本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用的剪切装置，涉及到铝材加工设备技术领域，包括第一圆板，第一圆板的环面安装有环板，第一圆板上转动安装有转轴，第一圆板的底面安装有限制转轴转动的限制机构，转轴的顶端同轴设置有齿轮，齿轮的环面两侧平行安装有两个第一齿条，两个第一齿条上均开设有活动孔，并通过活动孔活动安装有两个平行的第二齿条，两个第二齿条分别安装在所述齿轮的两侧。本实用新型专利技术通过齿轮控制四个夹持杆向齿轮移动，完成对不同形状铝材的夹持，通过在夹持杆上套设第一转轮，当夹持杆向齿轮移动的过程中，第一转轮接触铝材后进行滚动，可以有效减少夹持杆对铝材的损坏。坏。坏。
【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用的剪切装置
[0001]本技术中涉及铝材加工设备
，特别涉及一种铝材加工用的剪切装置。
技术介绍
[0002]21世纪，中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求，使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变，因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化，中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展，许多产品已成为国内外知名品牌，在国内外市场上享有盛誉。
[0003]现有技术中，在铝型材加工剪切的过程中，需要先通过固定装置将铝材固定，再进行后续的剪切，现阶段的铝材固定装置只是通过移动两个夹持杆对铝材进行夹持，两个夹持杆夹持不仅不够稳固，而且无法对不规则形状的铝材进行固定，且铝材密度小容易被夹持杆损坏，因此公开了一种铝材加工用的剪切装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的在于提供一种铝材加工用的剪切装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术通过齿轮控制四个夹持杆向齿轮移动，完成对不同形状铝材的夹持，通过在夹持杆上套设第一转轮，当夹持杆向齿轮移动的过程中，第一转轮接触铝材后进行滚动，可以有效减少夹持杆对铝材的损坏。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种铝材加工用的剪切装置，包括第一圆板，所述第一圆板的环面安装有环板，所述第一圆板上转动安装有转轴，所述第一圆板的底面安装有限制所述转轴转动的限制机构，所述转轴的顶端同轴设置有齿轮，所述齿轮的环面两侧平行安装有两个第一齿条，两个所述第一齿条上均开设有活动孔，并通过所述活动孔活动安装有两个平行的第二齿条，两个所述第二齿条分别安装在所述齿轮的两侧，两个所述第一齿条、两个所述第二齿条均与所述齿轮相啮合，两个所述第一齿条、两个所述第二齿条远离所述环板的一端均安装有支撑板，所述支撑板的顶端均安装有夹持杆，所述夹持杆上均转动安装有第一转轮，一个所述支撑板的底面安装有复位机构。
[0006]基于上述结构，通过设置两组齿条与齿轮啮合，可以实现一个齿轮便可以同时控制两个第一齿条和两个第二齿条活动，在每个齿条上均设置夹持杆，可以通过齿轮控制四个夹持杆向齿轮移动，完成对不同形状铝材的夹持，通过在夹持杆上套设第一转轮，当夹持杆向齿轮移动的过程中，第一转轮接触铝材后进行滚动，可以有效减少对铝材的损坏。
[0007]优选地，所述第一圆板的顶面于两个所述第一齿条、两个所述第二齿条远离所述齿轮的一侧均安装有第一固定板，所述第一固定板的顶面安装有适配所述环板的第二圆板，所述第二圆板上开设有多个适配所述夹持杆活动的通孔。
[0008]进一步地，通过在两个第一齿条、两个第二齿条远离齿轮的一侧安装第一固定板，与齿轮配合限制每个齿条的活动范围。
[0009]优选地，所述复位机构包括第一安装板，所述第一安装板与对应的所述支撑板连接，所述第一安装板远离所述齿轮的一侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离所述第一安装板的一端与所述环板连接。
[0010]进一步地，通过设置第一弹簧，夹持铝材时，拉伸第一弹簧，当夹持的铝材剪切完成后，第一弹簧的拉力使各齿条复位。
[0011]优选地，所述限制机构包括棘轮，所述棘轮开设有贯穿孔并通过贯穿孔同轴套设在所述转轴上，所述第一圆板的底面平行安装有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间活动安装有指向所述棘轮的限制杆，所述限制杆靠近所述棘轮的一端为适配所述棘轮的斜面，所述限制杆两端安装有弹性机构。
[0012]进一步地，通过限制杆来限制棘轮的转动，限制转轴的转动，从而限制其上齿轮的转动，当限制杆限制棘轮转动时，此时转轴只能单向转动，装置夹持铝材，而限制杆脱离限制棘轮时，转轴脱离限制，第一弹簧弹力使各夹持杆复位。
[0013]优选地，所述弹性机构包括两个第二安装板，两个所述第二安装板分别安装在所述限制杆两侧，两个所述第二安装板远离所述棘轮的一侧均安装有第二弹簧，两个所述第二弹簧远离所述第二安装板的一端分别与对应的所述第二固定板连接。
[0014]进一步地，通过第二弹簧弹力，使限制杆限制棘轮转动，使其只能单向转动，拉动限制杆后，第二弹簧使限制杆复位。
[0015]优选地，所述环板的底面安装有第三圆板，所述转轴的底端贯穿所述第三圆板，所述转轴的底端环面安装有转板，所述转板远离所述转轴的一端安装有转把机构。
[0016]进一步地，通过设置转板，可以直接控制转轴的转动，进而控制齿轮转动，控制各个夹持杆对铝材进行夹持。
[0017]优选地，所述转把机构包括转杆，所述转杆与所述转板的底面连接，所述转杆上活动套设有第二转轮。
[0018]进一步地，通过在转板的底面设置转杆，以及在转杆上套设第二转轮，可以更加便利有效的转动转板。
[0019]综上，本技术的技术效果和优点：
[0020]1、本技术中，通过设置两组齿条与齿轮啮合，可以实现一个齿轮便可以同时控制两个第一齿条和两个第二齿条活动，在每个齿条上均设置夹持杆，可以通过齿轮控制四个夹持杆向齿轮移动，完成对不同形状铝材的夹持，通过在夹持杆上套设第一转轮，当夹持杆向齿轮移动的过程中，第一转轮接触铝材后进行滚动，可以有效减少夹持杆对铝材的损坏。
[0021]2、本技术中，通过设置第一弹簧，夹持铝材时，拉伸第一弹簧，当夹持的铝材剪切完成后，第一弹簧的拉力使各齿条复位，通过在两个第一齿条、两个第二齿条远离齿轮的一侧安装第一固定板，与齿轮配合限制每个齿条的活动范围，通过限制杆来限制棘轮的转动，限制转轴的转动，从而限制其上齿轮的转动，当限制杆限制棘轮转动时，此时转轴只能单向转动，装置夹持铝材，而限制杆脱离限制棘轮时，转轴脱离限制，第一弹簧弹力使各夹持杆复位，通过第二弹簧弹力，使限制杆限制棘轮转动，使其只能单向转动，拉动限制杆后，第二弹簧使限制杆复位，通过设置转板，可以直接控制转轴的转动，进而控制齿轮转动，控制各个夹持杆对铝材进行夹持，通过在转板的底面设置转杆，以及在转杆上套设第二转
轮，可以更加便利有效的转动转板。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术中第一圆板顶面的结构示意图；
[0025]图3为本技术中转轴的结构示意图；
[0026]图4为本技术中第一圆板底面的结构示意图；
[0027]图5为本技术中第三圆板底面结构示意图。
[0028]图中：1、第一圆板；2、第一固定板；3、活动孔；4、第一齿条；5、第一弹簧；6、第一安装板；7、齿轮；8、夹持杆；9、支撑板；10、第三圆板；11、第二弹簧；12、第二固定板；13、限制杆；14、棘轮；15、第二转轮；16、转杆；17、转板；18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用的剪切装置，包括第一圆板(1)，其特征在于：所述第一圆板(1)的环面安装有环板(21)，所述第一圆板(1)上转动安装有转轴(18)，所述第一圆板(1)的底面安装有限制所述转轴(18)转动的限制机构，所述转轴(18)的顶端同轴安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的环面两侧平行活动安装有两个第一齿条(4)，两个所述第一齿条(4)上均开设有活动孔(3)，并通过所述活动孔(3)活动安装有两个平行的第二齿条(23)，两个所述第二齿条(23)分别安装在所述齿轮(7)的两侧，两个所述第一齿条(4)、两个所述第二齿条(23)均与所述齿轮(7)相啮合，两个所述第一齿条(4)、两个所述第二齿条(23)靠近所述的环板(21)一端均安装有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶端均安装有夹持杆(8)，所述夹持杆(8)上均转动安装有第一转轮(19)，其中一个所述支撑板(9)的底面安装有复位机构。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的剪切装置，其特征在于：所述第一圆板(1)的顶面于两个所述第一齿条(4)、两个所述第二齿条(23)远离所述齿轮(7)的一侧均安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的顶面安装有适配所述环板(21)的第二圆板(22)，所述第二圆板(22)上开设有多个适配所述夹持杆(8)活动的通孔(20)。3.根据权利要求1所述的一种铝材加工用的剪切装置，其特征在于：所述复位机构包括第一安装板(6)，所述第一安装板(6)与对应的所述支撑板(9)连接，所述第一安装板(6)远离所述齿轮(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙，冷树伟，李道军，
申请(专利权)人：山东万佳铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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