本实用新型专利技术公开了一种钢结构构件剪板机的限位固定装置，属于剪板机领域，包括装置本体，装置本体的内部设置有装置板，装置板的内部中间滑动连接有工作台，工作台的左右两端对称连接有转动块，转动块与装置板滑动连接，装置本体的左右两端对称设置有电机，电机的一端固定连接有转动杆，转动杆的另一端与装置本体滑动连接，转动杆的外表面固定套接有主齿轮，主齿轮的上端啮合连接有副齿轮，该钢结构构件剪板机的限位固定装置设置有的工作台可以旋转，可以通过改变工作台的位置对不同的钢结构进行固定，不仅可以对钢板进行稳固固定，还可以对角钢或者槽钢等异型刚进行稳固固定，适用范围较广，且实用性较强，利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构构件剪板机的限位固定装置
[0001]本技术涉及剪板机领域，更具体地说，涉及一种钢结构构件剪板机的限位固定装置。
技术介绍
[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。
[0003]目前，市场上存在的一些钢结构构件剪板机的限位固定装置只能对某一种或者，某一类型的钢结构进行固定，比如该设备只能对钢板进行固定，另一设备只能对角钢进行固定，但是不能实现同一设备可以对两种不同型钢记性固定，适用范围狡窄，且实用性较低，不利于使用。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种钢结构构件剪板机的限位固定装置，它设置有的工作台可以旋转，可以通过改变工作台的位置对不同的钢结构进行固定，不仅可以对钢板进行稳固固定，还可以对角钢或者槽钢等异型刚进行稳固固定，适用范围较广，且实用性较强，利于使用。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种钢结构构件剪板机的限位固定装置，包括装置本体，所述装置本体的内部设置有装置板，所述装置板的内部中间滑动连接有工作台，所述工作台的左右两端对称连接有转动块，所述转动块与装置板滑动连接，所述装置本体的左右两端对称设置有电机，所述电机的一端固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端与装置本体滑动连接，所述转动杆的外表面固定套接有主齿轮，所述主齿轮的上端啮合连接有副齿轮，所述副齿轮的表面对称连接有支撑块，所述支撑块与装置本体滑动连接，所述副齿轮的内部通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有卡杆，所述卡杆的另一端与转动块卡接，所述装置本体的上端设置有气缸，所述气缸的下端固定连接有气缸杆，所述气缸杆的下端固定连接有固定板，该钢结构构件剪板机的限位固定装置设置有的工作台可以旋转，可以通过改变工作台的位置对不同的钢结构进行固定，不仅可以对钢板进行稳固固定，还可以对角钢或者槽钢等异型刚进行稳固固定，适用范围较广，且实用性较强，利于使用。
[0007]进一步的，所述转动块的外表面设置有滚珠，所述装置板设置有滑槽，所述滚珠与滑槽滑动连接，通过滚珠的设置，具有减小转动块与装置板之间摩擦力的作用，从而使得工作台的转动更加顺滑流畅。
[0008]进一步的，所述工作台的上表面固定连接有小支撑块，所述工作台的下表面固定连接有大支撑块，小支撑块具有配合固定板固定角钢和槽钢的作用，大支撑块具有配合固定板固定钢板的作用。
[0009]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0010](1)本方案设置有的工作台可以旋转，可以通过改变工作台的位置对不同的钢结构进行固定，不仅可以对钢板进行稳固固定，还可以对角钢或者槽钢等异型刚进行稳固固定，适用范围较广，且实用性较强，利于使用。
[0011](2)转动块的外表面设置有滚珠，装置板设置有滑槽，滚珠与滑槽滑动连接，通过滚珠的设置，具有减小转动块与装置板之间摩擦力的作用，从而使得工作台的转动更加顺滑流畅。
[0012](3)工作台的上表面固定连接有小支撑块，工作台的下表面固定连接有大支撑块，小支撑块具有配合固定板固定角钢和槽钢的作用，大支撑块具有配合固定板固定钢板的作用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的固定钢板示意图；
[0015]图3为本技术的卡杆、螺纹杆安装连接示意图；
[0016]图4为图3的A处放大图；
[0017]图5为图3的B处放大图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1装置本体、2装置板、3工作台、4转动块、5滚珠、6滑槽、7电机、8 转动杆、9主齿轮、10副齿轮、11支撑块、12螺纹杆、13卡杆、14小支撑块、15大支撑块、16气缸、17气缸杆、18固定板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种钢结构构件剪板机的限位固定装置，包括装置本体1，请参阅图1
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5，装置本体1的内部设置有装置板2，装置板2具有支撑工作台 3的作用，装置板2的内部中间滑动连接有工作台3，工作台3的左右两端对称连接有转动块4，转动块4与装置板2滑动连接，通过转动块4的设置，不仅具有支撑工作台3的作用，还具有限制工作台3位置的作用，使其只能转动，不能在其他方位上移动，装置本体1的左右两端对称设置有电机7，电机 7的型号为68KTYZ，为正反转电机，且电机7设置有正转开关和反转开关，用来控制电机7的转动方向，属于现有技术，电机7的一端固定连接有转动杆8，转动杆8的另一端与装置本体1滑动连接，转动杆8的外表面固定套接有主齿轮9，主齿轮9的上端啮合连接有副齿轮10，通过主齿轮9和副齿轮10的啮合连接，使得主齿轮9可以带动副齿轮10转动，副齿轮10的表面对称连接有支撑块11，支撑块11与装置本体1滑动连接，支撑块11具有支撑和限制副齿轮10位置的作用，使其只能旋转，不能在其他方位上移动，副齿轮10的内部通过螺纹连接有螺纹杆12，由于螺纹杆12与副齿轮10通过螺纹进行连接，当副齿轮10顺时针转动时，螺纹杆12带动
卡杆13向右移动，当副齿轮10逆时针转动时，螺纹杆12带动卡杆13向左移动，螺纹杆12的一端固定连接有卡杆13，卡杆13的另一端与转动块4卡接，卡杆13设置为方形杆，且通过卡杆13与转动块4的卡接，具有固定转动块4以及工作台3的作用，使得工作台3在工作时被稳固固定，装置本体1的上端设置有气缸16，气缸16的型号为SC50，属于现有技术，气缸16的下端固定连接有气缸杆17，气缸杆17的下端固定连接有固定板18，固定板18具有配合小支撑块14和大支撑块15对钢结构进行固定的作用。
[0022]请参阅图4，转动块4的外表面设置有滚珠5，装置板2设置有滑槽6，滚珠5与滑槽6滑动连接，通过滚珠5的设置，具有减小转动块4与装置板2 之间摩擦力的作用，从而使得工作台3的转动更加顺滑流畅。
[0023]请参阅图1和图2，工作台3的上表面固定连接有小支撑块14，工作台3 的下表面固定连接有大支撑块15，小支撑块14具有配合固定板18固定角钢和槽钢的作用，大支撑块15具有配合固定板18固定钢板的作用。
[0024]在使用该钢结构构件剪板机的限位固定装置时，在需要对角钢或者槽钢进行固定时，直接将角钢或者槽钢卡接在小支撑块14的外表面，然后打开气缸16，气缸16通过气缸杆17带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构构件剪板机的限位固定装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部设置有装置板(2)，所述装置板(2)的内部中间滑动连接有工作台(3)，所述工作台(3)的左右两端对称连接有转动块(4)，所述转动块(4)与装置板(2)滑动连接，所述装置本体(1)的左右两端对称设置有电机(7)，所述电机(7)的一端固定连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的另一端与装置本体(1)滑动连接，所述转动杆(8)的外表面固定套接有主齿轮(9)，所述主齿轮(9)的上端啮合连接有副齿轮(10)，所述副齿轮(10)的表面对称连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)与装置本体(1)滑动连接，所述副齿轮(10)的内部通过螺纹连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈新冰，谭登宝，
申请(专利权)人：山东中岳建安工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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