板材精密切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了板材精密切割装置，包括底座，底座的内部开设有第一槽，第一槽的内部滑动连接有第一推板，底座的内部对称设有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有压板，底座的顶部对称固定连接有第一挡板，第一挡板的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有隔板，隔板的内部滑动连接有第二滑块，第二滑块的底部固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接有支撑架，支撑架的内部转动连接有刀片，底座的顶部滑动连接有第二推板，本实用新型专利技术可以提高切割精度，同时降低人工的劳动强度，能够将板材进行固定，防止切割时发生晃动，影响切割的质量，保证切割后的板材平稳进行下料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
板材精密切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，具体为板材精密切割装置。

技术介绍

[0002]现有生活中，板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，板材在使用前需要进行切割，方便后续的使用，现有的板材切割装置，需要人工操作，工人的劳动强度较大，危险性较高，在切割时板材可能发生移动，加工精度较低，因此提供板材精密切割装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术板材精密切割装置，包括底座，所述底座的内部开设有第一槽，所述第一槽的内部滑动连接有第一推板，所述底座的内部对称设有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有压板，所述底座的顶部对称固定连接有第一挡板，所述第一挡板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有隔板，所述隔板的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有刀片，所述底座的顶部滑动连接有第二推板，所述底座的顶部滑动连接有第二挡板。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述第一槽的内部转动连接有第一丝杆，所述第一推板的底部固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一丝杆螺纹连接，所述底座的内部设有第一电机，所述第一电机的输出端与第一丝杆固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述底座的顶部对称固定连接有限位板，所述第一挡板的一侧固定连接有第四气缸，所述第四气缸的输出端与限位板固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述支撑架的一侧设有第二电机，所述第二电机的输出端与刀片固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述底座的内部固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端与第二挡板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述底座的顶部且位于刀片的一侧滑动连接有第二推板，所述第一挡板的一侧固定连接有第五气缸，所述第五气缸的输出端与第二推板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述隔板的内部开设有第二槽，所述第二槽的内部转动连接有第二丝杆，所述第二滑块与第二丝杆螺纹连接，所述隔板的内部设有第三电机，所述第三电机的输出端与第二丝杆固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述底座的外侧设有控制面板，所述第一电机、第一气缸、第二气缸、第四气缸、第五气缸、第二电机、第三电机和第三气缸均与控制面板电性连接。
[0013]本技术所达到的有益效果是：本技术通过限位板和第一电机的设置，可以提高切割精度，同时降低人工的劳动强度，通过压板和第一气缸的设置，能够将板材进行固定，防止切割时发生晃动，影响切割的质量，通过第二推板和第五气缸的设置，能够保证切割后的板材平稳进行下料。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的内部结构示意图；
[0017]图3是本技术的俯视图；
[0018]图4是本技术图2沿A
‑
A方向的剖面示意图。
[0019]图中:1、底座；2、第一挡板；3、第一推板；4、限位板；5、压板；6、隔板；7、支撑板；8、第二推板；9、第二挡板；10、第一槽；11、第一丝杆；12、第一电机；13、第一滑块；14、第一气缸；15、支撑架；16、第二气缸；17、第三气缸；18、刀片；19、第二电机；20、第四气缸；21、第五气缸；22、第二槽；23、第二丝杆；24、第三电机；25、第二滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供板材精密切割装置，包括底座1，底座1的内部开设有第一槽10，第一槽10的内部滑动连接有第一推板3，方便推动板材进行切割，底座1的内部对称设有第一气缸14，第一气缸14的输出端固定连接有压板5，方便按压固定板材，底座1的顶部对称固定连接有第一挡板2，第一挡板2的顶部固定连接有支撑板7，支撑板7的顶部固定连接有隔板6，隔板6的内部滑动连接有第二滑块25，第二滑块25的底部固定连接有第二气缸16，第二气缸16的输出端固定连接有支撑架15，支撑架15的内部转动连接有刀片18，方便对板材进行切割，底座1的顶部滑动连接有第二推板8，底座1的顶部滑动连接有第二挡板9，方便调整切割板材的长度。
[0022]进一步的，第一槽10的内部转动连接有第一丝杆11，第一推板3的底部固定连接有第一滑块13，第一滑块13与第一丝杆11螺纹连接，底座1的内部设有第一电机12，第一电机12的输出端与第一丝杆11固定连接，方便带动第一推板3移动。
[0023]进一步的，底座1的顶部对称固定连接有限位板4，第一挡板2的一侧固定连接有第四气缸20，第四气缸20的输出端与限位板4固定连接，防止板材偏移，影响切割质量。
[0024]进一步的，支撑架15的一侧设有第二电机19，第二电机19的输出端与刀片18固定
连接，方便带动刀片18对板材进行切割。
[0025]进一步的，底座1的内部固定连接有第三气缸17，第三气缸17的输出端与第二挡板9固定连接，方便调整切割的板材长度。
[0026]进一步的，底座1的顶部且位于刀片18的一侧滑动连接有第二推板8，第一挡板2的一侧固定连接有第五气缸21，第五气缸21的输出端与第二推板8固定连接，方便推动切割后板材进行下料。
[0027]进一步的，隔板6的内部开设有第二槽22，第二槽22的内部转动连接有第二丝杆23，第二滑块25与第二丝杆23螺纹连接，隔板6的内部设有第三电机24，第三电机24的输出端与第二丝杆23固定连接，方便带动第二丝杆23转动。
[0028]进一步的，底座1的外侧设有控制面板，第一电机12、第一气缸14、第二气缸16、第四气缸20、第五气缸21、第二电机19、第三电机24和第三气缸17均与控制面板电性连接，方便控制本技术。
[0029]使用本技术时，将板材放置底座1的顶部，第四气缸20推动限位板4移动至适当位置，防止板材偏移，影响切割本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.板材精密切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有第一槽(10)，所述第一槽(10)的内部滑动连接有第一推板(3)，所述底座(1)的内部对称设有第一气缸(14)，所述第一气缸(14)的输出端固定连接有压板(5)，所述底座(1)的顶部对称固定连接有第一挡板(2)，所述第一挡板(2)的顶部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有隔板(6)，所述隔板(6)的内部滑动连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)的底部固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的内部转动连接有刀片(18)，所述底座(1)的顶部滑动连接有第二推板(8)，所述底座(1)的顶部滑动连接有第二挡板(9)。2.根据权利要求1所述的板材精密切割装置，其特征在于，所述第一槽(10)的内部转动连接有第一丝杆(11)，所述第一推板(3)的底部固定连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)与第一丝杆(11)螺纹连接，所述底座(1)的内部设有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与第一丝杆(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的板材精密切割装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部对称固定连接有限位板(4)，所述第一挡板(2)的一侧固定连接有第四气缸(20)，所述第四气...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，
申请(专利权)人：成都赛恩斯机电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：