槽(61)与弹簧(62)，所述凹槽(61)开设在安装块(51)的侧面，所述安装杆(53)活动插接在凹槽(61)内，所述弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓溯贤，
申请(专利权)人：深圳市翔鑫宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：